一种低湿度碎泥饼风力筛选装置制造方法及图纸

技术编号:26198430 阅读:55 留言:0更新日期:2020-11-04 04:39
一种低湿度碎泥饼风力筛选装置,涉及筛选设备领域,具体涉及碎泥饼的装置,包括进料系统、风选仓和风道系统,所述风选仓包括左右连通的第一腔室和第二腔室,所述进料系统设置在第一腔室的顶端,所述风道系统设置在第一腔室的侧壁,所述风道系统在竖直方向形成夹角α,所述夹角α为20‑45°,所述第二腔室的侧壁设置有除尘管道,除尘管道内设置除尘器,除尘管道的末端连通排放风管,采用风选仓配合风道系统对泥块进行筛选,并根据泥块的含水量将泥块分装在第一腔室和第二腔室内,灰尘则通过除尘管道除尘后排放,本实用新型专利技术避免了大量粉尘对低温干化机的干扰,也使得不同含水量的泥块有着不同的处理方式,提升了干化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低湿度碎泥饼风力筛选装置
本技术涉及筛选设备领域,具体涉及碎泥饼的装置。
技术介绍
随着污泥减量化技术的推进和普及,低温热干化机是污泥减量化领域中较为常见的设备,传统的污泥低温干化装置在整个污泥干化过程中,没有添加任何调理药剂,保证绝干污泥的单位热值必须基本保持不变,便于污泥下一步的深化处理。干化过程采用全密闭循环系统,所产生的水汽完全凝结成水,并全部回收至污水池处理,不会将水汽直接排入大气中;可回收排风过程潜热和显热,向外界排放废热量可降至最低。目前有一工艺对污泥进行机械脱水至含水率50%以下,再进入低温热干化机。针对此种污泥,市面上现存的低温热干化机在实际运行过程中存在以下不足:一、由于进料污泥含水率低、硬度较大,污泥进料难以均匀切条,导致干化过程不均匀。二、污泥在破碎和切条过程中,会产生大量的碎屑和粉尘,进入至干化机内,在循环热风作用下,粉尘量进一步增加,除尘系统短时间内堵塞严重导致电源短路,干化系统难以连续运行。三、干化机内环境恶劣,积灰严重,增加人工清灰的频率,导致人工成本上升。技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低湿度碎泥饼风力筛选装置,其特征在于:包括进料系统(1)、风选仓(2)和风道系统(3),所述风选仓(2)包括左右连通的第一腔室(21)和第二腔室(22),所述进料系统(1)设置在第一腔室(21)的顶端,所述风道系统(3)设置在第一腔室(21)的侧壁,所述风道系统(3)在竖直方向形成夹角α,所述夹角α为20-45°,所述第二腔室(22)的侧壁设置有除尘管道(4),除尘管道(4)内设置除尘器(41),除尘管道(4)的末端连通排放风管(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低湿度碎泥饼风力筛选装置,其特征在于:包括进料系统(1)、风选仓(2)和风道系统(3),所述风选仓(2)包括左右连通的第一腔室(21)和第二腔室(22),所述进料系统(1)设置在第一腔室(21)的顶端,所述风道系统(3)设置在第一腔室(21)的侧壁,所述风道系统(3)在竖直方向形成夹角α,所述夹角α为20-45°,所述第二腔室(22)的侧壁设置有除尘管道(4),除尘管道(4)内设置除尘器(41),除尘管道(4)的末端连通排放风管(42)。


2.根据权利要求1所述的低湿度碎泥饼风力筛选装置,其特征在于:所述夹角α为30°。


3.根据权利要求1所述的低湿度碎泥饼风力筛选装置,其特征在于:所述进料系统(1)包括进料设备(11),所述进料设备(11)末端设置有中转仓(12),所述中转仓(12)的末端设置有第一卸料阀(13),所述第一卸料阀(13)连通于第一腔室(21)。


4.根据权利要求1所述的低湿度碎泥饼风力筛选装置,其特征在于:所述风道系统(3)包括出风管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李希科劳燕雯周秀霞康兆雨
申请(专利权)人:广州中科建禹环保有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1