一种注塑机用机脚辅助减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用机脚辅助减震装置，包括外盖，外盖内装设有限位管，外盖插设有内盖且内盖插入限位管与外盖之间，限位管内装设有第一螺杆，第一螺杆上套设有减震簧且减震簧位于限位管内，内盖上设有穿出孔。由于不同型号的同种立式注塑机重量和合模冲击力不同，可选择性旋转第一螺母，第一螺母在第一螺杆上向下旋转，垫环向下抵压内盖和减震簧，内盖将软质缓冲环和减震簧压缩，从而增加软质缓冲簧和减震簧初始压缩回弹力，能够应对不同型号的同种立式注塑机重量和合模冲击力而调节缓冲减震效果，解决了现有技术中存在的缓冲减震效果难以匹配不同型号的同种立式注塑机的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用机脚辅助减震装置
本技术属于注塑机辅助保护
，具体涉及一种注塑机用机脚辅助减震装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。立式注塑机注塑过程中，多采用上下合模的方式进行注塑，为了达到良好的密封性，上模多通过数控液压升降杆带动其下压下模，从而在合模过程中，整个立式注塑机工作台瞬时向下冲击地面，受地面硬反馈，造成立式注塑机工作台产生震动，为了缓降这种震动，目前，采用机脚辅助减震装置安装在立式注塑机的底部，机脚辅助减震装置整体为外盖和内盖构成，内盖插入外盖，内盖内装入橡胶缓冲环，内盖顶部设置支撑架，支撑架上设置螺杆，可将螺杆旋入立式注塑机工作台底部的螺纹孔内，并将螺杆上的螺母上旋至压紧立式注塑机工作台的底部，合模时，产生的向下冲击力转化成内盖向下移动势能，而这种势能随即受到橡胶缓冲环的缓降，从而减少通过外盖底部向地面上传递的冲击力，因此能够减少地面对立式注塑机工作台的硬反馈，具有缓降立式工作台震动的目的，存在的不足之处有：由于不同型号的同种立式注塑机，虽然其工作台底部设置的螺纹孔大小皆相同，但是它们自身重量和合模下压冲击力参数会有一定的不同，并且该种机脚辅助减震装置的橡胶缓冲环大小固定，并且安装在立式注塑机工作台底部时以压缩状态，其缓冲减震效果难以匹配不同型号的同种立式注塑机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机用机脚辅助减震装置，以解决现有技术中存在的缓冲减震效果难以匹配不同型号的同种立式注塑机的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用机脚辅助减震装置，包括外盖，所述外盖内装设有限位管，所述外盖插设有内盖且内盖插入限位管与外盖之间，所述限位管内装设有第一螺杆，所述第一螺杆上套设有减震簧且减震簧位于限位管内，所述内盖上设有穿出孔，所述第一螺杆穿出穿出孔，所述第一螺杆穿出穿出孔的一端套设有垫环并螺纹连接第一螺母，所述内盖的顶部装设有支撑架，所述支撑架的顶部装设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接第二螺母。优选的，所述外盖的底部装设有软质垫，软质垫为圆片结构。优选的，所述软质垫的下表面均匀设置有防滑凸起，防滑凸起为半球结构。优选的，所述限位管与外盖之间、位于内盖的下侧装设有软质缓冲环，软质缓冲环为圆环结构。优选的，所述支撑架为U型板结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，当立式注塑机向下合模时，产生的冲击会通过其工作台传递至内盖上，内盖产生向下移动势能，从而内盖向下压缩软质缓冲环和减震簧，通过软质缓冲环和减震簧的弹性缓冲，有效吸收一大部分向下冲击力，减少外盖向地面传递的冲击力，因此降低地面反馈给立式注塑机工作台的反馈力，具有良好的减震效果。第二，软质垫具有良好的冲击缓冲效果，通过均匀设置的防滑凸起与地面接触，增加软质垫与地面配合阻力。第三，由于不同型号的同种立式注塑机重量和合模冲击力不同，可选择性旋转第一螺母，第一螺母在第一螺杆上向下旋转，垫环向下抵压内盖和减震簧，内盖将软质缓冲环和减震簧压缩，从而增加软质缓冲簧和减震簧初始压缩回弹力，能够应对不同型号的同种立式注塑机重量和合模冲击力而调节缓冲减震效果，解决了现有技术中存在的缓冲减震效果难以匹配不同型号的同种立式注塑机的问题。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的主视局部剖切示意图；图3为本技术的防滑凸起分布示意图；图4为本技术的A-A处横向剖切俯视示意图。图中：1外盖、2软质垫、3防滑凸起、4限位管、5内盖、6软质缓冲环、7第一螺杆、8减震簧、9穿出孔、10垫环、11第一螺母、12支撑架、13第二螺杆、14第二螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，一种注塑机用机脚辅助减震装置，包括外盖1，外盖1的底部均匀涂布树脂胶，并通过树脂胶粘接软质垫2，外盖1为开口向上的圆盖结构，软质垫2为圆片结构，软质垫2的材质为氯丁橡胶，质地柔软，耐磨性强，不易老化，软质垫2的厚度为三毫米，软质垫2具有良好的冲击缓冲效果，软质垫2的下表面均匀设置有防滑凸起3，软质垫2与防滑凸起3为注模一体件，通过均匀设置的防滑凸起3与地面接触，增加软质垫2与地面配合阻力，防滑凸起3为半球结构，外盖1的内部底端中心位置设置限位管4，限位管4为上端开口的圆管结构，限位管4与外盖1为熔铸一体件，外盖1插设有内盖5且内盖5插入限位管4与外盖1之间，内盖5的外壁滑动接触外盖1的内壁，内盖5的内壁滑动而基础限位管4的外壁，当内盖5插入外盖1和限位管4之间时，限制内盖5在外盖1内横向移动，限位管4与外盖1之间、位于内盖5的下侧放置有软质缓冲环6，软质缓冲环6的主视截面为等腰梯形的圆环结构，材质为氯丁橡胶，质地柔软，耐磨性好，软质缓冲环6的上下端分别滑动接触内盖5的下端和外盖1的内部下端，而通过外盖1和限位管4的限位，限制软质缓冲环6被内盖5下压过程中横向位移或整体弯曲变形，软质缓冲环6具有良好的冲击缓冲性和吸震性，软质缓冲环6为圆环结构。参阅图1、图2和图4，限位管4的内部下端中心位置焊接连接第一螺杆7，第一螺杆7上套设有减震簧8且减震簧8位于限位管4内，减震簧此时为自然状态，减震簧8的初始压缩回弹力为100牛顿，具有良好的吸震性和冲击缓冲效果，内盖5的中心位置设有穿出孔9，穿出孔9为圆孔结构，第一螺杆7穿出穿出孔9，第一螺杆7穿出穿出孔9的一端套设有垫环10并螺纹连接第一螺母11，垫环10为圆环结构，旋转第一螺母11，第一螺母11在第一螺杆7上向下旋转，从而使得垫环10向下抵压内盖5和减震簧8，内盖5将软质缓冲环6和减震簧8压缩，从而增加软质缓冲簧6和减震簧8初始压缩回弹力，内盖5的顶部焊接连接支撑架12的下端，支撑架12的前后宽度为5厘米，支撑架12的厚度为1厘米，支撑架12为U型板结构，支撑架12的顶部中心位置焊接连接有第二螺杆13，第二螺杆13上螺纹连接第二螺母14，第二螺杆13大小设计，满足第二螺杆13旋入立式注塑机工作台底部的螺纹孔内，并旋转第二螺母14，使得第二螺母14沿着第二螺杆13上旋至压紧立式注塑机工作台底部，从而能够稳定将该种机脚辅助减震装置安置在立式注塑机工作台底部。第二螺杆13旋入立式注塑机工作台底部的螺纹孔内，并旋转第二螺母14，使得第二螺母14沿着第二螺杆13上旋至压紧立式注塑机工作台底部，从而能够稳定将该种机脚辅助减震装置安置在立式注塑机工作台底部，当立式注塑机向下合模时，产生的冲击会通过其工作台传递至内盖5上，内盖5产生向下移动势能，从而内盖5向下压缩软质缓冲环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用机脚辅助减震装置，包括外盖(1)，其特征在于：所述外盖(1)内装设有限位管(4)，所述外盖(1)插设有内盖(5)且内盖(5)插入限位管(4)与外盖(1)之间，所述限位管(4)内装设有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)上套设有减震簧(8)且减震簧(8)位于限位管(4)内，所述内盖(5)上设有穿出孔(9)，所述第一螺杆(7)穿出穿出孔(9)，所述第一螺杆(7)穿出穿出孔(9)的一端套设有垫环(10)并螺纹连接第一螺母(11)，所述内盖(5)的顶部装设有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部装设有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)上螺纹连接第二螺母(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用机脚辅助减震装置，包括外盖(1)，其特征在于：所述外盖(1)内装设有限位管(4)，所述外盖(1)插设有内盖(5)且内盖(5)插入限位管(4)与外盖(1)之间，所述限位管(4)内装设有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)上套设有减震簧(8)且减震簧(8)位于限位管(4)内，所述内盖(5)上设有穿出孔(9)，所述第一螺杆(7)穿出穿出孔(9)，所述第一螺杆(7)穿出穿出孔(9)的一端套设有垫环(10)并螺纹连接第一螺母(11)，所述内盖(5)的顶部装设有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部装设有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)上螺纹连接第二螺母(14)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：马小刚，郭一萍，王舟挺，
申请(专利权)人：国家塑料机械产品质量监督检验中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33