一种纺织品表面湿刷定型辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纺织品表面湿刷定型辊，包括：机架、支撑辊、支架；机架呈矩形箱体状结构；支撑辊设置在机架的一侧，且支撑辊与机架通过支架相连接；纺织品设置在支撑辊的上部；固定板设置在机架的内部，且固定板与机架通过焊接方式相连接；挂板设置在固定板的端部，且挂板与固定板通过焊接方式相连接；连接板设置在挂板的下部，且连接板与挂板通过焊接方式相连接；辊筒设置在连接板的下部，且辊筒与连接板通过销轴相连接；雾化头设置在机架的内部，且雾化头与机架通过水管相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有湿刷均匀、装置结构简单、生产效率高的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品表面湿刷定型辊
本技术涉及定型辊
，更具体的说，尤其涉及一种刷湿均匀、工作效率高的纺织品表面湿刷定型辊。
技术介绍
纺织品是人们生活当中十分常见的物品，例如衣服、窗帘等各种织品，在纺织品生产出来后，其表面通常会有褶皱，因此需要对其进行湿刷定形，让其更加美观，但是现有的纺织品表面湿刷定型辊存在部分不足之处。现有的纺织品表面湿刷定型辊结构较为复杂，且在进行纺织品湿刷时不够均匀，影响产品质量、生产效率较低。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种刷湿均匀、工作效率高的纺织品表面湿刷定型辊，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织品表面湿刷定型辊，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织品表面湿刷定型辊结构较为复杂，且在进行纺织品湿刷时不够均匀，影响产品质量、生产效率较低的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种纺织品表面湿刷定型辊，由以下具体技术手段所达成：一种纺织品表面湿刷定型辊，包括：机架、支撑辊、支架、纺织品、固定板、挂板、连接板、辊筒、雾化头、水管、辊架、定型辊；所述机架呈矩形箱体状结构；所述支撑辊设置在机架的一侧，且支撑辊与机架通过支架相连接；所述纺织品设置在支撑辊的上部；所述固定板设置在机架的内部，且固定板与机架通过焊接方式相连接；所述挂板设置在固定板的端部，且挂板与固定板通过焊接方式相连接；所述连接板设置在挂板的下部，且连接板与挂板通过焊接方式相连接；所述辊筒设置在连接板的下部，且辊筒与连接板通过销轴相连接；所述雾化头设置在机架的内部，且雾化头与机架通过水管相连接；所述辊架设置在机架的内部，且辊架与机架通过焊接方式相连接；所述定型辊设置在辊架的端部，且定型辊与辊架通过销轴相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种纺织品表面湿刷定型辊所述支撑辊与支架均设置有两处，且两处支撑辊与支架分别设置在机架的左右两侧。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种纺织品表面湿刷定型辊所述雾化头设置在定型辊的一侧，且雾化头为风刀式雾化喷头。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种纺织品表面湿刷定型辊所述水管为不锈钢管，且水管为雾化头的供水及支撑固定部件。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种纺织品表面湿刷定型辊所述雾化头、水管、辊架及定型辊在机架的内部均设置有两处，且两处雾化头、水管、辊架及定型辊呈上下对称设置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种纺织品表面湿刷定型辊，通过设置上下相对的两处定型辊，且定型辊的侧部设置有风刀式雾化喷头，其用于向定型辊喷洒水雾，使得定型辊均匀沾水，从而对纺织品进行湿刷，其具有湿刷均匀、装置结构简单、生产效率高的优点。2、本技术通过对现有装置的改进，具有湿刷均匀、装置结构简单、生产效率高的优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的雾化头及定型辊位置结构示意图。图中：机架1、支撑辊2、支架3、纺织品4、固定板5、挂板6、连接板7、辊筒8、雾化头9、水管10、辊架11、定型辊12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图2，本技术提供一种纺织品表面湿刷定型辊的具体技术实施方案：一种纺织品表面湿刷定型辊，包括：机架1、支撑辊2、支架3、纺织品4、固定板5、挂板6、连接板7、辊筒8、雾化头9、水管10、辊架11、定型辊12；机架1呈矩形箱体状结构；支撑辊2设置在机架1的一侧，且支撑辊2与机架1通过支架3相连接；纺织品4设置在支撑辊2的上部；固定板5设置在机架1的内部，且固定板5与机架1通过焊接方式相连接；挂板6设置在固定板5的端部，且挂板6与固定板5通过焊接方式相连接；连接板7设置在挂板6的下部，且连接板7与挂板6通过焊接方式相连接；辊筒8设置在连接板7的下部，且辊筒8与连接板7通过销轴相连接；雾化头9设置在机架1的内部，且雾化头9与机架1通过水管10相连接；辊架11设置在机架1的内部，且辊架11与机架1通过焊接方式相连接；定型辊12设置在辊架11的端部，且定型辊12与辊架11通过销轴相连接。具体的，支撑辊2与支架3均设置有两处，且两处支撑辊2与支架3分别设置在机架1的左右两侧支撑辊2用于向机架1内倒入纺织品4。具体的，雾化头9设置在定型辊12的一侧，且雾化头9为风刀式雾化喷头，用于均匀向定型辊12喷涂水雾，以便定型辊12向纺织品4进行湿刷。具体的，水管10为不锈钢管，且水管10为雾化头9的供水及支撑固定部件。具体的，雾化头9、水管10、辊架11及定型辊12在机架1的内部均设置有两处，且两处雾化头9、水管10、辊架11及定型辊12呈上下对称设置。具体实施步骤：使用本装置时，将水管10连接至供水部件，支撑辊2向机架1内导入纺织品4，纺织品4经辊筒8继续传导至定型辊12，同时雾化头9向定型辊12喷洒水雾，之后定型辊12向纺织品4进行湿刷，其整体结构简单、湿刷均匀、生产效率高。综上所述：该一种纺织品表面湿刷定型辊，通过设置上下相对的两处定型辊，且定型辊的侧部设置有风刀式雾化喷头，其用于向定型辊喷洒水雾，使得定型辊均匀沾水，从而对纺织品进行湿刷，其具有湿刷均匀、装置结构简单、生产效率高的优点，解决了现有的纺织品表面湿刷定型辊结构较为复杂，且在进行纺织品湿刷时不够均匀，影响产品质量、生产效率较低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品表面湿刷定型辊，其特征在于：该装置具有刷湿均匀、工作效率高的优点；包括：机架(1)、支撑辊(2)、支架(3)、纺织品(4)、固定板(5)、挂板(6)、连接板(7)、辊筒(8)、雾化头(9)、水管(10)、辊架(11)、定型辊(12)；所述机架(1)呈矩形箱体状结构；所述支撑辊(2)设置在机架(1)的一侧，且支撑辊(2)与机架(1)通过支架(3)相连接；所述纺织品(4)设置在支撑辊(2)的上部；所述固定板(5)设置在机架(1)的内部，且固定板(5)与机架(1)通过焊接方式相连接；所述挂板(6)设置在固定板(5)的端部，且挂板(6)与固定板(5)通过焊接方式相连接；所述连接板(7)设置在挂板(6)的下部，且连接板(7)与挂板(6)通过焊接方式相连接；所述辊筒(8)设置在连接板(7)的下部，且辊筒(8)与连接板(7)通过销轴相连接；所述雾化头(9)设置在机架(1)的内部，且雾化头(9)与机架(1)通过水管(10)相连接；所述辊架(11)设置在机架(1)的内部，且辊架(11)与机架(1)通过焊接方式相连接；所述定型辊(12)设置在辊架(11)的端部，且定型辊(12)与辊架(11)通过销轴相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织品表面湿刷定型辊，其特征在于：该装置具有刷湿均匀、工作效率高的优点；包括：机架(1)、支撑辊(2)、支架(3)、纺织品(4)、固定板(5)、挂板(6)、连接板(7)、辊筒(8)、雾化头(9)、水管(10)、辊架(11)、定型辊(12)；所述机架(1)呈矩形箱体状结构；所述支撑辊(2)设置在机架(1)的一侧，且支撑辊(2)与机架(1)通过支架(3)相连接；所述纺织品(4)设置在支撑辊(2)的上部；所述固定板(5)设置在机架(1)的内部，且固定板(5)与机架(1)通过焊接方式相连接；所述挂板(6)设置在固定板(5)的端部，且挂板(6)与固定板(5)通过焊接方式相连接；所述连接板(7)设置在挂板(6)的下部，且连接板(7)与挂板(6)通过焊接方式相连接；所述辊筒(8)设置在连接板(7)的下部，且辊筒(8)与连接板(7)通过销轴相连接；所述雾化头(9)设置在机架(1)的内部，且雾化头(9)与机架(1)通过水管(10)相连接；所述辊架(11)设置在机架(1)的内部，且辊架(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨才高曼，
申请(专利权)人：徐州佳联农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32