一种缝制滤袋袋底的自动化装置制造方法及图纸

技术编号:26199192 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-04 04:41
本实用新型专利技术公开了一种缝制滤袋袋底的自动化装置,包括传动轴、十字联轴节、套筒和防松顶紧装置;传动轴包括第一传动轴和第二传动轴,十字联轴节用于连接第一传动轴和第二传动轴;套筒套设在第一传动轴、第二传动轴、十字联轴节外侧,防松顶紧装置用于连接套筒和传动轴;套筒上开设有第一安装孔和第二安装孔;防松顶紧装置均包括顶紧螺丝、防松垫片组和防转垫片;顶紧螺丝下端分别与第一传动轴、第二传动轴连接;防松垫片组和防转垫片套设在顶紧螺丝中部,且防松垫片组和防转垫片均限位在安装孔内。本实用新型专利技术的优点:通过防松顶紧装置将套筒与传动轴进行连接固定,且防松顶紧装置具有多重防松动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缝制滤袋袋底的自动化装置
本技术涉及净化系统滤袋设计领域,具体为一种缝制滤袋袋底的自动化装置。
技术介绍
除尘滤袋一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、除尘器滤袋等。除尘器滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常为圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。圆筒型滤袋通常是由滤袋身、布带底和滤袋头缝制在一起的,而滤袋身、布带底和滤袋头的缝制也是有要求的。除尘滤袋的纵向缝线需要牢固、平直且不得少于三条的缝制,除尘滤袋袋口的环状缝线需要牢固且不得少于二条,除尘滤袋袋底的环状缝线允许单线,但需要缝制二圈以上。现有技术中的滤袋底的缝制通常是由人工作业缝纫机进行缝纫,人工缝制滤袋底的人力成本大,且缝制的效率低下,为此,我们提出一种缝制滤袋袋底的自动化装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可降低工人的劳动强度、提高缝纫效率的缝制滤袋袋底的自动化装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种缝制滤袋袋底的自动化装置,包括工作平台、储料装置、卸料机构、第一传送带、缝纫机构、第二传送带和成品储存箱;所述储料装置、第一传送带、缝纫机构、第二传送带和成品储存箱依照袋底加工方向依次固定设置在所述工作平台内部;所述卸料机构集成储料装置上,用以将储料装置内的袋底原料卸下,并通过所述第一输送机构输送至缝纫机构进行缝纫,再通过所述第二传送带输送至成品储存箱中;所述工作平台为左右开口、内部中空、顶部开口的箱体结构。所述储料装置包括支撑组件、储料箱支撑板和储料桶;所述储料箱支撑板的起始端通过支撑组件固定设置在所述工作平台的起始端内部;所述储料箱支撑板的终止端上表面开设有上下贯通的卸料口,所述储料桶固定在储料箱支撑板上,所述储料桶底部开设有通孔,所述通孔与所述卸料口相对应且位于所述第一传送带的起始端上方。所述卸料机构包括承接板、上推件和下推件;所述承接板包括第一框架、第二框架和隔板;所述第一框架、第二框架顶部与所述储料箱支撑板下表面紧密连接;所述第一框架、第二框架内侧均开设有前后侧截面为“U”形的U型槽;所述隔板前后两端分别与所述第一框架、第二框架的U型槽槽壁中部固定,以此形成上插槽和下插槽;所述上推件套设在上插槽内并与所述上插槽在其长度方向上滑动配合;所述下推件套设在下插槽内并与所述下插槽在其长度方向上滑动配合;所述缝纫机构包括转动组件、缝纫圆台和缝纫机头;所述转动组件固定设置在所述工作平台中部,所述缝纫圆台固定在所述转动组件的顶部;所述缝纫圆台的圆周端面与所述第一传送带的输出端接触,所述缝纫圆台的圆周端面还与所述第二传送带的输入端接触;所述缝纫机头固定设置在所述工作平台的前后壁之间,并保证所述缝纫机头的针头靠近所述缝纫圆台上表面的边缘处;本技术实现滤袋袋底原料的自动卸料、输送、缝纫自转动多个操作在一台设备,取代了手工取料、卸料以及手工缝纫,极大地节省了人力,提高了滤袋袋底的缝纫效率。优选地,还包括推料机构,所述工作平台的前侧壁内侧还开设有滑动槽;所述推料机构包括第二转动电机、转动圆盘、转动杆、连接轴、滑块、推杆和压板;所述第二转动电机固定在所述工作平台的前侧壁且顶部,所述转动圆盘与所述第二转动电机的输出轴连接;所述转动杆一端通过第一连接轴与所述转动圆盘的圆盘面上且靠近其圆周端面处转动连接;所述推杆端部与所述转动杆另一端且远离所述滑动槽的一侧固定,所述滑块通过第二连接轴与所述转动杆另一端且靠近滑动槽的一侧转动连接,所述滑块与所述滑动槽在其长度方向上滑动配合;所述压板固定设置在所述推杆底部,且所述压板下表面与所述缝纫圆台上表面接触;本技术通过推料机构的设置,利用推料机构代替传统的手工推料,不仅降低了劳动力,还保障了员工的安全。优选地,所述推杆和推板之间呈等间距固定设置有多个弹簧销,所述弹簧销包括紧密连接在一起的固定销和弹簧,所述固定销的顶端与所述推杆下表面紧密连接,所述弹簧下端与所述压板上表面紧密连接;弹簧销88的作用是在压板加压袋底成品时起到缓冲的作用,避免过压破坏袋底成品。优选地,所述支撑组件包括支撑连接板、第一支撑杆和第二支撑杆;所述支撑连接板前后两端分别与所述工作平台的前后内侧壁固定;所述第一支撑杆底端与所述支撑连接板上表面后端固定;所述第一支撑杆上端套接在所述储料箱支撑板的起始端前侧,所述第二支撑杆底端与所述支撑连接板上表面后端固定,所述第二支撑杆上端套接在所述储料箱支撑板的起始端后侧。优选地,所述卸料机构还包括第一气缸、第二气缸、第一连接杆和第二连接杆;所述第一气缸固定在储料箱支撑板的起始端中部且靠近第一支撑杆一端,所述第一气缸的活塞杆端部与所述第一连接杆上端固定;所述上推件的起始端与所述第一连接杆的下端固定;所述第二气缸固定在储料箱支撑板的起始端中部且靠近第二支撑杆一端,所述第二气缸的活塞杆端部与所述第二连接杆上端固定;所述下推件的起始端与所述第二连接杆的下端固定。优选地,所述上推件包括焊接在一起的上连杆和上推板,所述上连杆的起始端与所述第一连接杆的下端固定,所述上连杆的终止端与所述上推板起始端前侧固定;所述下推件包括连接在一起的下连杆和下推板;所述下连杆的起始端与所述第二连接杆的下端通过固定,所述下连杆的终止端与所述下推板起始端后侧固定;利用气缸带动上推件和下推件左右移动,省时省力。优选地,所述转动组件包括第一转动电机、蜗杆、蜗轮、转轴和支撑板;所述第一转动电机固定在所述工作平台的前侧壁上,所述第一转动电机的输出轴贯穿所述工作平台的前侧壁并延伸至其内侧;所述蜗杆的端部与所述第一转动电机的输出轴连接,所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合,所述转轴下端与所述蜗轮同轴连接,所述支撑板中部套设在所述转轴的中部,所述支撑板的前后两端分别与所述工作平台的前后内侧壁固定;所述转轴顶端与所述缝纫圆台下表面中部固定;本技术可通过开启第一转动电机,第一转动电机转动蜗杆转动,带动涡轮转动,带动转轴转动,进而可实现缝纫圆台转动,无需人工转动袋底原料,节省了人力,且本技术的缝纫圆台可以转动一圈也可以转动多圈,缝纫圆台转动多圈,使得袋底缝合的更牢固。优选地,所述第一传送带的起始端位于所述卸料口下方;所述第一传送带的输出端的前后两侧固定设置有相对称的导向块,两个所述导向块之间的距离沿物料输送方向逐渐减小;由于两个导向块之间的距离沿物料输送方向逐渐减小,起到导向的作用,袋底经第一传送带输送并经过导向块的导向,可保证落在缝纫圆台上的位置刚好。优选地,所述上推件上表面到卸料口之间的距离小于袋底原料的厚度;所述下推件上表面到卸料口之间的距离大于一个袋底原料的厚度,且小于两个袋底原料的厚度;通过这样的设置,使得袋底原料无法掉落在上推件,只能落在下推件上,可实现袋底原料一个一个卸料。优选地,所述缝纫圆台的水平高度小于所述第一传送带的水平高度,且大于所述第二传送带的水平高度;由于缝纫圆台的水平高度小于第一传送带的水平高度,使得袋底由于运动的惯性可直接掉落在缝纫圆台,同时,由于缝纫圆台的水平高度有大于第二传送带的水平高度,缝纫结束时,推料机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝制滤袋袋底的自动化装置,其特征在于:包括工作平台、储料装置、卸料机构、第一传送带、缝纫机构、第二传送带和成品储存箱;所述储料装置、第一传送带、缝纫机构、第二传送带和成品储存箱依照袋底加工方向依次固定设置在所述工作平台内部;所述卸料机构集成储料装置上,用以将储料装置内的袋底原料卸下,并通过所述第一传送带输送至缝纫机构进行缝纫,再通过所述第二传送带输送至成品储存箱中;/n所述工作平台为左右开口、内部中空、顶部开口的箱体结构;/n所述储料装置包括支撑组件、储料箱支撑板和储料桶;所述储料箱支撑板的起始端通过支撑组件固定设置在所述工作平台的起始端内部;所述储料箱支撑板的终止端上表面开设有上下贯通的卸料口,所述储料桶固定在储料箱支撑板上,所述储料桶底部开设有通孔,所述通孔与所述卸料口相对应且位于所述第一传送带的起始端上方;/n所述卸料机构包括承接板、上推件和下推件;所述承接板包括第一框架、第二框架和隔板;所述第一框架、第二框架顶部与所述储料箱支撑板下表面紧密连接;所述第一框架、第二框架内侧均开设有前后侧截面为“U”形的U型槽;所述隔板前后两端分别与所述第一框架、第二框架的U型槽槽壁中部固定,以此形成上插槽和下插槽;所述上推件套设在上插槽内并与所述上插槽在其长度方向上滑动配合;所述下推件套设在下插槽内并与所述下插槽在其长度方向上滑动配合;/n所述缝纫机构包括转动组件、缝纫圆台和缝纫机头;所述转动组件固定设置在所述工作平台中部,所述缝纫圆台固定在所述转动组件的顶部;所述缝纫圆台的圆周端面与所述第一传送带的输出端接触,所述缝纫圆台的圆周端面还与所述第二传送带的输入端接触;所述缝纫机头固定设置在所述工作平台的前后壁之间,并保证所述缝纫机头的针头靠近所述缝纫圆台上表面的边缘处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缝制滤袋袋底的自动化装置,其特征在于:包括工作平台、储料装置、卸料机构、第一传送带、缝纫机构、第二传送带和成品储存箱;所述储料装置、第一传送带、缝纫机构、第二传送带和成品储存箱依照袋底加工方向依次固定设置在所述工作平台内部;所述卸料机构集成储料装置上,用以将储料装置内的袋底原料卸下,并通过所述第一传送带输送至缝纫机构进行缝纫,再通过所述第二传送带输送至成品储存箱中;
所述工作平台为左右开口、内部中空、顶部开口的箱体结构;
所述储料装置包括支撑组件、储料箱支撑板和储料桶;所述储料箱支撑板的起始端通过支撑组件固定设置在所述工作平台的起始端内部;所述储料箱支撑板的终止端上表面开设有上下贯通的卸料口,所述储料桶固定在储料箱支撑板上,所述储料桶底部开设有通孔,所述通孔与所述卸料口相对应且位于所述第一传送带的起始端上方;
所述卸料机构包括承接板、上推件和下推件;所述承接板包括第一框架、第二框架和隔板;所述第一框架、第二框架顶部与所述储料箱支撑板下表面紧密连接;所述第一框架、第二框架内侧均开设有前后侧截面为“U”形的U型槽;所述隔板前后两端分别与所述第一框架、第二框架的U型槽槽壁中部固定,以此形成上插槽和下插槽;所述上推件套设在上插槽内并与所述上插槽在其长度方向上滑动配合;所述下推件套设在下插槽内并与所述下插槽在其长度方向上滑动配合;
所述缝纫机构包括转动组件、缝纫圆台和缝纫机头;所述转动组件固定设置在所述工作平台中部,所述缝纫圆台固定在所述转动组件的顶部;所述缝纫圆台的圆周端面与所述第一传送带的输出端接触,所述缝纫圆台的圆周端面还与所述第二传送带的输入端接触;所述缝纫机头固定设置在所述工作平台的前后壁之间,并保证所述缝纫机头的针头靠近所述缝纫圆台上表面的边缘处。


2.根据权利要求1所述的一种缝制滤袋袋底的自动化装置,其特征在于:所述转动组件包括第一转动电机、蜗杆、蜗轮、转轴和支撑板;所述第一转动电机固定在所述工作平台的前侧壁上,所述第一转动电机的输出轴贯穿所述工作平台的前侧壁并延伸至其内侧;所述蜗杆的端部与所述第一转动电机的输出轴连接,所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合,所述转轴下端与所述蜗轮同轴连接,所述支撑板中部套设在所述转轴的中部,所述支撑板的前后两端分别与所述工作平台的前后内侧壁固定;所述转轴顶端与所述缝纫圆台下表面中部固定。


3.根据权利要求1所述的一种缝制滤袋袋底的自动化装置,其特征在于:还包括推料机构,所述工作平台的前侧壁内侧还开设有滑动槽;所述推料机构包括第二转动电机、转动圆盘、转动杆、连接轴、滑块、推杆和压板;所述第二转动电机固定在所述工作平台的前侧壁且顶部,所述转动圆盘与所述第二转动电机的输出轴连接;所述转动杆一端通过第一连接轴与所述转动圆盘的圆盘面上且靠近其圆周端面处转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:童翠香高昇梁斌华
申请(专利权)人:安徽元琛环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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