一种可快速印染的纺织品印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速印染的纺织品印刷设备，包括壳体、油墨箱、加热箱、布料，壳体左右两端的内部转动连接有辅助辊，壳体的上端固定连接有抽气管，抽气管的上端贯穿过壳体并固定连接有抽气泵，油墨箱的内部转动连接有搅拌轴，油墨箱的底部转动连接有输油胶辊，油墨箱的底部焊接有支撑架，支撑架的内部转动连接有印刷胶辊，加热箱焊接在壳体内部的底面，加热箱内部的上端转动连接有导热辊，加热箱内部的底端固定连接有加热管，布料位于印刷胶辊与导热辊之间。通过抽气泵，可将印刷设备内部抽出抵压或半真空状态，降低油墨的沸点，加快油墨内部水分的挥发速度，通过导热辊和加热管，可以对布料进行加热，进一步提高干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速印染的纺织品印刷设备
本技术涉及数码印刷设备
，特别是涉及一种可快速印染的纺织品印刷设备。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对于纺织品印制图案精细度、立体感、层次感等的要求越来越高，市场向高附加值产品倾斜，纺织品图案印制技术的新技术开发需求越来越强，犹如纸张印刷的高清晰度图案表现力的纺织品印刷技术利益受到重视。但是，目前纺织品在印染时，油墨干燥速度较慢，从而导致印刷设备在印染时需要耗费较长时间，为此我们提出了一种可快速印染的纺织品印刷设备，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种可快速印染的纺织品印刷设备以解决上述
技术介绍
提出的目前纺织品在印染时，油墨干燥速度较慢，从而导致印刷设备在印染时需要耗费较长时间的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种可快速印染的纺织品印刷设备，包括壳体、油墨箱、加热箱、布料，所述壳体左右两端的内部转动连接有辅助辊，所述壳体的上端固定连接有抽气管，所述抽气管的上端贯穿过壳体并固定连接有抽气泵，所述抽气泵固定连接在壳体的上表面，所述油墨箱焊接在壳体内部的上表面，所述油墨箱的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部贯穿过壳体并固定连接有电机，所述油墨箱的底部转动连接有输油胶辊，所述油墨箱的底部焊接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有印刷胶辊，所述印刷胶辊位于输油胶辊的正下方，所述加热箱焊接在壳体内部的底面，所述加热箱内部的上端转动连接有导热辊，所述加热箱内部的底端固定连接有加热管，所述布料位于印刷胶辊与导热辊之间。进一步的，所述输油胶辊的上端位于油墨箱内，而底端位于油墨箱的外部，且输油胶辊的底部与印刷胶辊的顶部相贴合。进一步的，所述导热辊由导热金属制成。进一步的，所述加热管为红外线加热管。进一步的，所述辅助辊的数量为四个，且每两个为一组分别位于壳体的左右两端。进一步的，所述布料的左右两端均穿过辅助辊并向外延伸。进一步的，所述电机、加热管、抽气泵的电源输入端均与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术实现的有益效果:通过抽气泵，可将印刷设备内部抽出抵压或半真空状态，降低油墨的沸点，加快油墨内部水分的挥发速度，通过导热辊和加热管，可以对布料进行加热，进一步提高干燥速度，通过输油胶辊和印刷胶辊的配合设置，可以使得印刷胶辊上的油墨能够均匀分布，在提高印染质量的同时，可以避免油墨堆积，影响油墨的干燥速度。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。图2为本技术图1的A处局部放大示意图。图3为本技术的侧面局部结构示意图。图1-3中：1-壳体，2-油墨箱，3-搅拌轴，4-电机，5-输油胶辊，6-支撑架，7-印刷胶辊，8-加热箱，9-导热辊，10-加热管，11-布料，12-抽气泵，13-抽气管，14-辅助辊。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图3：本技术提供一种可快速印染的纺织品印刷设备，包括壳体1、油墨箱2、加热箱8、布料11，其中，壳体1左右两端的内部转动连接有辅助辊14，壳体1的上端固定连接有抽气管13，抽气管13的上端贯穿过壳体1并固定连接有抽气泵12，抽气泵12固定连接在壳体1的上表面；具体的，辅助辊14可以辅助布料11在壳体1内部移动，同时使得布料11能够处于绷直状态，而抽气泵12能够利用抽气管13抽取壳体1内部的空气并排走，以此可使得壳体1内部处于半真空或超低压状态，这样可以降低油墨的沸点，加快油墨内的水分挥发速度；油墨箱2焊接在壳体1内部的上表面，油墨箱2的内部转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3的顶部贯穿过壳体1并固定连接有电机4，油墨箱2的底部转动连接有输油胶辊5，油墨箱2的底部焊接有支撑架6，支撑架6的内部转动连接有印刷胶辊7，印刷胶辊7位于输油胶辊5的正下方；具体的，电机4可以带动搅拌轴3转动，转动搅拌轴3可以对油墨箱2内部的油墨进行搅拌，提高油墨的均匀度和流动性，而输油胶辊5能够将油墨箱2的油墨涂抹到印刷胶辊7上，而印刷胶辊7再对布料11进印染，通过输油胶辊5这种输油结构，输油胶辊5可以先沾染油墨箱2内部的油墨，而后在转动后与印刷胶辊7相贴合，由于输油胶辊5与印刷胶辊7相贴合且挤压，可将油墨均匀挤压在印刷胶辊7上，提高印刷胶辊7的印染效果，避免出现布料上出现局部油墨堆积，影响油墨干燥速度；加热箱8焊接在壳体1内部的底面，加热箱8内部的上端转动连接有导热辊9，加热箱8内部的底端固定连接有加热管10，布料11位于印刷胶辊7与导热辊9之间；具体的，加热箱8内的加热管10在通电后能够散发热量，由导热金属制成的导热辊9便会吸收热量，而又因为导热辊9与布料11相贴合，所以导热辊9由能够将热量传递至布料11，以此可以进一步提高布料11上的油墨干燥速度。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速印染的纺织品印刷设备，包括壳体（1）、油墨箱（2）、加热箱（8）、布料（11），其特征在于，所述壳体（1）左右两端的内部转动连接有辅助辊（14），所述壳体（1）的上端固定连接有抽气管（13），所述抽气管（13）的上端贯穿过壳体（1）并固定连接有抽气泵（12），所述抽气泵（12）固定连接在壳体（1）的上表面，所述油墨箱（2）焊接在壳体（1）内部的上表面，所述油墨箱（2）的内部转动连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的顶部贯穿过壳体（1）并固定连接有电机（4），所述油墨箱（2）的底部转动连接有输油胶辊（5），所述油墨箱（2）的底部焊接有支撑架（6），所述支撑架（6）的内部转动连接有印刷胶辊（7），所述印刷胶辊（7）位于输油胶辊（5）的正下方，所述加热箱（8）焊接在壳体（1）内部的底面，所述加热箱（8）内部的上端转动连接有导热辊（9），所述加热箱（8）内部的底端固定连接有加热管（10），所述布料（11）位于印刷胶辊（7）与导热辊（9）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速印染的纺织品印刷设备，包括壳体（1）、油墨箱（2）、加热箱（8）、布料（11），其特征在于，所述壳体（1）左右两端的内部转动连接有辅助辊（14），所述壳体（1）的上端固定连接有抽气管（13），所述抽气管（13）的上端贯穿过壳体（1）并固定连接有抽气泵（12），所述抽气泵（12）固定连接在壳体（1）的上表面，所述油墨箱（2）焊接在壳体（1）内部的上表面，所述油墨箱（2）的内部转动连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的顶部贯穿过壳体（1）并固定连接有电机（4），所述油墨箱（2）的底部转动连接有输油胶辊（5），所述油墨箱（2）的底部焊接有支撑架（6），所述支撑架（6）的内部转动连接有印刷胶辊（7），所述印刷胶辊（7）位于输油胶辊（5）的正下方，所述加热箱（8）焊接在壳体（1）内部的底面，所述加热箱（8）内部的上端转动连接有导热辊（9），所述加热箱（8）内部的底端固定连接有加热管（10），所述布料（11）位于印刷胶辊（7）与导热辊（9）之间。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：汪波，
类型：新型
国别省市：江西;36