【技术实现步骤摘要】
全方位轮胎硫化介质喷射盘
本技术涉及轮胎生产硫化领域,详细地讲是一种全方位轮胎硫化介质喷射器装置。
技术介绍
众所周知,在轮胎硫化过程中,需要将硫化胶囊装入生轮胎中,通过喷射装置将硫化介质喷入硫化胶囊,从而实现硫化胶囊和生轮胎之间的温度、压力的传递来完成轮胎的硫化,由于当前所有硫化介质喷射装置的喷射口高度和方向固定,在硫化过程中,硫化介质始终是喷射在硫化胶囊固定的位置,造成硫化胶囊内部热气上升,形成温差,使得轮胎受热不均匀,对轮胎的性能和质量造成影响,就算将硫化介质喷射口改为倾斜角度来消除上下温差,但效果也极其微弱,也实现不了硫化介质均匀覆盖胶囊内部的作用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种全方位轮胎硫化介质喷射盘,以解决普通硫化介质喷射装置造成的硫化胶囊内部受热不均匀,从而影响轮胎性能和质量的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全方位轮胎硫化介质喷射盘,设有中心杆,其特征在于中心杆上安装有底座,底座内部加工有入水口和一圈凹形出水槽,凹形出水槽下端设出水口,出水口与硫化介质回流管连接,入水口与硫化介质入水管连接,底座上安装旋转喷盘,旋转喷盘外侧加工有水平向下0~60度角的硫化介质喷射口,并且硫化介质喷射口向左或者向右旋转0~60度角,旋转喷盘底部加工有一圈凹形入水槽,凹形入水槽下端和底座上的入水口相连通,凹形入水槽内部与硫化介质喷射口内部相连通,旋转喷盘下端外侧设有硫化介质回流口,硫化介质回流口内部和底座上的凹形出水槽相通。本技术还可通过如下措施来 ...
【技术保护点】
1.一种全方位轮胎硫化介质喷射盘,设有中心杆,其特征在于中心杆上安装有底座,底座内部加工有入水口和一圈凹形出水槽,凹形出水槽下端设出水口,出水口与硫化介质回流管连接,入水口与硫化介质入水管连接,底座上安装旋转喷盘,旋转喷盘外侧加工有水平向下0~60度角的硫化介质喷射口,并且硫化介质喷射口向左或者向右旋转0~60度角,旋转喷盘底部加工有一圈凹形入水槽,凹形入水槽下端和底座上的入水口相连通,凹形入水槽内部与硫化介质喷射口内部相连通,旋转喷盘下端外侧设有硫化介质回流口,硫化介质回流口内部和底座上的凹形出水槽相通。/n
【技术特征摘要】
1.一种全方位轮胎硫化介质喷射盘,设有中心杆,其特征在于中心杆上安装有底座,底座内部加工有入水口和一圈凹形出水槽,凹形出水槽下端设出水口,出水口与硫化介质回流管连接,入水口与硫化介质入水管连接,底座上安装旋转喷盘,旋转喷盘外侧加工有水平向下0~60度角的硫化介质喷射口,并且硫化介质喷射口向左或者向右旋转0~60...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁全勇,张海盟,王大鹏,顾高照,贾进义,焦文秀,韩玉瑶,赵光芳,
申请(专利权)人:三角威海华盛轮胎有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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