一种制氢机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制氢机，包括机箱、水箱、电解槽、分离箱和流量显示器；所述机箱上设置有进水口和排气口；所述水箱设置在所述机箱内；所述水箱内部与所述进水口连通；所述电解槽设置在所述机箱内；所述电解槽内设置有SPE膜，将所述电解槽内部分隔为氧气分解槽和氢气分解槽；所述水箱的出水口与所述氧气分解槽的入水口连通；所述氧气分离槽的出气口与所述水箱的进气口连通；所述分离箱设置在所述机箱内；所述分离箱的进气口与所述氢气分离槽的出气口连通；所述分离箱的出水口与所述水箱的入水口连通；所述流量显示器设置在所述机箱内；所述流量显示器的进气口与所述分离箱的出气口连通；所述流量显示器的出气口与所述排气口连通。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢机
本技术属于空气净化领域，具体涉及一种制氢机。
技术介绍
制氢机用于制造高纯度的氢气，提高室内空气的质量。水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法，在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。然而，现有的制氢机进行的水电解制氢水利用率低。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供了一种循环用水的制氢机。本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为：一种制氢机，包括机箱、水箱、电解槽、分离箱和流量显示器；所述机箱上设置有进水口和排气口；所述水箱设置在所述机箱内；所述水箱内部与所述进水口连通；所述电解槽设置在所述机箱内；所述电解槽内设置有SPE膜，将所述电解槽内部分隔为氧气分解槽和氢气分解槽；所述水箱的出水口与所述氧气分解槽的入水口连通；所述氧气分解槽的出气口与所述水箱的进气口连通；所述分离箱设置在所述机箱内；所述分离箱的进气口与所述氢气分解槽的出气口连通；所述分离箱的出水口与所述水箱的入水口连通；所述流量显示器设置在所述机箱内；所述流量显示器的进气口与所述分离箱的出气口连通；所述流量显示器的出气口与所述排气口连通。优选地，所述进水口设置有盖子。优选地，所述盖子通过螺纹旋合在所述进水口。优选地，所述盖子设置有通气口；所述通气口与所述水箱的内部连通。优选地，所述机箱的一侧设置有排水口；所述排水口与所述氢气分解槽连通。优选地，所述流量显示器与排气口之间的连通路径上设有限压阀。本技术的有益效果为：氧气分解槽的出气口与水箱的进气口连通，氧气分解槽电解产生的水雾和氧气进入水箱中；氢气分解槽的出气口与分离箱的进气口连通，分离箱的出水口于水箱的入水口连通，氢气分解槽电解产生的水雾和氢气进入分离箱后，水雾凝结成水流回水箱，氢气排出。水循环利用率高，并且电解槽设置有SPE膜隔开氧气与氢气的制造，氢气制造排放的纯度高。附图说明图1为本技术实施例公开的制氢机示意图；图2为本技术实施例公开的制氢机内部；图3为本技术实施例公开的制氢机简易示图。标识说明：1-机箱，11-进水口，12-排气口，13-排水口，2-水箱，3-电解槽，31-氧气分解槽，32-氢气分解槽，4-分离箱，5-流量显示器，6-SPE膜，7-盖子，71-通气孔，8-限压阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。请参考图1-3，本技术优选实施例中公开了一种制氢机，包括机箱1、水箱2、电解槽3、分离箱4和流量显示器5；所述机箱1上设置有进水口11和排气口12；所述水箱2设置在所述机箱1内；所述水箱2内部与所述进水口11连通；所述电解槽3设置在所述机箱1内；所述电解槽3内设置有SPE膜6，将所述电解槽3内部分隔为氧气分解槽31和氢气分解槽32；所述水箱2的出水口与所述氧气分解槽31的入水口连通；所述氧气分解槽31的出气口与所述水箱2的进气口连通；所述分离箱4设置在所述机箱1内；所述分离箱4的进气口与所述氢气分解槽32的出气口连通；所述分离箱4的出水口与所述水箱2的入水口连通；所述流量显示器5设置在所述机箱1内；所述流量显示器5的进气口与所述分离箱4的出气口连通；所述流量显示器5的出气口与所述排气口12连通。具体地，所述进水口11设置有盖子7，盖子7通过螺纹旋合在所述进水口11，避免灰尘等杂物进入水箱2内。具体地，所述盖子7设置有通气口71，所述通气口71与所述水箱2的内部连通，用于排出电解水时产生的氧气，维持水箱2内的气压平衡。具体地，所述机箱1的一侧设置有排水口13，所述排水口13与所述氢气分解槽32连通，用于排放电解水后产生的废弃溶液。具体地，所述流量显示器5与排气口12之间的连通路径上设有限压阀8，通过流量显示器5观察氢气的排放流量，然后根据所需，通过限压阀8来调节排放的氢气的流量。工作过程：将水倒进水箱内储存，工作时，将水输送到电解槽内，水在氧气分解槽和氢气分解槽中被电解产生氧气和氢气，同时电解的热量蒸发部分水形成水雾，之后氧气和部分水雾进入水箱中，氢气和另一部分水雾进入分离箱，这一部分的水雾沉淀后流回水箱，氢气则经由排气口12排出。由上述描述可知，本技术水循环利用率高，氢气纯度高。以上结合说明书附图对本技术的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本技术的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本技术的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本技术创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本技术，属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制氢机，其特征在于：包括/n机箱；所述机箱上设置有进水口和排气口；/n水箱；所述水箱设置在所述机箱内；所述水箱内部与所述进水口连通；/n电解槽；所述电解槽设置在所述机箱内；所述电解槽内设置有SPE膜，将所述电解槽内部分隔为氧气分解槽和氢气分解槽；所述水箱的出水口与所述氧气分解槽的入水口连通；所述氧气分解槽的出气口与所述水箱的进气口连通；/n分离箱；所述分离箱设置在所述机箱内；所述分离箱的进气口与所述氢气分解槽的出气口连通；所述分离箱的出水口与所述水箱的入水口连通；/n流量显示器；所述流量显示器设置在所述机箱内；所述流量显示器的进气口与所述分离箱的出气口连通；所述流量显示器的出气口与所述排气口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种制氢机，其特征在于：包括
机箱；所述机箱上设置有进水口和排气口；
水箱；所述水箱设置在所述机箱内；所述水箱内部与所述进水口连通；
电解槽；所述电解槽设置在所述机箱内；所述电解槽内设置有SPE膜，将所述电解槽内部分隔为氧气分解槽和氢气分解槽；所述水箱的出水口与所述氧气分解槽的入水口连通；所述氧气分解槽的出气口与所述水箱的进气口连通；
分离箱；所述分离箱设置在所述机箱内；所述分离箱的进气口与所述氢气分解槽的出气口连通；所述分离箱的出水口与所述水箱的入水口连通；
流量显示器；所述流量显示器设置在所述机箱内；所述流量显示器的进气口与所述分离箱的出气口连通；所述流量显示器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志军，
申请(专利权)人：刘志军，
类型：新型
国别省市：湖南;43