本实用新型专利技术公开了一种云烟专线卷烟物料输送带静电消除装置，所述的云烟专线卷烟物料输送带静电消除装置包括第一静电消除箱、第二静电消除箱、风机，第一静电消除箱和第二静电消除箱均安装在机架上，输送带依次穿过第一静电消除箱和第二静电消除箱的内部，第一静电消除箱和第二静电消除箱内均设置有离子风棒，第一静电消除箱和第二静电消除箱内顶部分别设置有风罩，第一静电消除箱的风罩通过第一连接管与风机进风口连接，第二静电消除箱内的风罩通过第二连接管与风机出风口连接。本实用新型专利技术通过离子风棒产生正负离子中和烟丝上的静电，且可进行两次静电消除，因而便可对烟丝进行全面静电消除，保证对位于深层的烟丝也能够达到很好的静电消除效果。
【技术实现步骤摘要】
一种云烟专线卷烟物料输送带静电消除装置
本技术涉及烟叶加工设备
，具体涉及一种云烟专线卷烟物料输送带静电消除装置。
技术介绍
烟厂在生产过程中，制丝线的各输送环节一般采用输送皮带进行物料输送工作，输送过程中烟丝烟叶物料会产生静电且无法全面进行静电消除，进而便会影响烟丝的品质，并且带静电物料会造成与之接触的设备的磨损增大，增加设备损耗。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种云烟专线卷烟物料输送带静电消除装置，能够对输送带上物料进行两次静电消除，保证对位于深层的烟丝也能够达到很好的静电消除效果，保障烟丝品质。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述的云烟专线卷烟物料输送带静电消除装置包括第一静电消除箱、第二静电消除箱、风机，第一静电消除箱和第二静电消除箱均安装在机架上，输送带依次穿过第一静电消除箱和第二静电消除箱的内部，第一静电消除箱和第二静电消除箱内均设置有离子风棒，第一静电消除箱和第二静电消除箱内顶部分别设置有风罩，风机通过支撑座安装在第一静电消除箱和第二静电消除箱之间上侧，第一静电消除箱的风罩通过第一连接管与风机进风口连接，第二静电消除箱内的风罩通过第二连接管与风机出风口连接。作为优选，离子风棒两端连接有绝缘轴，绝缘轴上套接有轴承，离子风棒通过轴承活动安装，离子风棒上套接电刷，还包括电刷开关、高压发生器、供电模块，电刷与高压发生器连接，高压发生器通过电刷开关与供电模块连接。作为优选，第二静电消除箱后侧的输送皮带上侧设置有静电检测箱，静电检测箱内设置静电检测仪，还包括微控制器、报警模块、电源开关，微控制器通过源开关与供电模块连接，静电检测仪连接至微控制器输入端，报警模块、风机以及传动辊的驱动电机连接至微控制器输出端。作为优选，第一静电消除箱和第二静电消除箱内沿输送方向均匀等距布置离子风棒。作为优选，输送带包括基层和抗静电涂层，基层表面上设置抗静电涂层。本技术的有益效果：本技术通过离子风棒产生正负离子中和烟丝上的静电，且可进行两次静电消除，因而便可对烟丝进行全面静电消除，保证对位于深层的烟丝也能够达到很好的静电消除效果。同时，还设置有静电检测及报警部分，便于工作人员及时检测问题所在，保障烟丝的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的第一静电消除箱和第二静电消除箱仰视图。图3为本技术的第一静电消除箱和第二静电消除箱剖视图。图4为本技术的静电检测箱结构示意图。图5为本技术的A部放大图。图6为本技术的控制原理图。其中：1、机架；2、传动辊；3、第一静电消除箱；4、输送皮带；41、基层；42、抗静电涂层；5、第二静电消除箱；6、离子风棒；7、绝缘轴；8、轴承；9、电刷；10、第一连接管；11、风机；12、支撑座；13、第二连接管；14、静电检测箱；15、风罩；16、微控制器；17、静电检测仪；18、电刷开关；19、高压发生器；20、报警模块；21、电源开关；22、供电模块。具体实施方式为了使本技术的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1至6所示，所述的云烟专线卷烟物料输送带静电消除装置包括输送带4，输送带4通过传动辊2安装在机架1上，还包括第一静电消除箱3、第二静电消除箱5、风机11，第一静电消除箱3和第二静电消除箱5均安装在机架1上，输送带4依次穿过第一静电消除箱3和第二静电消除箱5的内部，第一静电消除箱3和第二静电消除箱5内均设置有离子风棒6，第一静电消除箱3和第二静电消除箱5内顶部分别设置有风罩15。风机11通过支撑座12安装在第一静电消除箱3和第二静电消除箱5之间上侧，第一静电消除箱3的风罩15通过第一连接管10与风机11进风口连接，第二静电消除箱5内的风罩15通过第二连接管13与风机11出风口连接。风机11能够将在第一静电消除箱3的烟丝产生负压，将输送带4上的烟丝吸入且排放至第二静电消除箱5内，在此过程中，烟丝分别第一静电消除箱3和第二静电消除箱5内离子风棒6接触，离子风棒6能够产生正负离子中和烟丝上静电，即实现两次静电消除的过程，使得输送带较为深层的烟丝也能充分消除静电，保障烟丝质量。离子风棒6两端连接有绝缘轴7，绝缘轴7上套接有轴承8，离子风棒6通过轴承8活动安装，离子风棒6上套接电刷9，还包括电刷开关18、高压发生器19、供电模块22，电刷9与高压发生器19连接，高压发生器19通过电刷开关18与供电模块22连接离子风棒6的电源由电刷9、高压发生器19及供电模块22配合提供，使得离子风棒6在能够通电的情况下还可以进行旋转，能够有效降低对烟丝的阻力，减少堵塞的情况，同时使得离子风棒6周面能够充分与烟丝接触，提高静电消除的效果和效率。进一步的，第一静电消除箱3和第二静电消除箱5内沿输送方向均匀等距布置多个离子风棒6，确保烟丝能够充分与离子风棒6接触，提升静电消除效果和效率。并且，输送带4包括基层41和抗静电涂层42，基层41表面上设置抗静电涂层42。抗静电涂层42能够减少烟丝输送过程中静电的产生，效果良好。第二静电消除箱5后侧的输送皮带4上侧设置有静电检测箱14，静电检测箱14内设置静电检测仪17，还包括微控制器16、报警模块20、电源开关21，微控制器16通过源开关21与供电模块22连接，静电检测仪17连接至微控制器16输入端，报警模块20、风机11及传动辊2的驱动电机连接至微控制器16输出端。静电检测仪17用于检测从第二静电消除箱5送出的烟丝是否还有静电残留，并将检测信号发送至微控制器16，微控制器16根据结果控制报警模块20是否发出警报以及风机11与传动辊2的驱动电机是否继续工作。本技术的工作过程：使用时，输送皮带4在传动辊2带动下沿顺时针方向传动的过程中，可带动其表面的烟丝向右流动，在此过程中，启动电源开关21，因而便可通过微控制器19控制风机11运行，风机11在工作的过程中，能够通过第一连接管10在第一静电消除箱3的内部产生一股持续不断的吸力，通过风罩15将烟丝吸入，然后由其输出口通过第二连接管13将烟丝导入到第二静电消除箱5内，并重新输送至输送皮带4上，烟丝在此流动过程中，依次与第一静电消除箱3和第二静电消除箱5内离子风棒6接触，此过程中打开电刷开关18使离子风棒6通电，离子风棒6在通电的过程中所产生的正负离子中和烟丝上的静电，对烟丝进行全面静电消除。烟丝经过静电消除后，继续向前输送，静电检测仪17能够对流经的烟丝进行检测，并将产生的信号值发送至微控制器16，当检测到烟丝中有静电的存在时，微控制器16便会触控报警模块20发出报警信号，同时微控制器16控制风机11以及与传动辊2的驱动电机停止运转，便于工作人员及时检测问题所在，因而便可在一定程度上提高烟丝的品质。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种云烟专线卷烟物料输送带静电消除装置，其特征在于：包括第一静电消除箱（3）、第二静电消除箱（5）、风机（11），第一静电消除箱（3）和第二静电消除箱（5）均安装在机架（1）上，输送带（4）依次穿过第一静电消除箱（3）和第二静电消除箱（5）的内部，第一静电消除箱（3）和第二静电消除箱（5）内均设置有离子风棒（6），第一静电消除箱（3）和第二静电消除箱（5）内顶部分别设置有风罩（15），风机（11）通过支撑座（12）安装在第一静电消除箱（3）和第二静电消除箱（5）之间上侧，第一静电消除箱（3）的风罩（15）通过第一连接管（10）与风机（11）进风口连接，第二静电消除箱（5）内的风罩（15）通过第二连接管（13）与风机（11）出风口连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种云烟专线卷烟物料输送带静电消除装置，其特征在于：包括第一静电消除箱（3）、第二静电消除箱（5）、风机（11），第一静电消除箱（3）和第二静电消除箱（5）均安装在机架（1）上，输送带（4）依次穿过第一静电消除箱（3）和第二静电消除箱（5）的内部，第一静电消除箱（3）和第二静电消除箱（5）内均设置有离子风棒（6），第一静电消除箱（3）和第二静电消除箱（5）内顶部分别设置有风罩（15），风机（11）通过支撑座（12）安装在第一静电消除箱（3）和第二静电消除箱（5）之间上侧，第一静电消除箱（3）的风罩（15）通过第一连接管（10）与风机（11）进风口连接，第二静电消除箱（5）内的风罩（15）通过第二连接管（13）与风机（11）出风口连接。
2.根据权利要求1所述的云烟专线卷烟物料输送带静电消除装置，其特征在于：离子风棒（6）两端连接有绝缘轴（7），绝缘轴（7）上套接有轴承（8），离子风棒（6）通过轴承（8）活动安装，离子风棒（6）上套接电刷（9），还包括电刷开关（18）、高压发生器（19）、供电模块（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，石涛，易斌，方志坤，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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