基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构，包括石膏板、玻璃纤维棉、聚氨酯夹心复合板、阶梯板及冷弯薄壁型钢立柱，石膏板与聚氨酯夹心复合板间隔平行设置，冷弯薄壁型钢立柱设置在石膏板与聚氨酯夹心复合板之间，且冷弯薄壁型钢立柱分别与石膏板和聚氨酯夹心复合板连接，玻璃纤维棉填充在石膏板与聚氨酯夹心复合板之间，阶梯板设有若干块，多块阶梯板上下扣合组成整体，位于聚氨酯夹心复合板的外侧，且阶梯板与聚氨酯夹心复合板之间还通过螺钉连接，螺钉位于上下两块阶梯板的扣合处，为隐蔽式结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术墙面结构安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，具有良好的性价比优势。

【技术实现步骤摘要】
基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构
本技术涉及一种墙面结构，尤其是涉及一种基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构。
技术介绍
传统的冷弯薄壁钢外墙系统由石膏板11、玻璃纤维棉12、欧松板13、防潮纸14、XPS保温板15、冷弯薄壁型钢立柱16、Z型折件17、外装饰层18组成，参见图1，石膏板11、玻璃纤维棉12、欧松板13、防潮纸14、XPS保温板15、防潮纸14、外装饰层18依次顺序层铺设置，所述冷弯薄壁型钢立柱16嵌设在玻璃纤维棉12内，且所述冷弯薄壁型钢立柱16的一侧与石膏板11通过螺钉连接，另一侧与欧松板13通过螺钉连接，所述Z型折件17嵌设在欧松板13与外装饰层18之间，且贯穿层铺设置的防潮纸14、XPS保温板15、防潮纸14，所述Z型折件17一侧与欧松板13通过螺钉连接，另一侧与外装饰层18通过螺钉连接，该结构中，XPS保温板15学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板，具有闭孔蜂窝结构，XPS保温板有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)，在XPS保温板15的两侧都设置防潮纸14，外装饰层18是在纤维水泥板的表面涂覆了涂料层。以上技术方案的外墙系统是直接将欧松板用螺钉固定在冷弯薄壁型钢立柱上，欧松板的缺点是力学性能较差；欧松板与其他板层，如石膏板以及外装饰层之间搭接不严密，防水性能差。并且增加了保温板与冷弯薄壁型钢立柱的连接工作，施工复杂，质量不易保证。中国专利CN103306401B公布了一种基于聚氨酯夹芯钢板的外墙系统，包括石膏板、钢立柱、玻璃纤维棉、聚氨酯夹芯钢板、外装饰层，所述的石膏板、钢立柱分别与聚氨酯夹芯钢板连接成一体，所述的玻璃纤维棉设在石膏板和聚氨酯夹芯钢板之间，所述的外装饰层设在聚氨酯夹芯钢板的外表面上。该专利中直接采用外装饰层的形式铺设在聚氨酯夹芯钢板的外面，外装饰层的安装方式以及防水性能都存在一定的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了提供一种基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构，以改善传统外墙系统防水性能差、安装不便捷的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构，包括石膏板、玻璃纤维棉、聚氨酯夹心复合板、阶梯板及冷弯薄壁型钢立柱，所述石膏板与聚氨酯夹心复合板间隔平行设置，所述冷弯薄壁型钢立柱设置在所述石膏板与聚氨酯夹心复合板之间，且所述冷弯薄壁型钢立柱分别与石膏板和聚氨酯夹心复合板连接，所述玻璃纤维棉填充在石膏板与聚氨酯夹心复合板之间，所述阶梯板设有若干块，多块阶梯板上下扣合组成整体，位于聚氨酯夹心复合板的外侧，且所述阶梯板与聚氨酯夹心复合板之间还通过螺钉连接，所述螺钉位于上下两块阶梯板的扣合处，为隐蔽式结构。在本技术的一个实施方式中，所述聚氨酯夹心复合板由两侧的钢板以及填充在两个钢板之间的聚氨酯组成。在本技术的一个实施方式中，所述聚氨酯夹心复合板设置若干块，每块聚氨酯夹心复合板的端部均设置有对接企口，上下相邻的两块聚氨酯夹心复合板通过企口结构拼接而成。在本技术的一个实施方式中，所述阶梯板包括板体、位于板体上端的上对接板、位于板体下端的下对接板，所述下对接板为L型弯折板，所述上对接板上设有使得L型弯折板插入的插槽，通过上面一块阶梯板的下对接板插接到下面一块阶梯板的上对接板内，实现上下两块阶梯板的扣合。在本技术的一个实施方式中，所述下对接板的宽度大于上对接板的宽度，实现了上下两块阶梯板扣合连接后，上面一块阶梯板的板体位于下面一块阶梯板的板体的外侧。即多块阶梯板之间实现了阶梯结构。在本技术的一个实施方式中，每块阶梯板均在上对接板处通过多个螺钉连接到聚氨酯夹心复合板上，所述螺钉间隔设置，且上面一块阶梯板盖住了下面一块阶梯板的螺钉，实现了螺钉的隐蔽式安装。在本技术的一个实施方式中，所述石膏板厚度为10-15mm。在本技术的一个实施方式中，所述玻璃纤维棉填充厚度为80-120mm。在本技术的一个实施方式中，所述聚氨酯夹心复合板厚度为40-60mm。在本技术的一个实施方式中，所述石膏板厚度为12mm，所述玻璃纤维棉填充厚度为100mm，所述聚氨酯夹心复合板厚度为50mm。与现有技术相比，本技术具有以下优点及有益效果：1、本技术的墙面结构以聚氨酯夹心复合板作为受力和保温结构，基于聚氨酯夹心复合板的结构稳固性以及保温性能，因此，该墙面结构兼具受力和保温的双重作用，受力性能优良，保温隔热性更好。2、阶梯板以隐藏式螺钉连接的方式固定在聚氨酯夹心复合板上，阶梯板与阶梯板之间采用扣合连接的方式实现阶梯式结构，阶梯板扣合以及隐藏式螺钉连接的方式能有效防止雨水渗漏，并且可以防止雨水对螺钉造成腐蚀，使得建筑横缝外形美观。3、本技术的墙面结构安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，具有良好的性价比优势。附图说明图1为
技术介绍
中传统的冷弯薄壁钢外墙系统结构示意图；图2为实施例1中基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构示意图；图3为实施例1中阶梯板连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1参考图2、图3，一种基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构，包括石膏板21、玻璃纤维棉22、聚氨酯夹心复合板23、阶梯板24及冷弯薄壁型钢立柱25，所述石膏板21与聚氨酯夹心复合板23间隔平行设置，所述冷弯薄壁型钢立柱25设置在所述石膏板21与聚氨酯夹心复合板23之间，且所述冷弯薄壁型钢立柱25分别与石膏板21和聚氨酯夹心复合板23连接，所述玻璃纤维棉22填充在石膏板21与聚氨酯夹心复合板23之间，所述阶梯板24设有若干块，多块阶梯板24上下扣合组成整体，位于聚氨酯夹心复合板23的外侧，且所述阶梯板24与聚氨酯夹心复合板23之间还通过螺钉连接，所述螺钉位于上下两块阶梯板24的扣合处，为隐蔽式结构。本实施例中，所述聚氨酯夹心复合板23由两侧的钢板以及填充在两个钢板之间的聚氨酯组成。本实施例中，所述聚氨酯夹心复合板23设置若干块，每块聚氨酯夹心复合板23的端部均设置有对接企口，上下相邻的两块聚氨酯夹心复合板23通过企口结构拼接而成。本实施例中，所述阶梯板24包括板体241、位于板体241上端的上对接板242、位于板体241下端的下对接板243，所述下对接板243为L型弯折板，所述上对接板242上设有使得L型弯折板插入的插槽，通过上面一块阶梯板24的下对接板243插接到下面一块阶梯板24的上对接板242内，实现上下两块阶梯板24的扣合。本实施例中，所述下对接板243的宽度大于上对接板242的宽度，实现了上下两块阶梯板24扣合连接后，上面一块阶梯板24的板体241位于下面一块阶梯板24的板体241的外侧。即多块阶梯板之间实现了阶梯结构。本实施例中，每块阶梯板24均在上对接板242处通过多个螺钉连接到聚氨酯夹心复合板23上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构，其特征在于，包括石膏板(21)、玻璃纤维棉(22)、聚氨酯夹心复合板(23)、阶梯板(24)及冷弯薄壁型钢立柱(25)，所述石膏板(21)与聚氨酯夹心复合板(23)间隔平行设置，所述冷弯薄壁型钢立柱(25)设置在所述石膏板(21)与聚氨酯夹心复合板(23)之间，且所述冷弯薄壁型钢立柱(25)分别与石膏板(21)和聚氨酯夹心复合板(23)连接，所述玻璃纤维棉(22)填充在石膏板(21)与聚氨酯夹心复合板(23)之间，所述阶梯板(24)设有若干块，多块阶梯板(24)上下扣合组成整体，位于聚氨酯夹心复合板(23)的外侧，且所述阶梯板(24)与聚氨酯夹心复合板(23)之间还通过螺钉连接，所述螺钉位于上下两块阶梯板(24)的扣合处，为隐蔽式结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构，其特征在于，包括石膏板(21)、玻璃纤维棉(22)、聚氨酯夹心复合板(23)、阶梯板(24)及冷弯薄壁型钢立柱(25)，所述石膏板(21)与聚氨酯夹心复合板(23)间隔平行设置，所述冷弯薄壁型钢立柱(25)设置在所述石膏板(21)与聚氨酯夹心复合板(23)之间，且所述冷弯薄壁型钢立柱(25)分别与石膏板(21)和聚氨酯夹心复合板(23)连接，所述玻璃纤维棉(22)填充在石膏板(21)与聚氨酯夹心复合板(23)之间，所述阶梯板(24)设有若干块，多块阶梯板(24)上下扣合组成整体，位于聚氨酯夹心复合板(23)的外侧，且所述阶梯板(24)与聚氨酯夹心复合板(23)之间还通过螺钉连接，所述螺钉位于上下两块阶梯板(24)的扣合处，为隐蔽式结构。


2.根据权利要求1所述的一种基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构，其特征在于，所述聚氨酯夹心复合板(23)由两侧的钢板以及填充在两个钢板之间的聚氨酯组成。


3.根据权利要求1所述的一种基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构，其特征在于，所述聚氨酯夹心复合板(23)设置若干块，每块聚氨酯夹心复合板(23)的端部均设置有对接企口，上下相邻的两块聚氨酯夹心复合板(23)通过企口结构拼接而成。


4.根据权利要求1所述的一种基于隐藏式螺钉连接方式的墙面结构，其特征在于，所述阶梯板(24)包括板体(241)、位于板体(241)上端的上对接板(242)、位于板体(241)下端的下对接板(243)，所述下对接板(243)为L型弯折板，所述上对接板(242)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金勇，张叶红，何慧文，
申请(专利权)人：上海钢之杰钢结构建筑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31