一种防锈油废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种防锈油废水处理装置，属于净水装置技术领域。本实用新型专利技术包括原液罐，过滤器，pH调节罐，超滤膜设备，中间浓水罐，蒸发设备和油罐；废水输送到原液罐，经过滤器进入pH调节罐进行中和，进入超滤膜设备循环处理后，进行初步油水分离，得到一级产水和废水浓缩液；浓缩液由浓水出口进入到中间浓水罐，浓缩液再通过化工转料泵泵入蒸发设备中进行蒸发处理，蒸发产生的冷凝水为二级产水，依据水质情况可回收利用或直接排放；蒸发设备出来的废油液进入到油罐，经过处理后的废油液可回到工艺生产线中再使用，或作为废油外售利用；本实用新型专利技术处理方式简单、效率高，成本低；实现防锈油废水处理的高回用、高达标以及资源化利用。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油废水处理装置
本技术公开的一种防锈油废水处理装置，属于净水装置

技术介绍
金属在使用、运输和存放过程中，会受环境中酸、碱、盐、氧气、水汽和碳化物等物质的影响，在一定条件下，会发生物理变化和化学反应，从而发生锈蚀。腐蚀是金属破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械制作会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2％～4％。为避免锈蚀、减少损失，人们采用了很多种的方法来防止腐蚀，而采用防锈油来保护金属，便是目前最常见的防护方法之一。水溶性防锈油为水性体系，有很高的防腐性能和极强的附着力，适用于五金机械制造过程中各种金属及合金部件的加工工序间防锈、半成品防锈或成品防腐。对于各种金属及合金部件的加工工序间、半成品或成品防锈油的脱除，则会产生防锈油废水。防锈油废水主要含防锈油以及清洗剂等成分，该废水具有水量小、水质多变以及低沸点有机物含量极低的特点。现有工艺处理需加大用药剂，不仅处理成本较高，并且很难以达到排放要求。现有处理方法，如厌氧微生物处理方法、气浮法等，有处理周期长、占地面积大、工艺路线冗长的问题，不能够快速对量小并且排放源比较分散的防锈油废水进行快速的净化处理。
技术实现思路
为解决现有防锈油废水处理中处理周期长、占地面积大、工艺路线冗长，处理成本较高的问题，本技术公开的一种防锈油废水处理装置，能够低成本短处理周期的实现防锈油废水处理的高达标、高回用和资源化利用。本技术的目的是通过下述技术方案实现：本技术公开的一种防锈油废水处理装置，包括：原液罐，过滤器，pH调节罐，超滤膜设备，中间浓水罐，蒸发设备及油罐。外界的废水输送到原液罐，经过滤器去除固体杂质后，废水进入pH调节罐进行中和，调节pH在5～11，使废水达到后续设备可承受范围。经pH调节预处理后的废水进入到超滤膜设备循环处理后，将防锈油与水进行初步分离，得到一级产水和废水浓缩液。一级产水由超滤膜设备的产水端排出系统，浓缩液由浓水出口进入到中间浓水罐，浓缩液再通过化工转料泵泵入蒸发设备中。浓缩液通过蒸发设备进行蒸发处理，实现进一步的油水分离，降低水分在废液中的含量，使浓缩液中防锈油的含量提高到一个较大的浓度。蒸发产生的冷凝水为二级产水，依据水质情况可回收利用或直接排放。最后，蒸发设备出来的废油液进入到油罐，经过处理后的废油液可回到工艺生产线中再使用，或作为废油外售利用。作为优选，本技术进一步的改进，所述过滤器、超滤膜设备膜的支撑层、中间浓水罐、蒸发设备、油罐及管路中与物料接触的材质为不锈钢材质。作为优选，本技术进一步的改进，上述过滤器为袋式过滤器或Y型过滤器，过滤精度为300～800目。作为优选，本技术进一步的改进，上述pH调节罐还包括内部的搅拌器。搅拌器能够加快中和的过程。作为优选，本技术进一步的改进，上述超滤膜设备，滤膜的孔径为20nm～200nm，操作温度为20～35℃，操作压力为0.3～0.7MPa。作为优选，本技术进一步的改进，经pH调节预处理后的废水进入到超滤膜装置中，采用化工转料泵进行循环处理废液和排浓缩液。作为优选，本技术进一步的改进，上述蒸发设备为MVR蒸发器，蒸发器蒸发温度为80-100℃。一种防锈油废水处理装置，将防锈油废水的杂质剔除，将浓缩液中防锈油的含量提高到一个较大的浓度。经过处理后的废油液可视情况回到工艺生产线中再使用，或作为废油外售利用。有益效果1.本技术公开的的一种防锈油废水处理装置，采用MVR蒸发器作为膜设备后端浓液的处理装置，不仅能够低能耗的处理莫浓水，并且能够有效的解决膜通量降低后，设备的处理能力下降的问题。2.本技术公开的的一种防锈油废水处理装置，将防锈油废水的杂质剔除，将浓缩液中防锈油的含量提高到一个较大的浓度，防锈油有效组分可达90％以上。经过处理后的废油液回到工艺生产线中再使用，或作为废油外售利用。委外处理成本低，回收利用率高。3.本技术公开的的一种防锈油废水处理装置，处理方式简单、处理效率高，成本较低，能够提高简单的方式实现防锈油废水处理的高达标、高回用以及资源化利用。附图说明为了方便本技术更好地理解和实施，下面图1流程示意图详细说明本技术。图1为本技术一种防锈油废水处理系统示意图。其中：1-原液罐，2-过滤器，3-pH调节罐，4-超滤膜设备，5-中间浓水罐，6-蒸发设备，7-油罐。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1某防锈油废水的进水指标为：油含量pHCODTDSSS≤6000mg/L6-13≤200mg/L≤8000mg/L≤100mg/L处理后出水指标为：油含量pHCODTDSSS≤10mg/L6-8≤80mg/L≤10mg/L—如图1所示，本技术公开了一种水溶性防锈油废水处理装置，包括：原液罐1，过滤器2，pH调节罐3，超滤膜设备4，中间浓水罐5，蒸发设备6，油罐7。将废水输送到原液罐1，经过滤器2后去除固体杂质及悬浮物后，废水进入pH调节罐3进行中和，调节pH在5～11，使废水达到后续设备可承受范围。经pH调节预处理后的废水进入到超滤膜设备4中，进行循环处理，将防锈油与水进行初步分离，得到一级产水和废水浓缩液。一级产水排出系统，浓缩液则进入到中间浓水罐5，浓缩液再通过化工转料泵泵入蒸发设备6中。浓缩液通过蒸发设备6进行蒸发处理，实现进一步的油水分离，降低水分在废液中的含量，使浓缩液中防锈油的含量提高到一个较大的浓度。蒸发产生的冷凝水为二级产水，水质较好可回收利用或直接排放。最后，蒸发设备6出来的废油液进入到油罐7。经过处理后的废油液可回到工艺生产线中再使用，或作为废油外售利用。所述设备装置之间的连接，均通过管道连接；所述物料、原料、废液均为待处理原液；所述物料在设备装置之间的泵入、转移、排至均通过采用化工转料泵进行。本技术的一种防锈油废水处理装置，能有效的处理该废水，处理后的废水可直接回用或排放。通过处理后的浓缩液中防锈油的含量提高到一个较大的浓度，最终产物中防锈油有效组分可达90％以上。本技术所提供处理方式简单、处理效率高，低成本的一种水溶性防锈油废水处理装置。实现防锈油废水处理的高达标、高回用以及资源化利用。以上所述为本技术的实施方式，但并不局限于上述实施方式。如果对本技术所作的任何修改、等同替换、改进等，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈油废水处理装置，其特征在于：包括原液罐(1)，过滤器(2)，pH调节罐(3)，超滤膜设备(4)，中间浓水罐(5)，蒸发设备(6)及油罐(7)；/n外界的废水输送到原液罐(1)，经过滤器(2)去除固体杂质后，废水进入pH调节罐(3)进行中和，调节pH在5～11，使废水达到后续设备可承受范围；经pH调节预处理后的废水进入到超滤膜设备(4)循环处理后，将防锈油与水进行初步分离，得到一级产水和废水浓缩液；一级产水由超滤膜设备(4)的产水端排出系统，浓缩液由浓水出口进入到中间浓水罐(5)，浓缩液再通过化工转料泵泵入蒸发设备(6)中；浓缩液通过蒸发设备(6)进行蒸发处理，实现进一步的油水分离，降低水分在废液中的含量，使浓缩液中防锈油的含量提高到一个较大的浓度；蒸发产生的冷凝水为二级产水，依据水质情况可回收利用或直接排放；最后，蒸发设备(6)出来的废油液进入到油罐(7)，经过处理后的废油液回到工艺生产线中再使用，或作为废油外售利用。/n

【技术特征摘要】
1.一种防锈油废水处理装置，其特征在于：包括原液罐(1)，过滤器(2)，pH调节罐(3)，超滤膜设备(4)，中间浓水罐(5)，蒸发设备(6)及油罐(7)；
外界的废水输送到原液罐(1)，经过滤器(2)去除固体杂质后，废水进入pH调节罐(3)进行中和，调节pH在5～11，使废水达到后续设备可承受范围；经pH调节预处理后的废水进入到超滤膜设备(4)循环处理后，将防锈油与水进行初步分离，得到一级产水和废水浓缩液；一级产水由超滤膜设备(4)的产水端排出系统，浓缩液由浓水出口进入到中间浓水罐(5)，浓缩液再通过化工转料泵泵入蒸发设备(6)中；浓缩液通过蒸发设备(6)进行蒸发处理，实现进一步的油水分离，降低水分在废液中的含量，使浓缩液中防锈油的含量提高到一个较大的浓度；蒸发产生的冷凝水为二级产水，依据水质情况可回收利用或直接排放；最后，蒸发设备(6)出来的废油液进入到油罐(7)，经过处理后的废油液回到工艺生产线中再使用，或作为废油外售利用。


2.如权利要求1所述的一种防锈油废水处理装置，其特征在于：所述过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺雄，于承豪，张众磊，崔剑，刘珣，辛立平，文传选，徐东勇，段丽娟，陈叙凝，
申请(专利权)人：北京北方节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11