一种无料头塑料注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无料头塑料注塑装置，包括共用底座和注塑机箱，所述注塑机箱安装在共用底座的右侧上端外壁上，所述注塑机箱的右端设置有马达，升降螺杆的下端竖向穿过旋转套与漏斗顶盖并通过螺纹旋转固定在对接头的内部，在转动旋转套时，升降螺杆能够向下滑动使得下端的疏通锥头触碰到进料漏斗的底部内壁，在疏通锥头上设置了四个梯形结构的转动板，四个转动板呈十字型均匀设置在对接头的下端外壁上，通过转动通料摇把，使得升降螺杆下端的疏通锥头能够在进料漏斗的底部转动，使得原本杜塞的料物能够从转动板之间的空隙中向下掉落，从而进入到输送机筒中进行熔融和输送，能够对堵塞部位进行准确疏通，快速恢复正常，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无料头塑料注塑装置
本技术属于塑料注塑相关
，具体涉及一种无料头塑料注塑装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。无料头塑料注塑装置能够通过特殊部件作用在成型步骤中，避免成型品表面出现料头。现有的无料头塑料注塑装置技术存在以下问题：在注塑前需要将粒状或粉状塑料料物从进料漏斗加入到机筒中，通过热熔后输送到模具中冷却成型，而在日常加工中进料漏斗时常出现堵塞的情况，使得料物大量堆积在漏斗中，影响加工成型过程，传统的无料头塑料注塑装置上进料漏斗不易进行疏通，在疏通时需要耗费一些时间和精力，影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无料头塑料注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的无料头塑料注塑装置上进料漏斗不易进行疏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无料头塑料注塑装置，包括共用底座（1）和注塑机箱（8），其特征在于：所述注塑机箱（8）安装在共用底座（1）的右侧上端外壁上，所述注塑机箱（8）的右端设置有马达（6），所述马达（6）的左端连接有油缸（7），所述油缸（7）的上端设置有输油管（5），所述油缸（7）的左端连接有输送机筒（9），所述输送机筒（9）靠右侧的上端圆周外壁上连接有进料漏斗（4），所述进料漏斗（4）的上端设置有漏斗顶盖（10），所述漏斗顶盖（10）与进料漏斗（4）之间通过活动转轴（16）固定连接，所述漏斗顶盖（10）的左端圆周外壁上连接有辅助拉板（11），所述漏斗顶盖（10）的上端外壁上连接有限位套环（12），所述限位套...

【技术特征摘要】
1.一种无料头塑料注塑装置，包括共用底座（1）和注塑机箱（8），其特征在于：所述注塑机箱（8）安装在共用底座（1）的右侧上端外壁上，所述注塑机箱（8）的右端设置有马达（6），所述马达（6）的左端连接有油缸（7），所述油缸（7）的上端设置有输油管（5），所述油缸（7）的左端连接有输送机筒（9），所述输送机筒（9）靠右侧的上端圆周外壁上连接有进料漏斗（4），所述进料漏斗（4）的上端设置有漏斗顶盖（10），所述漏斗顶盖（10）与进料漏斗（4）之间通过活动转轴（16）固定连接，所述漏斗顶盖（10）的左端圆周外壁上连接有辅助拉板（11），所述漏斗顶盖（10）的上端外壁上连接有限位套环（12），所述限位套环（12）的上端内部套接有旋转套（15），所述旋转套（15）的上端外壁上设置有手动摇杆（14），所述手动摇杆（14）的上端外部套接有通料摇把（13），所述手动摇杆（14）的右侧下端连接有升降螺杆（18），所述升降螺杆（18）的下端连接有疏通锥头（17），所述疏通锥头（17）上设置有对接头（19），所述对接头（19）的下端外壁上连接有转动板（20），所述马达（6）通过注塑机箱（8）与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种无料头塑料注塑装置，其特征在于：所述共用底座（1）的左侧上端外壁上设置有无料头合模机箱（2），所述无料头合模机箱（2）的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟红亮，
申请(专利权)人：永兴信宇天津汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12