一种用于生产TPE的挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于生产TPE的挤出装置，其包括挤出机主体和设置于挤出机主体的料斗，料斗靠近底部的侧壁设置有出料管，出料管包括转动设置于料斗侧壁的水平筒和倾斜设置于水平筒远离料斗一端的倾斜筒，出料管通过固定机构与料斗相互固定，倾斜筒远离水平筒的一端盖设有圆盖，圆盖通过插接机构与倾斜筒相互固定。通过转动出料管的倾斜筒朝向下设置，料斗内的物料可以经出料管导出，可以将进料斗内部的物料取出，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产TPE的挤出装置
本技术涉及挤出设备的
，尤其是涉及一种用于生产TPE的挤出装置。
技术介绍
TPE，俗称热塑性弹体材料，具有高强度、高回弹性，具有橡胶的优点，但优于橡胶材质，同时其具有优良的着色性、耐候性、抗疲劳性和耐温性，无须硫化，可以二次注塑成型，加工性能优越，在各行领域得到广泛应用。对TPE材料进行工艺生产时，原料依次经搅拌机、造粒机加工后，再经过挤出机注塑成型，以得到不同尺寸、形状的半成品。现有的，如中国专利专利技术公告号CN104690847A公开了一种新型的橡胶混炼挤出机，它涉及橡胶机械设备
减速箱的一侧连接固定有单螺杆挤出段，单螺杆挤出段的上端连接有料斗，单螺杆挤出段前端连接固定有行星塑化段。它在单螺杆挤出机的前端连接一段行星挤出机的行星塑化段，并且单螺杆与行星塑化段的主螺杆相连接，解决了以前使用的橡胶混炼机械的混炼效果不理想的问题。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将物料从料斗加入内部后，当挤出机对于该类物料生产的产量足够，且料斗内仍存有大量物料时，需要工作人员从进料斗的顶部开口位置将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产TPE的挤出装置，包括挤出机主体(1)和设置于挤出机主体(1)的料斗(11)，其特征在于：所述料斗(11)靠近底部的侧壁设置有出料管(2)，所述出料管(2)包括转动设置于料斗(11)侧壁的水平筒(21)和倾斜设置于水平筒(21)远离料斗(11)一端的倾斜筒(22)，所述出料管(2)通过固定机构与料斗(11)相互固定，所述倾斜筒(22)远离水平筒(21)的一端盖设有圆盖(4)，所述圆盖(4)通过插接机构与倾斜筒(22)相互固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产TPE的挤出装置，包括挤出机主体(1)和设置于挤出机主体(1)的料斗(11)，其特征在于：所述料斗(11)靠近底部的侧壁设置有出料管(2)，所述出料管(2)包括转动设置于料斗(11)侧壁的水平筒(21)和倾斜设置于水平筒(21)远离料斗(11)一端的倾斜筒(22)，所述出料管(2)通过固定机构与料斗(11)相互固定，所述倾斜筒(22)远离水平筒(21)的一端盖设有圆盖(4)，所述圆盖(4)通过插接机构与倾斜筒(22)相互固定。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产TPE的挤出装置，其特征在于：所述固定机构包括转动设置于水平筒(21)一侧的圆筒(3)、竖直段穿设于圆筒(3)的T形杆(311)以及两端分别与圆筒(3)和T形杆(311)的竖直段连接的拉伸弹簧(31)，所述料斗(11)的侧壁且位于出料管(2)的上下两侧均设置有半圆弧片(111)，所述半圆弧片(111)背向出料管(2)弯弧设置，所述T形杆(311)的水平段与相对应的半圆弧片(111)相互搭接。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产TPE的挤出装置，其特征在于：所述倾斜筒(22)远离水平筒(21)的一端设置为落料口(221)，所述圆盖(4)的一侧铰接于落料口(221)的一侧，所述插接机构包括插柱(6)、固定设置于圆盖(4)的定位筒(42)以及固定设置于落料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，楚志华，
申请(专利权)人：东莞市山普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44