一种轨枕塑料套自动热熔成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨枕塑料套自动热熔成型装置，包括固定机构，热熔头自动进退系统和热熔头，固定机构与热熔头自动进退系统相连，热熔头通过导向转接头与热熔头自动进退系统相连；固定机构固定在轨枕上，热熔头自动进退系统采用电机驱动，热熔头自动进退系统带动热熔头进退作业，实现自动热熔成型。本实用新型专利技术所提供的一种轨枕塑料套自动热熔成型装置解决了内燃改锚机在高原上降功问题，避免了交流电动改锚机现场需要配备的发电机，配备的低温锂电池高原低温下放电性能较好，可满足现场要求。

【技术实现步骤摘要】
一种轨枕塑料套自动热熔成型装置
本技术属于铁路设备制造
，具体涉及一种轨枕塑料套自动热熔成型装置。
技术介绍
在对现有铁路轨枕进行维护时，有时需要对轨枕螺纹孔内的塑料套进行更换，更换时间一般都是“天窗”作业时间短，且必须更换完成，否则可能会影响到行车安全。目前常用更换塑料套的方式有两种：采用钻头直接钻出塑料套的方式，此方法容易钻坏轨枕螺纹孔内壁，也不能一次完全钻出塑料套，在螺纹孔中内仍有残留。需要用尖嘴钳子、扁铲等工具剔除剩余尼龙套。这大大增加了作业时间、作业人员的劳动强度，现场取出更换一个塑料套有时需要1个多小时，甚至在一个“天窗”作业时间内都无法完成。采用热熔的方式取出塑料套，此方式是先在塑料套内孔，采用热熔的方式热熔出一个异形孔，再用异形销钉将塑料套取出。但目前现有的塑料套热熔装置为手持下压装置，再热熔过程中，需要作业人员持续用力向下按压加热装置，劳动强度较大。而尼龙套融化会产生大量的烟雾，会影响到操作人员的健康。因此，急需一种轨枕塑料套自动热熔成型装置。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨枕塑料套自动热熔成型装置，其特征在于：包括固定机构(1)，热熔头自动进退系统(3)和热熔头(6)，固定机构(1)与热熔头自动进退系统(3)相连，热熔头(6)通过导向转接头与热熔头自动进退系统(3)相连；固定机构(1)固定在轨枕上，热熔头自动进退系统(3)采用电机驱动，热熔头自动进退系统(3)带动热熔头(6)进退作业，实现自动热熔成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨枕塑料套自动热熔成型装置，其特征在于：包括固定机构(1)，热熔头自动进退系统(3)和热熔头(6)，固定机构(1)与热熔头自动进退系统(3)相连，热熔头(6)通过导向转接头与热熔头自动进退系统(3)相连；固定机构(1)固定在轨枕上，热熔头自动进退系统(3)采用电机驱动，热熔头自动进退系统(3)带动热熔头(6)进退作业，实现自动热熔成型。


2.根据权利要求1所述的一种轨枕塑料套自动热熔成型装置，其特征在于：所述固定机构(1)包括固定基座(14)和夹紧装置，固定基座(14)可以放在不同宽度和型号的轨枕上，夹紧装置与固定基座(14)相连，调节夹紧装置的间距可夹紧轨枕，夹紧装置的距离在一定范围内可调，可以夹紧在不同宽度的轨枕上。


3.根据权利要求2所述的一种轨枕塑料套自动热熔成型装置，其特征在于：所述夹紧装置包括固定架转动杆(15)、固定架手动杆(16)和固定架移动块(17)，固定架手动杆(16)穿设于固定架转动杆(15)的端部，固定架手动杆(16)的另一端与固定架移动块(17)相连，转动固定架手动杆(16)能够带动固定架移动块(17)往返运动。


4.根据权利要求2所述的一种轨枕塑料套自动热熔成型装置，其特征在于：所述热熔头自动进退系统(3)包括电机(4)、减速机、传动装置，螺杆(5)、导向连接头和导向筒(2)，导向筒(2)上设有导向槽，防止导向连接头转动，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元强，黄正中，王淑鹏，焦小娟，罗玉林，李恩，张立民，陈亚男，孙征，郭荣，何炳，袁红星，李福贵，周世恒，张斌，
申请(专利权)人：中国铁路青藏集团有限公司，成都瑞威交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63