一种集装箱装配房的连接机构制造技术

技术编号:26200869 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-04 04:45
本实用新型专利技术涉及集装箱装配房技术领域,且公开了一种集装箱装配房的连接机构,包括底板,所述底板的顶部活动安装有支架,所述底板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至支架内部的插入仓,所述支架左侧的内壁和正面的内壁之间固定连接有隔板,所述隔板的底部固定连接有位于插入仓内部的固定仓。该集装箱装配房的连接机构,通过将插入仓插入固定仓内,使限位杆插入限位块内,从而对插入仓进行限位,并使缓冲块与插入仓的顶部紧密接触,然后向下按压支架,使缓冲块被挤压,直到卡孔与卡杆相对应,此时支架与底板的顶部紧密接触,然后将金属杆插入操作仓内,然后转动调节仓,使螺纹环转动,使螺纹环通过与螺纹槽螺纹连接而向上移动。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱装配房的连接机构
本技术涉及集装箱装配房
,具体为一种集装箱装配房的连接机构。
技术介绍
集装箱房,也叫集装箱房屋,集装箱活动房,集装箱住宅,是指主要以集装箱为基础材料稍经改造而成为有窗有门的房子,此类集装箱房常见于建筑工地作为工人的宿舍使用,也有人当作出租房屋使用,坚固耐用,搭建方便因此,集装箱房也被称为住人集装箱。目前市面上的集装箱房在装配的过程中,需要将四个支架分别垂直固定在底板的四角上,传统的安装结构大多都是通过螺栓固定,这种安装结构使得集装箱装配房在安装和拆卸需要工作人员操作与之相匹配的工具,且因为螺栓的数量较多以及角度的问题,整个操作过程也较为麻烦,降低了工作人员的工作效率,增加了工作人员的劳动强度,故提出一种集装箱装配房的连接机构以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种集装箱装配房的连接机构,具备便于安装组装的优点,解决了传统的安装结构大多都是通过螺栓固定,这种安装结构使得集装箱装配房在安装和拆卸需要工作人员操作与之相匹配的工具,且因为螺栓的数量较多以及角度的问题,整个操作过程也较为麻烦,降低了工作人员的工作效率,增加了工作人员的劳动强度的问题。(二)技术方案为实现上述便于安装组装的目的,本技术提供如下技术方案:一种集装箱装配房的连接机构,包括底板,所述底板的顶部活动安装有支架,所述底板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至支架内部的插入仓,所述支架左侧的内壁和正面的内壁之间固定连接有隔板,所述隔板的底部固定连接有位于插入仓内部的固定仓,所述固定仓的外侧活动安装有调节仓,所述固定仓的内顶壁固定连接有数量为四个的缓冲块,所述插入仓的顶部固定连接有限位块,所述固定仓的内顶壁固定连接有一端贯穿并延伸至限位块内部的限位杆,所述调节仓的内周壁固定连接有螺纹环,所述固定仓的外周壁开设有螺纹槽,所述调节仓的内周壁固定连接有位于螺纹环顶部的挤压环,所述固定仓的内周壁固定连接有数量为四个的金属仓,所述插入仓的外周壁开设有数量为四个的卡孔,所述固定仓的外周壁活动安装有数量为四个且一端分别贯穿并延伸四个金属仓靠近插入仓一侧的活动杆,四个所述活动杆靠近插入仓的一侧均固定连接有分别位于四个卡孔内部的卡杆,所述活动杆的外侧固定连接有位于金属仓内部的限位环,所述活动杆的外侧套装有位于金属仓内部的复位弹簧,所述调节仓的外周壁固定连接有数量为六个且一端贯穿并延伸至调节仓内部的操作仓。优选的,所述支架的形状为一个内部镂空且右侧和背面均缺失的矩形,所述支架的底部开设有与插入仓相适配的第一通孔,所述限位块的顶部开设有与限位杆相适配的限位槽。优选的,所述插入仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体,所述固定仓的形状为一个内部镂空的圆柱体,四个所述缓冲块位于同一水平面且呈圆形均匀分布。优选的,所述调节仓的形状为一个内部镂空的圆柱体,所述调节仓的顶部和底部均开设有与固定仓相适配的第二通孔,所述固定仓的底部开设有与插入仓相适配的第三通孔。优选的,所述螺纹环的内周壁为螺纹,所述螺纹环通过内周壁的螺纹与螺纹槽螺纹连接,所述挤压环的内周壁为斜面。优选的,四个所述卡孔位于同一水平面且呈圆形均匀分布,所述卡杆形状为一个圆锥,所述卡杆的直径小于卡孔的直径,所述金属仓的左右两侧均开设有与活动杆相适配的第一圆形通孔,所述固定仓的外周壁开设有数量为四个且分别与四个活动杆相适配的第二圆形通孔。优选的,所述活动杆远离插入仓的一侧为圆弧状,六个所述操作仓位于同一水平面且呈圆形均匀分布,所述操作仓的形状为一个内部镂空且远离插入仓的一侧为缺失状的矩形,所述操作仓远离插入仓的一侧与调节仓的外周壁位于同一平面。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种集装箱装配房的连接机构,具备以下有益效果:该集装箱装配房的连接机构,通过将插入仓插入固定仓内,使限位杆插入限位块内,从而对插入仓进行限位,并使缓冲块与插入仓的顶部紧密接触,然后向下按压支架,使缓冲块被挤压,直到卡孔与卡杆相对应,此时支架与底板的顶部紧密接触,然后将金属杆插入操作仓内,然后转动调节仓,使螺纹环转动,使螺纹环通过与螺纹槽螺纹连接而向上移动,进而带动挤压环向上移动,使挤压环可对活动杆进行挤压,复位弹簧被压缩,进一步的使卡杆插入卡孔内,从而将插入仓固定,当插入仓需要拆卸时,只需反向转动调节仓,使挤压环不再对活动杆进行挤压,通过复位弹簧的张力使卡杆与卡孔脱离,然后将插入仓抽出即可,实现了支架与底板之间的快速安装和拆卸,无需相匹配的工具,只需一根一定直径的金属杆即可,且操作过程简单快速,便于集装箱装配房的快速组装。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术调节仓的剖视图。图中:1底板、2插入仓、3缓冲块、4支架、5调节仓、6固定仓、7卡孔、8限位块、9限位杆、10卡杆、11金属仓、12活动杆、13限位环、14复位弹簧、15挤压环、16螺纹槽、17螺纹环、18操作仓、19隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种集装箱装配房的连接机构,包括底板1,底板1的顶部活动安装有支架4,支架4的形状为一个内部镂空且右侧和背面均缺失的矩形,底板1的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至支架4内部的插入仓2,插入仓2的形状为一个内部镂空且底部缺失的圆柱体,支架4的底部开设有与插入仓2相适配的第一通孔,支架4左侧的内壁和正面的内壁之间固定连接有隔板19,隔板19的底部固定连接有位于插入仓2内部的固定仓6,固定仓6的形状为一个内部镂空的圆柱体,固定仓6的底部开设有与插入仓2相适配的第三通孔,固定仓6的外侧活动安装有调节仓5,调节仓5的形状为一个内部镂空的圆柱体,调节仓5的顶部和底部均开设有与固定仓6相适配的第二通孔,固定仓6的内顶壁固定连接有数量为四个的缓冲块3,四个缓冲块3位于同一水平面且呈圆形均匀分布,插入仓2的顶部固定连接有限位块8,固定仓6的内顶壁固定连接有一端贯穿并延伸至限位块8内部的限位杆9,限位块8的顶部开设有与限位杆9相适配的限位槽,调节仓5的内周壁固定连接有螺纹环17,固定仓6的外周壁开设有螺纹槽16,螺纹环17的内周壁为螺纹,螺纹环17通过内周壁的螺纹与螺纹槽16螺纹连接,调节仓5的内周壁固定连接有位于螺纹环17顶部的挤压环15,挤压环15的内周壁为斜面,固定仓6的内周壁固定连接有数量为四个的金属仓11,插入仓2的外周壁开设有数量为四个的卡孔7,四个卡孔7位于同一水平面且呈圆形均匀分布,固定仓6的外周壁活动安装有数量为四个且一端分别贯穿并延伸四个金属仓11靠近插入仓2一侧的活动杆12,金属仓11的左右两侧均开设有与活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱装配房的连接机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部活动安装有支架(4),所述底板(1)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至支架(4)内部的插入仓(2),所述支架(4)左侧的内壁和正面的内壁之间固定连接有隔板(19),所述隔板(19)的底部固定连接有位于插入仓(2)内部的固定仓(6),所述固定仓(6)的外侧活动安装有调节仓(5),所述固定仓(6)的内顶壁固定连接有数量为四个的缓冲块(3),所述插入仓(2)的顶部固定连接有限位块(8),所述固定仓(6)的内顶壁固定连接有一端贯穿并延伸至限位块(8)内部的限位杆(9),所述调节仓(5)的内周壁固定连接有螺纹环(17),所述固定仓(6)的外周壁开设有螺纹槽(16),所述调节仓(5)的内周壁固定连接有位于螺纹环(17)顶部的挤压环(15),所述固定仓(6)的内周壁固定连接有数量为四个的金属仓(11),所述插入仓(2)的外周壁开设有数量为四个的卡孔(7),所述固定仓(6)的外周壁活动安装有数量为四个且一端分别贯穿并延伸四个金属仓(11)靠近插入仓(2)一侧的活动杆(12),四个所述活动杆(12)靠近插入仓(2)的一侧均固定连接有分别位于四个卡孔(7)内部的卡杆(10),所述活动杆(12)的外侧固定连接有位于金属仓(11)内部的限位环(13),所述活动杆(12)的外侧套装有位于金属仓(11)内部的复位弹簧(14),所述调节仓(5)的外周壁固定连接有数量为六个且一端贯穿并延伸至调节仓(5)内部的操作仓(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种集装箱装配房的连接机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部活动安装有支架(4),所述底板(1)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至支架(4)内部的插入仓(2),所述支架(4)左侧的内壁和正面的内壁之间固定连接有隔板(19),所述隔板(19)的底部固定连接有位于插入仓(2)内部的固定仓(6),所述固定仓(6)的外侧活动安装有调节仓(5),所述固定仓(6)的内顶壁固定连接有数量为四个的缓冲块(3),所述插入仓(2)的顶部固定连接有限位块(8),所述固定仓(6)的内顶壁固定连接有一端贯穿并延伸至限位块(8)内部的限位杆(9),所述调节仓(5)的内周壁固定连接有螺纹环(17),所述固定仓(6)的外周壁开设有螺纹槽(16),所述调节仓(5)的内周壁固定连接有位于螺纹环(17)顶部的挤压环(15),所述固定仓(6)的内周壁固定连接有数量为四个的金属仓(11),所述插入仓(2)的外周壁开设有数量为四个的卡孔(7),所述固定仓(6)的外周壁活动安装有数量为四个且一端分别贯穿并延伸四个金属仓(11)靠近插入仓(2)一侧的活动杆(12),四个所述活动杆(12)靠近插入仓(2)的一侧均固定连接有分别位于四个卡孔(7)内部的卡杆(10),所述活动杆(12)的外侧固定连接有位于金属仓(11)内部的限位环(13),所述活动杆(12)的外侧套装有位于金属仓(11)内部的复位弹簧(14),所述调节仓(5)的外周壁固定连接有数量为六个且一端贯穿并延伸至调节仓(5)内部的操作仓(18)。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱装配房的连接机构,其特征在于:所述支架(4)的形状为一个内部镂空且右侧和背面均缺失的矩形,所述支架(4)的底部开设有与插入仓(2)相适配的第一通孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马麟赵忠义
申请(专利权)人:广汉市新世纪石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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