饲料设备清洗废液引流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料设备清洗废液引流装置，包括收集斗、引流管和移动支撑架，其中，所述收集斗为上端大、下端小的倒梯形结构，其上端为开口，下端连通至引流管，用于将清洗饲料设备的废液引入引流管中；所述引流管为一端封闭、一端开口的中空管，开口端斜向下，用于将来自收集斗的废液排出开口端，所述引流管通过移动支撑架支撑；所述移动支撑架包括多根支撑杆和支撑底部，所述多根支撑杆分别支撑所述引流管的前部和后部，支撑杆端部连接有与引流管外周面配合的支撑托，所述支撑底部前后端各具有横向对称延伸出的横向延伸部，所述横向延伸部的两端各具有万向滚轮，用于移动所述饲料设备清洗废液引流装置。

【技术实现步骤摘要】
饲料设备清洗废液引流装置
本技术涉及饲料加工设备中的辅助设备，特别是涉及到饲料设备清洗废液的排出装置。
技术介绍
饲料加工设备中包括粉碎设备、搅拌设备、制粒设备、冷却设备、包装设备等。例如饲料粉碎设备主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。而饲料制粒设备是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。饲料加工过程中，常常需要经过发酵处理，通过发酵处理的饲料不仅具有改善饲料营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的毒素，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，改善了动物健康水平，从而提高生猪产品的食品安全性。发酵料从生产设备出料后，每次都要对出料仓或者出料管进行清洗，清洗时产生大量废水，一般情况下废水直接排到厂区地面，这些废水难于快速排放到厂区外面，并且夏季天气炎热，废水容易发臭，造成厂区环境差。
技术实现思路
为了解决现有技术中锅发酵料从生产设备出料后，每次都要对出料仓或者出料管进行清洗，清洗时产生大量废水，一般情况下废水直接排到厂区地面，这些废水难于快速排放到厂区外面，并且夏季天气炎热，废水容易发臭，造成厂区环境差的技术问题。本技术提出了一种饲料设备清洗废液的引流装置，所述饲料设备清洗废液的引流装置能够方便灵活地将饲料设备清洗废液排出至预定地点。为了实现该技术效果，本技术采取了如下的技术方案。一种饲料设备清洗废液引流装置，包括收集斗、引流管和移动支撑架，其中，所述收集斗为上端大、下端小的倒梯形结构，其上端为开口，下端连通至引流管，用于将清洗饲料设备的废液引入引流管中；所述引流管为一端封闭、一端开口的中空管，开口端斜向下，用于将来自收集斗的废液排出开口端，所述引流管通过移动支撑架支撑；所述移动支撑架包括多根支撑杆和支撑底部，所述多根支撑杆分别支撑所述引流管的前部和后部，支撑杆端部连接有与引流管外周面配合的支撑托，所述支撑底部前后端各具有横向对称延伸出的横向延伸部，所述横向延伸部的两端各具有万向滚轮，用于移动所述饲料设备清洗废液引流装置。通过本技术的以上设置，能够将饲料设备清洗废液引流装置移动至饲料设备的下方，收集斗的上端开口对准饲料设备的排放口，当饲料清洗完成后，打开饲料设备的排放口，将清洗废液通过收集斗引入引流管。所述移动支撑架通过万向滚轮，能够自由移动，这样引流管的开口端可以被定位至预定地点，例如厂房的开口，以将清洗废液排出厂房之外。所述支撑底部前后端各具有横向对称延伸出的横向延伸部，所述横向延伸部的两端各具有万向滚轮，因此前后方至少万向滚轮能够支撑饲料设备清洗废液引流装置的全部重量。另外，所述支撑杆包括内部杆体与外部缸体，所述缸体中充斥液压油，所述内部杆体在液压油驱动下能够伸出或缩入外部缸体，用于调整所述支撑杆的整体长度；所述支撑杆端部通过铰链连接支撑托，用于当支撑杆长度调节时，支撑托适配引流管的倾斜度的改变。实际上，不同的饲料设备的排放口具有不同的高度，或者排放清洗废液的预定地点(例如厂房的开口)也可能具有不同的高度。为了使得本技术的饲料设备清洗废液引流装置具有更广泛的适用性，本技术中的支撑杆包括内部杆体与外部缸体，所述缸体中充斥液压油，所述内部杆体在液压油驱动下能够伸出或缩入外部缸体，这样引流管前方和后方的支撑杆能自由地调整高度，由此收集斗的高度、引流管的开口端、引流管的倾斜度均能自由地调整，大大提高了本技术饲料设备清洗废液引流装置的适用范围。另外，所述万向滚轮具有锁死装置，用于排出废液过程中锁定所述饲料设备清洗废液引流装置避免移动。将本技术的饲料设备清洗废液引流装置设置好位置之后，进行清洗废液的排放过程中，最好不要轻易调整饲料设备清洗废液引流装置的位置，否则可能导致清洗废液的泼洒，因此本技术的万向滚轮具有锁死装置，当使用该锁死装置时，万向滚轮不能活动，因此饲料设备清洗废液引流装置被固定在某位置。另外，所述引流管分为前部引流管和后部引流管，所述前部引流管与后部引流管之间通过柔性管连接；所述移动支撑架与柔性管对应部位具有铰链，使得移动支撑架分为前部支撑架与后部支撑架，前部支撑架与后部支撑架之间可通过铰链改变水平面内的相对角度。工厂中，由于设备之间的干涉，或厂区空间有限，有时饲料设备的排放口与排放清洗废液的预定地点之间并不能由笔直的引流管直接抵达，因此本技术中的饲料设备清洗废液引流装置采用了前部引流管与后部引流管之间通过柔性管连接的结构，以及移动支撑架与柔性管对应部位具有铰链的结构，使得本技术中的饲料设备清洗废液引流装置能够整体“折弯”，形成一定的角度。这样就能够克服饲料设备的排放口与排放清洗废液的预定地点之间并不能由笔直的引流管直接抵达的问题，自由地将饲料设备的排放口排除的清洗废液排出至预定地点。另外，所述前部引流管和后部引流管各被多根支撑杆支撑，所述多根支撑杆分别支撑前部引流管和后部引流管的前部和后部。当引流管被分为前部引流管和后部引流管后，为了进一步固定，采用多根支撑杆分别支撑前部引流管和后部引流管的前部和后部，而不用仅依靠柔性管来提供支撑。另外，所述前部支撑架上具有第一锁位件，所述前部支撑架上具有第二锁位件，所述第一锁位件和第二锁位件为延长的窄板结构，第一锁位件和第二锁位件上分别按照预定间隔排布有锁位孔，所述饲料设备清洗废液引流装置还具有锁位销，锁位销可插入第一锁位件和第二锁位件的锁位孔，用于当前部支撑架与后部支撑架之间改变相对角度后，将锁位销插入第一锁位件和第二锁位件对应的锁位孔，固定前部支撑架与后部支撑架之间的相对角度。将本技术的饲料设备清洗废液引流装置设置好位置之后，进行清洗废液的排放过程中，最好不要轻易调整饲料设备清洗废液引流装置的位置，也不要轻易调整前部引流管和后部引流管之间的角度，因此本技术中采用了第一锁位件、第二锁位件和锁位销的结构，当前部支撑架与后部支撑架之间改变相对角度后，将锁位销插入第一锁位件和第二锁位件对应的锁位孔，这样第一锁位件和第二锁位件被连接起来了共同构成了综合的锁位件，所述综合的锁位件与前部引流管和后部引流管构成了三角形(但是前部引流管和后部引流管之间通过柔性管连接)，因此形成了稳固的关系。另外，所述前部引流管和后部引流管与柔性管之间采用抱箍固定。因为清洗废液包含污渍，而前部引流管、后部引流管和柔性管之间容易藏匿污渍，因此本技术中前部引流管和后部引流管与柔性管之间采用抱箍固定，根据需要可以松开抱箍，拆下柔性管进行清洁。附图说明图1为根据本技术具体实施方式中的饲料设备清洗废液引流装置的整体结构示意图。图2为根据本技术具体实施方式中的饲料设备清洗废液引流装置的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细说明。以下公开详细的示范实施例。然而，此处公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料设备清洗废液引流装置，包括收集斗、引流管和移动支撑架，其中，/n所述收集斗为上端大、下端小的倒梯形结构，其上端为开口，下端连通至引流管，用于将清洗饲料设备的废液引入引流管中；/n所述引流管为一端封闭、一端开口的中空管，开口端斜向下，用于将来自收集斗的废液排出开口端，所述引流管通过移动支撑架支撑；/n所述移动支撑架包括多根支撑杆和支撑底部，所述多根支撑杆分别支撑所述引流管的前部和后部，支撑杆端部连接有与引流管外周面配合的支撑托，所述支撑底部前后端各具有横向对称延伸出的横向延伸部，所述横向延伸部的两端各具有万向滚轮，用于移动所述饲料设备清洗废液引流装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料设备清洗废液引流装置，包括收集斗、引流管和移动支撑架，其中，
所述收集斗为上端大、下端小的倒梯形结构，其上端为开口，下端连通至引流管，用于将清洗饲料设备的废液引入引流管中；
所述引流管为一端封闭、一端开口的中空管，开口端斜向下，用于将来自收集斗的废液排出开口端，所述引流管通过移动支撑架支撑；
所述移动支撑架包括多根支撑杆和支撑底部，所述多根支撑杆分别支撑所述引流管的前部和后部，支撑杆端部连接有与引流管外周面配合的支撑托，所述支撑底部前后端各具有横向对称延伸出的横向延伸部，所述横向延伸部的两端各具有万向滚轮，用于移动所述饲料设备清洗废液引流装置。


2.根据权利要求1中所述的饲料设备清洗废液引流装置，其特征在于，所述支撑杆包括内部杆体与外部缸体，所述外部缸体中充斥液压油，所述内部杆体在液压油驱动下能够伸出或缩入外部缸体，用于调整所述支撑杆的整体长度；所述支撑杆端部通过铰链连接支撑托，用于当支撑杆长度调节时，支撑托适配引流管的倾斜度的改变。


3.根据权利要求1中所述的饲料设备清洗废液引流装置，其特征在于，所述万向滚轮具有锁死装置，用于排出废液过程中锁定所述饲料设备清洗废液引流装置避免移动。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴锋文，胡承镇，高雨飞，
申请(专利权)人：漳州大北农农牧科技有限公司，北京大北农科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35