一种异形线夹夹具放置架制造技术

技术编号:26192415 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-04 04:25
本实用新型专利技术公开了一种异形线夹夹具放置架,涉及存放装置技术领域,包括支撑柱,所述支撑柱的表面固定连接有底板和顶板,所述顶板位于底板的上方,所述底板的上表面固定镶嵌有圆管,所述圆管的顶部与顶板的下表面固定连接,所述支撑柱的表面分别活动套接有第一隔板、第二隔板和第三隔板,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的上表面分别开设有第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔,所述第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔的内壁均与圆管的表面活动连接。本实用新型专利技术通过设置底板、第一隔板、第二隔板、第三隔板以及主动齿轮,解决了由于常用的线夹放置架比较高,较高位置的隔板在拿取和存放线夹时需要借助梯子等工具,不方便存放和拿取的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种异形线夹夹具放置架
本技术涉及存放装置
,具体为一种异形线夹夹具放置架。
技术介绍
异形线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件,大部分在运行中需要承受较大的拉力,同时保证电气方面接触良好,异形线夹有很多种类,在存放时,通常分类放置在线夹放置架上,常用的线夹放置架为立式固定架,固定架上设有隔板用于分类存放,并且不占用太大空间。现有技术中,线夹放置架为立式固定架,为了节省空间,放置架会设置很高,放置架上设有多个隔板,可以存放大量的线夹,由于常用的线夹放置架比较高,较高位置的隔板在拿取和存放线夹时需要借助梯子等工具,不方便存放和拿取。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供了一种异形线夹夹具放置架,具备便于在较高位置的隔板上存放和拿取线夹的优点,以解决由于常用的线夹放置架比较高,较高位置的隔板在拿取和存放线夹时需要借助梯子等工具,不方便存放和拿取的问题。(二)技术方案为实现便于在较高位置的隔板上存放和拿取线夹的目的,本技术提供如下技术方案:一种异形线夹夹具放置架,包括支撑柱,所述支撑柱的表面固定连接有底板和顶板,所述顶板位于底板的上方,所述底板的上表面固定镶嵌有圆管,所述圆管的顶部与顶板的下表面固定连接,所述支撑柱的表面分别活动套接有第一隔板、第二隔板和第三隔板,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的上表面分别开设有第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔,所述第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔的内壁均与圆管的表面活动连接,所述圆管的左侧和右侧均开设有竖槽,所述第一圆孔的内壁的左侧和右侧均固定连接有第一挡板,所述第二圆孔的内壁的左侧和右侧均固定连接有第二挡板,所述第三圆孔的内壁的左侧和右侧均固定连接有第三挡板,两个所述第一挡板的下表面均与的第一活动块的上表面活动连接,所述第一活动块的上表面固定连接有第二活动块,两个所述第一挡板分别位于第二活动块的左侧和右侧,两个所述第二挡板的下表面均与的第二活动块的上表面活动连接,所述第二活动块的上表面固定连接有第三活动块,两个所述第二挡板分别位于第三活动块的左侧和右侧,两个所述第三挡板的下表面均与的第三活动块的上表面活动连接,所述第三活动块的上表面固定连接有第四活动块,两个所述第三挡板分别位于第四活动块的左侧和右侧,所述第一活动块和第二活动块的正面均开设有齿槽,所述底板的上表面开设有方槽,所述方槽的内壁通过圆轴活动连接有传动齿轮,所述传动齿轮贯穿圆管并与齿槽啮合,所述底板的正面固定连接有支架,所述支架的表面活动连接有圆杆,所述圆杆的表面与主动齿轮的内壁固定连接,所述主动齿轮与传动齿轮啮合,所述圆杆的右端贯穿支架并与把手的左端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的左侧开设有通孔,所述主动齿轮的左侧开设有螺纹孔,所述通孔的内壁与螺栓的表面活动连接,所述螺栓的右端贯穿通孔并与螺纹孔的内壁螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一活动块、第二活动块、第三活动块、第四活动块的前后宽度相同,所述第一活动块、第二活动块、第三活动块、第四活动块的背面均与T形卡块的正面固定连接,所述圆管内壁的背面开设有T形卡槽,所述T形卡块的表面与T形卡槽的内壁活动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的下表面均固定连接有固定杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和底板的上表面均开设有夹具槽。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种异形线夹夹具放置架,具备以下有益效果:该异形线夹夹具放置架,通过设置底板、第一隔板、第二隔板、第三隔板以及主动齿轮,使用时,当需要将一批夹具存放在放置架的较高位置隔板上时,先旋转螺栓,使螺栓与主动齿轮分离,逆时针旋转把手,把手带动主动齿轮逆时针转动,主动齿轮带动传动齿轮顺时针转动,传动齿轮通过齿槽带动第一活动块向下运动,此时,第一活动块、第二活动块、第三活动块和第四活动块向下运动,在重力的作用下第一隔板、第二隔板和第三隔板将跟着向下运动,当第一隔板、第二隔板和第三隔板下表面的固定杆分别与第二隔板、第三隔板和底板的上表面接触时,第一隔板、第二隔板和第三隔板将不会继续向下运动,此时,第一隔板、第二隔板和第三隔板降下,使用者可以有序的将夹具放置在夹具槽内,夹具槽可以使夹具在运动过程中不易滚落,夹具放置完成后,顺时针转动把手,把手带动主动齿轮顺时针转动,主动齿轮带动传动齿轮逆时针转动,通过齿槽,第一活动块、第二活动块、第三活动块和第四活动块向上运动,当第一活动块、第二活动块、第三活动块的上表面分别接触第一隔板、第二隔板和第三隔板的下表面时,第一隔板、第二隔板和第三隔板被顶起并向上运动,直到第四活动块的顶部接触顶板时,停止运动,此时旋转螺栓,使螺栓与螺纹孔螺纹连接,此时主动齿轮不能转动,整个传动结构被锁住,第一隔板、第二隔板和第三隔板被分散撑起并固定,达到了便于在较高位置的隔板上存放和拿取线夹的效果,解决了由于常用的线夹放置架比较高,较高位置的隔板在拿取和存放线夹时需要借助梯子等工具,不方便存放和拿取的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的底板处俯视截面图;图3为本技术的图2中A处结构放大图;图4为本技术的图2中B处结构放大图;图5为本技术的第一隔板处俯视截面图。图中:1、支撑柱;2、底板;3、顶板;4、圆管;5、第一隔板;6、第二隔板;7、第三隔板;8、第一圆孔;9、第二圆孔;10、第三圆孔;11、竖槽;12、第一挡板;13、第二挡板;14、第三挡板;15、第一活动块;16、第二活动块;17、第三活动块;18、第四活动块;19、齿槽;20、方槽;21、传动齿轮;22、支架;23、圆杆;24、主动齿轮;25、把手;26、通孔;27、螺纹孔;28、螺栓;29、T形卡块;30、T形卡槽;31、固定杆;32、夹具槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种异形线夹夹具放置架,包括支撑柱1,支撑柱1数量为四个,分别位于底板2的四角,所述支撑柱1的表面固定连接有底板2和顶板3,所述顶板3位于底板2的上方,所述底板2的上表面固定镶嵌有圆管4,圆管4的底部贯穿底板2,使第一活动块15可以顺利向下运动,所述圆管4的顶部与顶板3的下表面固定连接,所述支撑柱1的表面分别活动套接有第一隔板5、第二隔板6和第三隔板7,所述第一隔板5、第二隔板6和第三隔板7的上表面分别开设有第一圆孔8、第二圆孔9和第三圆孔10,所述第一圆孔8、第二圆孔9和第三圆孔10的内壁均与圆管4的表面活动连接,所述圆管4的左侧和右侧均开设有竖槽11,所述第一圆孔8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形线夹夹具放置架,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的表面固定连接有底板(2)和顶板(3),所述顶板(3)位于底板(2)的上方,所述底板(2)的上表面固定镶嵌有圆管(4),所述圆管(4)的顶部与顶板(3)的下表面固定连接,所述支撑柱(1)的表面分别活动套接有第一隔板(5)、第二隔板(6)和第三隔板(7),所述第一隔板(5)、第二隔板(6)和第三隔板(7)的上表面分别开设有第一圆孔(8)、第二圆孔(9)和第三圆孔(10),所述第一圆孔(8)、第二圆孔(9)和第三圆孔(10)的内壁均与圆管(4)的表面活动连接,所述圆管(4)的左侧和右侧均开设有竖槽(11),所述第一圆孔(8)的内壁的左侧和右侧均固定连接有第一挡板(12),所述第二圆孔(9)的内壁的左侧和右侧均固定连接有第二挡板(13),所述第三圆孔(10)的内壁的左侧和右侧均固定连接有第三挡板(14),两个所述第一挡板(12)的下表面均与的第一活动块(15)的上表面活动连接,所述第一活动块(15)的上表面固定连接有第二活动块(16),两个所述第一挡板(12)分别位于第二活动块(16)的左侧和右侧,两个所述第二挡板(13)的下表面均与的第二活动块(16)的上表面活动连接,所述第二活动块(16)的上表面固定连接有第三活动块(17),两个所述第二挡板(13)分别位于第三活动块(17)的左侧和右侧,两个所述第三挡板(14)的下表面均与的第三活动块(17)的上表面活动连接,所述第三活动块(17)的上表面固定连接有第四活动块(18),两个所述第三挡板(14)分别位于第四活动块(18)的左侧和右侧,所述第一活动块(15)和第二活动块(16)的正面均开设有齿槽(19),所述底板(2)的上表面开设有方槽(20),所述方槽(20)的内壁通过圆轴活动连接有传动齿轮(21),所述传动齿轮(21)贯穿圆管(4)并与齿槽(19)啮合,所述底板(2)的正面固定连接有支架(22),所述支架(22)的表面活动连接有圆杆(23),所述圆杆(23)的表面与主动齿轮(24)的内壁固定连接,所述主动齿轮(24)与传动齿轮(21)啮合,所述圆杆(23)的右端贯穿支架(22)并与把手(25)的左端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种异形线夹夹具放置架,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)的表面固定连接有底板(2)和顶板(3),所述顶板(3)位于底板(2)的上方,所述底板(2)的上表面固定镶嵌有圆管(4),所述圆管(4)的顶部与顶板(3)的下表面固定连接,所述支撑柱(1)的表面分别活动套接有第一隔板(5)、第二隔板(6)和第三隔板(7),所述第一隔板(5)、第二隔板(6)和第三隔板(7)的上表面分别开设有第一圆孔(8)、第二圆孔(9)和第三圆孔(10),所述第一圆孔(8)、第二圆孔(9)和第三圆孔(10)的内壁均与圆管(4)的表面活动连接,所述圆管(4)的左侧和右侧均开设有竖槽(11),所述第一圆孔(8)的内壁的左侧和右侧均固定连接有第一挡板(12),所述第二圆孔(9)的内壁的左侧和右侧均固定连接有第二挡板(13),所述第三圆孔(10)的内壁的左侧和右侧均固定连接有第三挡板(14),两个所述第一挡板(12)的下表面均与的第一活动块(15)的上表面活动连接,所述第一活动块(15)的上表面固定连接有第二活动块(16),两个所述第一挡板(12)分别位于第二活动块(16)的左侧和右侧,两个所述第二挡板(13)的下表面均与的第二活动块(16)的上表面活动连接,所述第二活动块(16)的上表面固定连接有第三活动块(17),两个所述第二挡板(13)分别位于第三活动块(17)的左侧和右侧,两个所述第三挡板(14)的下表面均与的第三活动块(17)的上表面活动连接,所述第三活动块(17)的上表面固定连接有第四活动块(18),两个所述第三挡板(14)分别位于第四活动块(18)的左侧和右侧,所述第一活动块(15)和第二活动块(16)的正面均开设有齿槽(19),所述底板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝伟刘学东茆顺壮刘旭尧宋宁宁徐发春
申请(专利权)人:江苏易鼎电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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