乙烯装置裂解炉出口管线切换系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种乙烯装置裂解炉出口管线切换系统，包括：主管路，主管路的第一端与裂解炉出口连通，主管路上设置有急冷器；第一支管路，第一支管路的第一端与主管路的第二端连接，第一支管路上设置有清焦组件；第二支管路，第二支管路的第一端与第一支管路连接，第二支管路上设置有裂解气阀，裂解气阀与清焦组件安装在同一水平面上。本实用新型专利技术在不改变现有的裂解炉清焦操作步骤和工艺参数的情况下，极大的减少了急冷油泵的入口过滤器和稀释蒸汽发生器清理频次，有效减缓了换热器的堵塞现象的发生，改善换热环境，提高低温热源回收率，有效保证了装置长期、稳定、低碳运行，同时还节约了设备检修等所造成的损耗。

【技术实现步骤摘要】
乙烯装置裂解炉出口管线切换系统
本技术涉及蒸汽热裂解乙烯装置裂解炉出口投油和清焦设备
，具体而言，涉及一种乙烯装置裂解炉出口管线切换系统。
技术介绍
在蒸汽热裂解制乙烯工艺中，高温气体从裂解炉两侧出来经废热锅炉降温后，有两个走向。正常投用中，裂解气经过急冷器降温到220℃后通过裂解气阀进入急冷油塔。裂解炉清焦期间经过清焦阀进入清焦罐分离固体颗粒后排放大气。传统的裂解炉出口在线切换系统是裂解气自裂解炉(A,B)两侧出来后由两个阀门(裂解气阀、清焦阀)开关状态决定物料走向，而两个阀门设计上不在同一个平面上，详见说明书附图1。裂解炉在清焦期间，炉管内部焦层在高温状态下被清焦气(蒸汽/蒸汽混合物)氧化而脱落，清焦尾气夹带着焦粒经过清焦阀进入清焦罐。此间，由于裂解气阀安装位置低于清焦阀，清焦尾气在行走中密度较大的固体颗粒受惯性力和重力影响，落入到位置相对较低的裂解气阀(此阀在清焦期间关闭)前。裂解气阀前堆积的焦粒，在裂解炉投油前流程切换过程中，当裂解气阀打开后，焦粒随着裂解气进入到急冷油塔，这些焦粒会堵塞急冷油泵入口过滤器、稀释蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙烯装置裂解炉出口管线切换系统，其特征在于，包括：/n主管路(7)，所述主管路(7)的第一端与裂解炉出口连通，所述主管路(7)上设置有急冷器(1)；/n第一支管路(8)，所述第一支管路(8)的第一端与所述主管路(7)的第二端连接，所述第一支管路(8)上设置有清焦组件；/n第二支管路(9)，所述第二支管路(9)的第一端与所述第一支管路(8)连接，所述第二支管路(9)上设置有裂解气阀(5)，所述裂解气阀(5)与所述清焦组件安装在同一水平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙烯装置裂解炉出口管线切换系统，其特征在于，包括：
主管路(7)，所述主管路(7)的第一端与裂解炉出口连通，所述主管路(7)上设置有急冷器(1)；
第一支管路(8)，所述第一支管路(8)的第一端与所述主管路(7)的第二端连接，所述第一支管路(8)上设置有清焦组件；
第二支管路(9)，所述第二支管路(9)的第一端与所述第一支管路(8)连接，所述第二支管路(9)上设置有裂解气阀(5)，所述裂解气阀(5)与所述清焦组件安装在同一水平面上。


2.根据权利要求1所述的乙烯装置裂解炉出口管线切换系统，其特征在于，所述清焦组件包括清焦阀(2)及清焦罐(3)，所述清焦罐(3)设置在所述第一支管路(8)的第二端，所述清焦阀(2)设置在所述主管路(7)与所述清焦罐(3)之间。


3.根据权利要求2所述的乙烯装置裂解炉出口管线切换系统，其特征在于，所述第二支管路(9)的第一端与所述第一支管路(8)的连接处位于所述主管路(7)与所述清焦阀(2)之间。


4.根据权利要求1所述的乙烯装置裂解炉出口管线切换系统，其特征在于，所述第二支管路(9)的第二端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，薛丽娜，池亮，刘玉东，董欢，王学明，张维祥，姜丽巍，王宇楠，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11