树脂混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了树脂混料装置，包括混料桶、支架、搅拌机构和电热板，所述混料桶设于支架上，所述电热板和搅拌机构设于搅拌桶内，所述混料桶包括外壳体、进料口、导流板和取料口，所述外壳体，所述进料口设于外壳体上壁，所述导流板设于外壳体内壁上，所述取料口设于外壳体下端，所述搅拌机构包括电动机、搅拌轴和加热搅拌叶，所述电动机设于外壳体上壁，所述搅拌轴设于外壳体内，所述加热搅拌叶设于搅拌轴两侧，所述加热搅拌叶内设有恒温加热板。本实用新型专利技术属于混料设备技术领域，具体是提供一种搅拌均匀、便于清理、结构简单、省电节能、易于实现、使用寿命长、使用率高的树脂混料装置。

【技术实现步骤摘要】
树脂混料装置
本技术属于混料设备
，具体是指树脂混料装置。
技术介绍
树脂通常是指受热后有硬化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。目前，树脂搅拌的过程中，由于树脂具有较强的粘性，会牢牢的粘附在搅拌杆上，从而不能够对树脂进行均匀的搅拌，同时也大大的损害电力，浪费了资源，也影响了树脂的质量。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种搅拌均匀、便于清理、结构简单、省电节能、易于实现、使用寿命长、使用率高的树脂混料装置。本技术采用的技术方案如下：本技术树脂混料装置，包括混料桶、支架、搅拌机构和电热板，所述混料桶呈锥形设置且居中固接设于支架上，所述电热板和搅拌机构设于搅拌桶内，电热板通电后加热升温，便于清理附着在混料桶内壁上的树脂，所述混料桶包括外壳体、进料口、导流板和取料口，所述外壳体呈锥形中空腔体设置，所述进料口设于外壳体上壁，所述导流板倾斜固接设于外壳体内壁上，所述取料口设于外壳体下端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.树脂混料装置，其特征在于：包括混料桶、支架、搅拌机构和电热板，所述混料桶呈锥形设置且居中固接设于支架上，所述电热板和搅拌机构设于搅拌桶内，所述混料桶包括外壳体、进料口、导流板和取料口，所述外壳体呈锥形中空腔体设置，所述进料口设于外壳体上壁，所述导流板倾斜固接设于外壳体内壁上，所述取料口设于外壳体下端，所述搅拌机构包括电动机、搅拌轴和加热搅拌叶，所述电动机居中固接设于外壳体上壁，所述搅拌轴竖直设于外壳体内且固接设电动机的输出轴上，所述加热搅拌叶等间距对称固接设于搅拌轴两侧，所述加热搅拌叶内设有恒温加热板。/n

【技术特征摘要】
1.树脂混料装置，其特征在于：包括混料桶、支架、搅拌机构和电热板，所述混料桶呈锥形设置且居中固接设于支架上，所述电热板和搅拌机构设于搅拌桶内，所述混料桶包括外壳体、进料口、导流板和取料口，所述外壳体呈锥形中空腔体设置，所述进料口设于外壳体上壁，所述导流板倾斜固接设于外壳体内壁上，所述取料口设于外壳体下端，所述搅拌机构包括电动机、搅拌轴和加热搅拌叶，所述电动机居中固接设于外壳体上壁，所述搅拌轴竖直设于外壳体内且固接设电动机的输出轴上，所述加热搅拌叶等间距对称固接设于搅拌轴两侧，所述加热搅拌叶内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪良，高桥秀美，赵赟，
申请(专利权)人：思成新材料大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21