一种新型全自动镜片倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动镜片倒角机，其结构包括底座、电源线、控制器、辅助翻转装置和间歇转动机构，本实用新型专利技术通过将辅助翻转装置设置于顶板底端中部，接着启动电动推杆进行工作，电动推杆通过连接杆进行推动，使得连接杆通过连接轴与转动座进行转动，然后转动件通过连接轴与转动座进行转动，从而带动转动件上的固定框进行90度翻转，实现对镜片的便捷取放，实用性强，通过将间歇转动机构设置于辅助翻转装置底部左侧，接着启动第二电机进行工作，第二电机通过输出轴带动主动齿轮进行工作，主动齿轮的半圆齿圈与从动齿轮相互啮合，然后凹槽与主动齿轮外径表面卡位配合，实现对橡胶块的间歇转动，操作便捷，保证倒角质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动镜片倒角机
本技术涉及镜片加工
，具体涉及一种新型全自动镜片倒角机。
技术介绍
手机，数码相机等产品的摄像头圆形镜片，在仿形加工后切断面会有毛刺，需进行倒角以去除毛刺，使产品完整，由于镜片较小，纯手工作业需要耗费较多的人力资源，给企业增加了人力成本，另外加工难度大，人工加工容易出现差错，因此需要全自动镜片倒角机对圆形镜片进行打磨倒角处理。当对全自动镜片倒角机进行使用的情况下，由于现有倒角机镜片固定架与倒角磨片间距较小，不便进行拿取放置，用力过度容易导致镜片磨损破裂，并且现有倒角机镜片倒角打磨时转动速度过快，导致打磨过度，不便进行间歇停留，影响倒角效果。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种新型全自动镜片倒角机，解决了当对全自动镜片倒角机进行使用的情况下，由于现有倒角机镜片固定架与倒角磨片间距较小，不便进行拿取放置，用力过度容易导致镜片磨损破裂，并且现有倒角机镜片倒角打磨时转动速度过快，导致打磨过度，不便进行间歇停留，影响倒角效果的问题。>（二）技术方案...

【技术保护点】
1.一种新型全自动镜片倒角机，包括底座（1）、电源线（2）和控制器（3），所述底座（1）左侧底部与电源线（2）相连接，所述底座（1）前部左端固定安装有控制器（3）；/n其特征在于：还包括辅助翻转装置（9）和间歇转动机构（10），所述辅助翻转装置（9）设置于顶板（8）底端中部，所述间歇转动机构（10）设置于辅助翻转装置（9）底部左侧，所述辅助翻转装置（9）由固定板（91）、转动座（92）、连接杆（93）、电动推杆（94）、转动件（95）、固定框（96）和橡胶块（97）组成，所述固定板（91）底部前端通过螺栓与转动座（92）锁紧固定，所述转动座（92）后端中部通过连接轴与连接杆（93）转动配合，所...

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动镜片倒角机，包括底座（1）、电源线（2）和控制器（3），所述底座（1）左侧底部与电源线（2）相连接，所述底座（1）前部左端固定安装有控制器（3）；
其特征在于：还包括辅助翻转装置（9）和间歇转动机构（10），所述辅助翻转装置（9）设置于顶板（8）底端中部，所述间歇转动机构（10）设置于辅助翻转装置（9）底部左侧，所述辅助翻转装置（9）由固定板（91）、转动座（92）、连接杆（93）、电动推杆（94）、转动件（95）、固定框（96）和橡胶块（97）组成，所述固定板（91）底部前端通过螺栓与转动座（92）锁紧固定，所述转动座（92）后端中部通过连接轴与连接杆（93）转动配合，所述连接杆（93）固定安装于电动推杆（94）前端中部，所述电动推杆（94）底部后端通过连接轴与转动件（95）转动配合，并且转动件（95）前端中部通过连接轴与转动座（92）转动配合，所述转动件（95）底部三分之一处与固定框（96）进行一体式连接，所述固定框（96）内侧左右两端设置有橡胶块（97），所述固定板（91）通过螺栓与顶板（8）底端中部紧密固定，所述电动推杆（94）与控制器（3）进行电连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动镜片倒角机，其特征在于：所述底座（1）内侧左端固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）右端中部通过连接轴与倒角磨片（5）转动配合，所述底座（1）后端内中部与连接座（6）锁紧固定，所述连接座（6）外侧中部与固定架（7）相互固定，所述固定架（7）前部上端与顶板（8）进行一体式连接，所述电源线（2）和第一电机（4）均与控制器（3）进行电连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曹瑜，许峰，吕光，
申请(专利权)人：苏州希贤光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32