编织袋拉丝机的收卷机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种编织袋拉丝机的收卷机构，包括固定支架、摆线杆结构、摆线杆支架及能够和驱动装置连接的收线辊结构；收线辊结构与固定支架连接，摆线杆结构与摆线杆支架可拆卸连接，摆线杆支架与固定支架固接，摆线杆结构及收线辊结构位于固定支架的同侧。本实用新型专利技术所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构，解决了现有技术中的编织袋拉丝机的收卷机构不能够自由调整摆线杆的位置，进而导致同一种类型的收线辊只能够适用于一种工况，进而导致了制造成本增加的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
编织袋拉丝机的收卷机构
本技术属于编织袋拉丝机
，尤其是涉及一种编织袋拉丝机的收卷机构。
技术介绍
塑料编织袋在生产过程中首先要经过PP、HDPE料或再生料，然后再经干燥搅拌机进行加工，当干燥搅拌机加工完成后，使用编织袋拉丝机进行加工，现有技术中的编织袋拉丝机的收卷机构不能够自由调整摆线杆的位置，进而导致同一种类型的收线辊只能够适用于一种工况，进而导致了制造成本增加。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种编织袋拉丝机的收卷机构，解决了现有技术中的编织袋拉丝机的收卷机构不能够自由调整摆线杆的位置，进而导致同一种类型的收线辊只能够适用于一种工况，进而导致了制造成本增加的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种编织袋拉丝机的收卷机构，包括固定支架、摆线杆结构、摆线杆支架及能够和驱动装置连接的收线辊结构；所述收线辊结构与所述固定支架连接，所述摆线杆结构与所述摆线杆支架可拆卸连接，所述摆线杆支架与所述固定支架固接，所述摆线杆结构及所述收线辊结构位于所述固定支架的同侧；所述摆线杆结构包括摆线杆、安装架及两个并列设置的弧形导轨，两个所述弧形导轨对称设置在所述安装架上，每一所述弧形导轨均与所述安装架固接，所述安装架与所述摆线杆支架可拆卸连接，两个所述弧形导轨上均设有长条孔，所述长条孔为弧形，所述摆线杆与两个所述弧形导轨的长条孔滑动连接，所述摆线杆端部均通过一个第一锁紧装置与所述长条孔锁紧，所述摆线杆的轴心与所述收线辊结构的轴心平行。进一步的，所述摆线杆支架靠近所述收线辊结构的端面设有长条槽，所述长条槽上排列设有多个通孔，所述安装架通过螺栓与所述长条槽的通孔连接。进一步的，所述安装架包括连接板及两个支撑杆，所述连接板与所述摆线杆长度相等，两个所述支撑杆对称设置在所述连接板的前端面，每一所述支撑杆均与一个所述弧形导轨固接，所述连接板通过螺栓与所述长条槽的通孔连接。进一步的，所述连接板长度为所述长条槽的三分之一或二分之一或所述连接板长度与所述长条槽的长度相同。进一步的，所述固定支架包括耳板、固定板及支撑板，所述固定板设置在所述支撑板上端外侧，所述耳板设置在所述支撑板前端，所述支撑板后端内侧与所述摆线杆支架固接，所述固定板上均匀排列设有多个螺纹通孔，所述耳板与所述收线辊结构连接。进一步的，所述收线辊结构包括收线辊、第二锁紧装置、压块及能够连接驱动装置的转轴，所述转轴首端与所述耳板转动连接，所述收线辊套设在所述转轴外部，所述收线辊与所述转轴同轴心，所述第二锁紧装置通过所述压块对所述收线辊压紧，所述第二锁紧装置及所述收线辊均与所述转轴可拆卸连接。进一步的，所述第一锁紧装置及第二锁紧装置均为螺母，所述第二锁紧装置与所述转轴螺纹连接。进一步的，所述收线辊外壁设有多条防滑条纹，多条所述防滑条纹以所述收线辊的轴心圆周排列设置。进一步的，所述防滑条纹为螺旋状。进一步的，所述防滑条纹为四条，四个所述防滑条纹以所述收线辊的轴心圆周均匀排列设置。相对于现有技术，本技术所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构具有以下优势：本技术所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构，摆线杆结构中的摆线杆与两个弧形导轨的长条孔滑动连接，摆线杆端部均通过一个第一锁紧装置与长条孔锁紧，进而能够自由调整摆线杆与收线辊之间的相对位置，所以本装置能够依据实际工况需要来调整摆线杆的位置；本装置中的收线辊结构中的收线辊与转轴能够可拆卸连接，进而能够依据实际工况需要来更换不同直径的收线辊，本装置中的收线辊外壁设有防滑条纹，能够在收卷辊收卷过程中起到防滑的作用。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例一所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构结构示意图；图2为本技术实施例一所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构中的摆线杆结构示意图；图3为本技术实施例二所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构中的摆线杆结构示意图；图4为本技术实施例一所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构中的摆线杆局部示意图；图5为本技术实施例一所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构中的收线辊局部示意图。附图标记说明：101-摆线杆支架；1011-长条槽；1021-通孔；103-支撑板；1031-固定板；1032-耳板；201-安装架；202-弧形导轨；301-转杆；302-收线辊；3021-防滑条纹；303-压块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种编织袋拉丝机的收卷机构，如图1所示，包括固定支架、摆线杆结构、摆线杆支架101及能够和驱动装置连接的收线辊结构；本实施例中，驱动装置为伺服电机；收线辊结构与固定支架连接，摆线杆结构与摆线杆支架101可拆卸连接，摆线杆支架101与固定支架为一体式连接，摆线杆结构及收线辊结构位于固定支架的同侧；摆线杆结构包括摆线杆、安装架201及两个并列设置的弧形导轨202，两个弧形导轨202对称设置在安装架201上，每一弧形导轨202均与安装架201固接，安装架201与摆线杆支架101可拆卸连接，两个弧形导轨202上均设有长条孔，长条孔为弧形，摆线杆与两个弧形导轨202的长条孔滑动连接，摆线杆端部均通过一个第一锁紧装置与长条孔锁紧，摆线杆的轴心与收线辊结构的轴心平行，摆线杆结构中的摆线杆与两个弧形导轨202的长条孔滑动连接，摆线杆端部均通过一个第一锁紧装置与长条孔锁紧，进而能够自由调整摆线杆与收线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋拉丝机的收卷机构，其特征在于：包括固定支架、摆线杆结构、摆线杆支架(101)及能够和驱动装置连接的收线辊结构；/n所述收线辊结构与所述固定支架连接，所述摆线杆结构与所述摆线杆支架(101)可拆卸连接，所述摆线杆支架(101)与所述固定支架固接，所述摆线杆结构及所述收线辊结构位于所述固定支架的同侧；/n所述摆线杆结构包括摆线杆、安装架(201)及两个并列设置的弧形导轨(202)，两个所述弧形导轨(202)对称设置在所述安装架(201)上，每一所述弧形导轨(202)均与所述安装架(201)固接，所述安装架(201)与所述摆线杆支架(101)可拆卸连接，两个所述弧形导轨(202)上均设有长条孔，所述长条孔为弧形，所述摆线杆与两个所述弧形导轨(202)的长条孔滑动连接，所述摆线杆端部均通过一个第一锁紧装置与所述长条孔锁紧，所述摆线杆的轴心与所述收线辊结构的轴心平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种编织袋拉丝机的收卷机构，其特征在于：包括固定支架、摆线杆结构、摆线杆支架(101)及能够和驱动装置连接的收线辊结构；
所述收线辊结构与所述固定支架连接，所述摆线杆结构与所述摆线杆支架(101)可拆卸连接，所述摆线杆支架(101)与所述固定支架固接，所述摆线杆结构及所述收线辊结构位于所述固定支架的同侧；
所述摆线杆结构包括摆线杆、安装架(201)及两个并列设置的弧形导轨(202)，两个所述弧形导轨(202)对称设置在所述安装架(201)上，每一所述弧形导轨(202)均与所述安装架(201)固接，所述安装架(201)与所述摆线杆支架(101)可拆卸连接，两个所述弧形导轨(202)上均设有长条孔，所述长条孔为弧形，所述摆线杆与两个所述弧形导轨(202)的长条孔滑动连接，所述摆线杆端部均通过一个第一锁紧装置与所述长条孔锁紧，所述摆线杆的轴心与所述收线辊结构的轴心平行。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述摆线杆支架(101)靠近所述收线辊结构的端面设有长条槽(1011)，所述长条槽(1011)上排列设有多个通孔(1021)，所述安装架(201)通过螺栓与所述长条槽(1011)的通孔(1021)连接。


3.根据权利要求2所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述安装架(201)包括连接板及两个支撑杆，所述连接板与所述摆线杆长度相等，两个所述支撑杆对称设置在所述连接板的前端面，每一所述支撑杆均与一个所述弧形导轨(202)固接，所述连接板通过螺栓与所述长条槽(1011)的通孔(1021)连接。


4.根据权利要求3所述的一种编织袋拉丝机的收卷机构，其特征在于：所述连接板长度为所述长条槽(1011)的三分之一或二分之一或所述连接板长度与所述长条槽(1011)的长度相同。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王旭辉，
申请(专利权)人：天津市旭辉恒远塑料包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12