一种盘纸包裹装置制造方法及图纸

技术编号:26195832 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-04 04:33
本实用新型专利技术公开了一种盘纸包裹装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有输送装置,所述输送装置上放置有待加工件,所述待加工件包括芯筒、缠绕在芯筒表面的盘纸和密封膜:第一防护板,第一防护板固定于所述支撑架的顶部的一侧;调节板,所述调节板固定于所述支撑架的顶部的另一侧,所述调节板上固定安装有第二防护板,所述第一防护板和第二防护板相对的一侧均设置有滚轮,本实用新型专利技术涉及盘纸包装技术领域。该盘纸包裹装置,通过在位于盘纸卷的芯筒顶端的密封膜上开设有排气孔,使得可以在加热过程中使密封膜排气收缩,同时可以排气孔与盘纸不接触的,使盘纸与空气不会直接接触,防止灰尘或者水份从排气孔进入盘纸后使盘纸弄脏、发霉等。

【技术实现步骤摘要】
一种盘纸包裹装置
本技术涉及盘纸包装的
,具体为一种盘纸包裹装置。
技术介绍
现有对盘纸包装流程包括先由冷风吹起包装膜,使其分离,盘纸经输送带进入包装膜区域内,然后由三边热压机将包装膜热压成密封袋,包裹着密封包热诚热诚装膜的盘纸随着输送带进入到加热密封袋收缩装置中,加热密封袋收缩装置通过加热使包装膜收缩,使密封袋形成收缩膜紧密包裹盘纸,但在收缩的过程中密封袋需要有可排气的小孔,使得密封袋形成收缩膜紧密包裹盘纸。排气是通过在包装塑料袋上针刺小孔,现有,针刺的小孔是排状的,且排状小孔分布在盘纸卷的侧面,完成包装后的盘纸卷内的纸容易通过针刺小孔与空气接触,在仓库保管或待销售的过程中,盘纸卷通过针刺小孔与空气接触的部分,会发生灰尘或者水份从小孔进入盘纸后使盘纸发霉的情况,
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种盘纸包裹装置,解决了现有在加热密封袋收缩过程中排气是通过在包装塑料袋的侧面针刺排状小孔,盘纸卷内的纸容易通过针刺小孔与空气接触,发生灰尘或者水份从小孔进入盘纸后使盘纸弄脏、发霉的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种盘纸包裹装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有输送装置,所述输送装置上放置有待加工件,所述待加工件包括芯筒、缠绕在芯筒表面的盘纸和密封膜:第一防护板,第一防护板固定于所述支撑架的顶部的一侧;调节板,所述调节板固定于所述支撑架的顶部的另一侧,所述调节板上固定安装有第二防护板,所述第一防护板和第二防护板相对的一侧均设置有滚轮;<br>升降组件,所述升降组件固定于所述第一防护板和第二防护板的顶部,所述升降组件上设置有用于位于对芯筒顶部密封膜开孔的扎孔杆。通过在位于盘纸卷的芯筒顶端的密封膜上开设有排气孔,使得可以在加热过程中使密封膜排气收缩,同时可以排气孔与盘纸不接触的,使盘纸与空气不会直接接触,防止灰尘或者水份从排气孔进入盘纸后使盘纸弄脏、发霉等进一步地,所述升降组件包括回字形固定框,所述回字形固定框的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴。进一步地,所述转动轴的一端贯穿回字形固定框且延伸至所述回字形固定框的内部,所述转动轴位于所述回字形固定框内部的一端固定连接有转动轮,所述转动轮的边侧固定连接有凸轴。进一步地,所述回字形固定框内壁前后两侧之间滑动连接有移动板,所述移动板上开设有条形槽,所述凸轴的一端穿过条形槽延伸至所述移动板的一侧。伺服电机输出轴通过转动轴带动转动轮转动一圈,转动轮带动凸轴转动同时凸轴沿移动板上的条形槽滑动,同时带动条形槽上下往复移动一次,移动板带动扎孔杆上下移动一个往复,从而实现对芯筒顶部的密封膜进行开孔。进一步地,所述调节板顶部的两侧均开设有滑槽,所述第二防护板底部的两侧均固定连接有与滑槽相适配的滑块。通过设置滑槽和滑块,当第二防护板位置需要调节时,使移动更加的平滑,且滑块为工字形滑块,可以使第二防护板更加稳定的在调节板上。进一步地,所述第二防护板的一侧固定连接有螺纹块,所述螺纹块上螺纹连接有限位销,所述限位销的表面的上侧设置有螺纹。进一步地,所述限位销的表面且位于螺纹的下侧套设有橡胶套,所述调节板的顶部且位于所述限位销的下方开设有限位孔。顺时针转动限位销,使其与螺纹块转动并向上移动,使底端移出限位孔,此时可以移动第二防护板,调节与第一防护板之间距离,根据盘纸卷的型号调节好后,使限位销底端与对应限位孔位置对应,逆时针转动限位销,使底端对应进入到限位孔内部即可,可以根据盘纸卷的大小调节第一防护板和第二防护板之间的距离。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、该盘纸包裹装置,通过在位于盘纸卷的芯筒顶端的密封膜上开设有排气孔,使得可以在加热过程中使密封膜排气收缩,同时可以排气孔与盘纸不接触的,使盘纸与空气不会直接接触,防止灰尘或者水份从排气孔进入盘纸后使盘纸弄脏、发霉等。(2)、该盘纸包裹装置,通过设置第一防护板和第二防护板,且在其相对的一侧设置滚轮,可以很好的对盘纸卷在输送时进行限位,可以使芯筒更好的与扎孔杆位置对应,且可以调节第一防护板和第二防护板之间距离,使用不同型号的盘纸卷,使用更加的方便。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术回字形固定框的剖视图;图3为本技术调节板的剖视图;图4为本技术待加工件的俯视图。图中:1-支撑架、2-输送装置、3-第一防护板、4-调节板、5-第二防护板、6-升降组件、61-回字形固定框、62-伺服电机、63-转动轴、64-转动轮、65-凸轴、66-移动板、67-条形槽、7-扎孔杆、8-待加工件、81-芯筒、82-盘纸、83-密封膜、9-滚轮、10-支撑住、11-限位孔、12-螺纹块、13-限位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种盘纸包裹装置,包括支撑架1,所述支撑架1上设置有输送装置2,所述输送装置2上放置有待加工件8,所述待加工件包括芯筒81、缠绕在芯筒表面的盘纸82和密封膜83,第一防护板3,第一防护板3固定于所述支撑架1的顶部的一侧;调节板4,所述调节板4固定于所述支撑架1的顶部的另一侧,所述调节板4上固定安装有第二防护板5,所述第一防护板3和第二防护板5相对的一侧均设置有滚轮;升降组件6,所述升降组件6固定于所述第一防护板3和第二防护板5的顶部,所述升降组件6上设置有用于位于对芯筒顶部密封膜83开孔的扎孔杆7。扎孔杆7的底端设置为锥形便于扎孔;第一防护板3和第二防护板5上均设置有多个滚轮,根据第一防护板3和第二防护板5的长度均不少于五个。所述升降组件6包括回字形固定框61,所述回字形固定框61的一侧固定安装有伺服电机62,所述伺服电机62输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴63。伺服电机62当开启时每次装懂一圈,回字形固定框61的一侧设置有启动开关,也可以与PLC控制系统连接,配合红外传感器等,实现当盘纸卷位于扎孔杆7的下方时自动启动伺服电机62进行扎孔,伺服电机62通过电源线与外部电源连接。所述转动轴63的一端贯穿回字形固定框61且延伸至所述回字形固定框61的内部,所述转动轴63位于所述回字形固定框61内部的一端固定连接有转动轮64,所述转动轮64的边侧固定连接有凸轴65。凸轴65被转动轮64带动转动一圈的圆形轨迹的直径距离大于扎孔杆7与芯筒81顶端的距离。所述回字形固定框61内壁前后两侧之间滑动连接有移动板66,所述移动板66上开设有条形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘纸包裹装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有输送装置,所述输送装置上放置有待加工件,所述待加工件包括芯筒、缠绕在芯筒表面的盘纸和密封膜,其特征在于:/n第一防护板,第一防护板固定于所述支撑架的顶部的一侧;/n调节板,所述调节板固定于所述支撑架的顶部的另一侧,所述调节板上固定安装有第二防护板,所述第一防护板和第二防护板相对的一侧均设置有滚轮;/n升降组件,所述升降组件固定于所述第一防护板和第二防护板的顶部,所述升降组件上设置有用于位于对芯筒顶部密封膜开孔的扎孔杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘纸包裹装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有输送装置,所述输送装置上放置有待加工件,所述待加工件包括芯筒、缠绕在芯筒表面的盘纸和密封膜,其特征在于:
第一防护板,第一防护板固定于所述支撑架的顶部的一侧;
调节板,所述调节板固定于所述支撑架的顶部的另一侧,所述调节板上固定安装有第二防护板,所述第一防护板和第二防护板相对的一侧均设置有滚轮;
升降组件,所述升降组件固定于所述第一防护板和第二防护板的顶部,所述升降组件上设置有用于位于对芯筒顶部密封膜开孔的扎孔杆。


2.根据权利要求1所述的一种盘纸包裹装置,其特征在于:所述升降组件包括回字形固定框,所述回字形固定框的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴。


3.根据权利要求2所述的一种盘纸包裹装置,其特征在于:所述转动轴的一端贯穿回字形固定框且延伸至所述回字形固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴锦棠
申请(专利权)人:江门安兴纸业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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