一种制鞋用的皮革冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用的皮革冲裁装置，包括承冲平台和固定在承冲平台上的冲切装置，承冲平台上设有沿长度方向延伸的贯穿槽，贯穿槽的底面上设有配合有模具板的凹槽，承冲平台上铰接有位于贯穿槽的一侧的长条板，长条板的两端垂直连接有沿长条板的宽度方向延伸的端条板，端条板上设有靠近端部位置设置的圆孔，圆孔内配合插入有轴杆，本实用新型专利技术的有益效果是：将皮革放置在贯穿槽内后，能够通过轴辊和辊套筒对两端的位置进行压紧，同时当冲切装置对皮革进行冲切时，通过侧压板对轴杆施加向下的压力，进一步的增加皮革的稳定性，这样当切刀对皮革进行冲切时，能够使皮革始终为直平状态，并且相对于传统的切割的方式，具有效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用的皮革冲裁装置
本技术属于制鞋应用设备领域，具体涉及的是一种制鞋用的皮革冲裁装置。
技术介绍
鞋子是由鞋面和鞋底组成的，所以在造鞋技术中，需要分别对鞋面和鞋底进行成型制作，在皮鞋的制造过程中，需要先对鞋面进行裁剪，然后通过胶水将鞋面粘黏成型，所以就需要将皮革裁切成一定的形状，在现有技术中通常将皮革展开后，通过一些按照既定程序进行行走的切刀将皮革切割成指定的形状，其需要较大范围的工作环境，并且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能够提高皮革切割效率的制鞋用的皮革冲裁装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种制鞋用的皮革冲裁装置，包括承冲平台和固定在承冲平台上的冲切装置，其结构要点是，承冲平台上设有沿长度方向延伸的贯穿槽，贯穿槽的底面上设有配合有模具板的凹槽，承冲平台上铰接有位于贯穿槽的一侧的长条板，长条板的两端垂直连接有沿长条板的宽度方向延伸的端条板，端条板上设有靠近端部位置设置的圆孔，圆孔内配合插入有轴杆，轴杆上设有位于端条板的下方的环形片，环形片与端条板之间设有套在轴杆上的第一压缩弹簧，所述的贯穿槽内配合有与轴杆固定且随长条板的翻转进行移动的辊轴，辊轴上设有辊套筒，承冲平台上设有位于贯穿槽的侧方的螺纹孔，螺纹孔内配合有螺栓杆且螺栓杆上配合有与端条板的自由端配合的锁位板。进一步的，冲切装置包括位于贯穿槽的两侧的支撑柱，支撑柱的上端固定有位于凹槽的上方的吊板，吊板的中心位置设有向下延伸的吊杆且吊杆的末端固定有纵向伸缩的推杆电机，推杆电机的下端固定有与贯穿槽配合的总成压板，总成压板的下表面上可拆卸的固定有位于模具板的上方的压刀。进一步的，模具板上设有与压刀配合的形切槽，模具板上设有围绕形切槽设置的穿孔，穿孔与设在凹槽的底面上的螺纹盲孔对齐。进一步的，总成压板上连接有向上延伸的支臂，支臂的上端连接有水平吊臂，水平吊臂的末端连接有位于端条板的上方的侧压板，侧压板的中心位置穿过有滑套，滑套内设有中心滑杆且中心滑杆的下端固定有与侧压板平行的锁压板。进一步的，锁压板上设有由下表面向上表面延伸的锥型盲孔，锁压板与侧压板之间设有位于中心滑杆的两侧的第二压缩弹簧。本技术的有益效果是：将皮革放置在贯穿槽内后，能够通过轴辊和辊套筒对两端的位置进行压紧，同时当冲切装置对皮革进行冲切时，通过侧压板对轴杆施加向下的压力，进一步的增加皮革的稳定性，这样当切刀对皮革进行冲切时，能够使皮革始终为直平状态，并且相对于传统的切割的方式，具有效率高的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的模具板结构示意图；图4为本技术的总成压板与侧压板连接结构示意图；图5为本技术的承冲平台结构示意图；其中，1-承冲平台，2-贯穿槽，3-模具板，4-凹槽，5-长条板，6-端条板，7-圆孔，8-轴杆，9-环形片，10-第一压缩弹簧，11-辊轴，12-辊套筒，13-螺纹孔，14-螺栓杆，15-锁位板，16-支撑柱，17-吊板，18-吊杆，19-推杆电机，20-总成压板，21-刀座，22-刀刃，23-形切槽，24-穿孔，25-螺纹盲孔，26-支臂，27-水平吊臂，28-侧压板，29-滑套，30-中心滑杆，31-锁压板，32-锥型盲孔，33-第二压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1至图5所示，一种制鞋用的皮革冲裁装置，包括承冲平台1和固定在承冲平台1上的冲切装置，所述的承冲平台1上设有沿长度方向延伸的贯穿槽2，贯穿槽2的底面上设有配合有模具板3的凹槽4，承冲平台1上铰接有位于贯穿槽2的一侧的长条板5，长条板5的两端垂直连接有沿长条板5的宽度方向延伸的端条板6，端条板6上设有靠近端部位置设置的圆孔7，圆孔7内配合插入有轴杆8，轴杆8上设有位于端条板6的下方的环形片9，环形片9与端条板6之间设有套在轴杆8上的第一压缩弹簧10，所述的贯穿槽2内配合有与轴杆8固定且随长条板5的翻转进行移动的辊轴11，辊轴11上设有辊套筒12，承冲平台1上设有位于贯穿槽2的侧方的螺纹孔13，螺纹孔13内配合有螺栓杆14且螺栓杆14上配合有与端条板6的自由端配合的锁位板15，在对皮革进行冲切时，将皮革放置在贯穿槽2内后，通过对长条板5的翻转，使辊轴11套位于贯穿槽2内，并通过锁位板15对端条板6的自由端进行锁位，这样就使皮革始终受到辊套筒12的压力，从而能够增加皮革的平整性，然后可通过冲切装置与模具板3的配合，实现对皮革的冲切，相对于传统的切割方式，具有效率较快且成型稳定的效果。而冲切装置包括位于贯穿槽2的两侧的支撑柱16，支撑柱16的上端固定有位于凹槽4的上方的吊板17，吊板17的中心位置设有向下延伸的吊杆18且吊杆18的末端固定有纵向伸缩的推杆电机19，推杆电机19的下端固定有与贯穿槽2配合的总成压板20，总成压板20的下表面上可拆卸的固定有位于模具板3的上方的压刀，通过推杆电机19的伸长带动总成压板20向下运动，而压刀包括刀座21和刀刃22，刀座21配合在总成压板20的下表面，具体的通过螺栓连接，从而能够使压刀向下移动，并且方便对压刀的更换，模具板3上设有与压刀配合的形切槽23，模具板3上设有围绕形切槽23设置的穿孔24，穿孔24与设在凹槽4的底面上的螺纹盲孔25对齐，在将模具板3与凹槽4配合后，当压刀向下移动过程中，压刀上的刀刃22将由模具板3上的形且槽23内进入，从而将皮革冲裁出一定的形状。另外，总成压板20上连接有向上延伸的支臂26，支臂26的上端连接有水平吊臂27，水平吊臂27的末端连接有位于端条板6的上方的侧压板28，侧压板28的中心位置穿过有滑套29，滑套29内设有中心滑杆30且中心滑杆30的下端固定有与侧压板28平行的锁压板31，锁压板31上设有由下表面向上表面延伸的锥型盲孔32，锁压板31与侧压板28之间设有位于中心滑杆30的两侧的第二压缩弹簧33，当推杆电机19伸长时，在总成压板20向下移动的过程中，锁压板31先与轴杆8的上端接触，对辊轴11施加向下的压力，从而通过辊轴11将皮革的两端位置固定，总成压板20继续向下移动至压刀与模具板3配合时，皮革在受到压刀的压力后，不会型材两端向中间移动的情况，从而保证了所切出的皮革的规格误差较小。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋用的皮革冲裁装置，包括承冲平台和固定在承冲平台上的冲切装置，其特征在于：所述的承冲平台上设有沿长度方向延伸的贯穿槽，贯穿槽的底面上设有配合有模具板的凹槽，承冲平台上铰接有位于贯穿槽的一侧的长条板，长条板的两端垂直连接有沿长条板的宽度方向延伸的端条板，端条板上设有靠近端部位置设置的圆孔，圆孔内配合插入有轴杆，轴杆上设有位于端条板的下方的环形片，环形片与端条板之间设有套在轴杆上的第一压缩弹簧，所述的贯穿槽内配合有与轴杆固定且随长条板的翻转进行移动的辊轴，辊轴上设有辊套筒，承冲平台上设有位于贯穿槽的侧方的螺纹孔，螺纹孔内配合有螺栓杆且螺栓杆上配合有与端条板的自由端配合的锁位板。/n

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用的皮革冲裁装置，包括承冲平台和固定在承冲平台上的冲切装置，其特征在于：所述的承冲平台上设有沿长度方向延伸的贯穿槽，贯穿槽的底面上设有配合有模具板的凹槽，承冲平台上铰接有位于贯穿槽的一侧的长条板，长条板的两端垂直连接有沿长条板的宽度方向延伸的端条板，端条板上设有靠近端部位置设置的圆孔，圆孔内配合插入有轴杆，轴杆上设有位于端条板的下方的环形片，环形片与端条板之间设有套在轴杆上的第一压缩弹簧，所述的贯穿槽内配合有与轴杆固定且随长条板的翻转进行移动的辊轴，辊轴上设有辊套筒，承冲平台上设有位于贯穿槽的侧方的螺纹孔，螺纹孔内配合有螺栓杆且螺栓杆上配合有与端条板的自由端配合的锁位板。


2.根据权利要求1所述的一种制鞋用的皮革冲裁装置，其特征在于：所述的冲切装置包括位于贯穿槽的两侧的支撑柱，支撑柱的上端固定有位于凹槽的上方的吊板，吊板的中心位置设有向下延伸的吊杆且吊杆的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡其宸，
申请(专利权)人：蔡其宸，
类型：新型
国别省市：浙江;33