用于细长类工件磨削的工件回转驱动装置制造方法及图纸

提供一种用于细长类工件磨削的工件回转驱动装置，拨盘本体为盘体和位于盘体右侧盘面上的回转拨台组成的一体式结构，回转拨台中心轴线方向制有与盘体左端面的凹槽连通的通孔，凹槽与头架拨盘盘面上的定位凸台适配且盘体固定于头架拨盘盘面上，左顶尖穿过头架拨盘上的孔和通孔抵紧工件左端面，工件右端面由机床上的右顶尖抵紧，头架拨盘带动拨盘本体旋转后由回转拨台拨动设于工件左端面的销子使工件旋转。本实用新型专利技术采用拨盘本体与销子组合式的回转驱动结构，解决了鸡心夹头无法完成细长类工件的驱动以及造成工件表面压痕的问题，拆卸方便快捷，保证磨削后的工件质量，提高了工件磨削小雒，满足直径较小工件的的旋转驱动要求，具有较高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
用于细长类工件磨削的工件回转驱动装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种用于细长类工件磨削的工件回转驱动装置。
技术介绍
目前，一般工件在磨削加工时，用头架旋转拨杆带动鸡心夹头，拨动工件旋转，但采用鸡心夹头驱动方式在工件磨削加工时存在缺陷：①鸡心夹头夹紧工件时，会在工件表面形成压痕，影响工件质量；②在对特别细的工件进行磨削加工时，采用鸡心夹头驱动方式无法完成工件的驱动；③工件在拆卸过程中不方便，造成工件磨削加工效率低下；故针对上述问题，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题：提供一种用于细长类工件磨削的工件回转驱动装置，采用拨盘本体与销子组合式的回转驱动结构，由回转拨台拨动设于工件左端面的销子实现工件的旋转，解决了鸡心夹头无法完成细长类工件的驱动以及造成工件表面压痕的问题，结构简单，设计新颖，拆卸方便快捷，保证磨削后的工件质量，提高了工件磨削效率，满足直径较小工件的的旋转驱动要求，具有较高的使用价值。本技术采用的技术方案：用于细长类工件磨削的工件回转驱动装置，具有拨盘本体，所述拨盘本体为盘体和位于盘体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于细长类工件磨削的工件回转驱动装置，具有拨盘本体(1)，其特征在于：所述拨盘本体(1)为盘体(1-1)和位于盘体(1-1)右侧盘面上的回转拨台(1-2)组成的一体式结构，所述回转拨台(1-2)中心轴线方向制有与盘体(1-1)左端面的凹槽(1-3)连通的通孔(1-4)，所述凹槽(1-3)与头架拨盘盘面上的定位凸台适配且盘体(1-1)固定于头架拨盘盘面上，左顶尖(3)穿过头架拨盘上的孔和通孔(1-4)抵紧工件(4)左端面，而工件(4)右端面由机床上的右顶尖抵紧，所述头架拨盘带动拨盘本体(1)旋转后由回转拨台(1-2)拨动设于工件(4)左端面的销子(5)使工件(4)旋转。/n

【技术特征摘要】
1.用于细长类工件磨削的工件回转驱动装置，具有拨盘本体(1)，其特征在于：所述拨盘本体(1)为盘体(1-1)和位于盘体(1-1)右侧盘面上的回转拨台(1-2)组成的一体式结构，所述回转拨台(1-2)中心轴线方向制有与盘体(1-1)左端面的凹槽(1-3)连通的通孔(1-4)，所述凹槽(1-3)与头架拨盘盘面上的定位凸台适配且盘体(1-1)固定于头架拨盘盘面上，左顶尖(3)穿过头架拨盘上的孔和通孔(1-4)抵紧工件(4)左端面，而工件(4)右端面由机床上的右顶尖抵紧，所述头架拨盘带动拨盘本体(1)旋转后由回转拨台(1-2)拨动设于工件(4)左端面的销子(5)使工件(4)旋转。


2.根据权利要求1所述的用于细长类工件磨削的工件回转驱动装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泳，姚权，
申请(专利权)人：陕西秦川格兰德机床有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61