雾化芯及烟弹制造技术

本发明专利技术涉及一种雾化芯，包括雾化面及与所述雾化面相对的渗液面，所述渗液面向下凹陷形成有油槽，所述雾化面上设有发热丝，所述雾化芯采用多孔陶瓷材料制成，所述雾化芯烧制后，所述雾化芯从所述渗液面至所述雾化面形成有若干毛细孔结构，所述油槽内向上凸出形成有凸柱，所述凸柱面对所述油槽的外周壁上设有斜面。本申请可有效避免烟油少时烟油渗透不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
雾化芯及烟弹
本专利技术涉及电子烟领域，特别是涉及一种雾化芯及烟弹。
技术介绍
中华人民共和国第201811033876.0号专利申请揭示了雾化器及电子烟，其包括雾化芯、组装所述雾化芯的第一塑胶件、第二塑胶件及套设于所述第一塑胶件外的壳体及与所述壳体扣持并包覆于所述第二塑胶件外的盖体。所述雾化芯与所述第一塑胶件之间夹持有第一密封部，所述第一塑胶件外围与所述壳体之间夹持有第二密封件。所述第一塑胶件上还设有气孔，所述壳体设有与所述气孔联通的气道，所述气孔与所述气道相互对接并相互之间夹持有第三密封件。所述第一、第二、第三密封件的设置是为了防止烟油从壳体内渗漏。所述雾化芯包括连通储液腔的吸油面及连通气道的雾化面，所述渗液面开设有油槽，所述油槽是自所述吸油面凹陷形成的，油槽与烟油的接触面不足，在电子烟倒置时，烟油离开所述油槽，瞬间回位抽吸时，会造成烟油渗入所述雾化面不足，造成雾气不足或烧焦问题。同时，所述储液腔处于密封状态，当烟油逐渐减少时，可能会造成储液腔处于负压状态，倒置烟油无法渗过所述雾化芯；或者受温度、湿度、气压等影响，储液腔内部分烟油汽化造成储液腔压强过大，最终会使烟油完全渗透所述雾化芯出现漏油情况。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种具有更多烟油吸附面的雾化芯及烟弹。为解决上述技术问题，本申请提供了一种雾化芯，包括雾化面及与所述雾化面相对的渗液面，所述渗液面向下凹陷形成有油槽，所述雾化面上设有发热丝，所述雾化芯采用多孔陶瓷材料制成，所述雾化芯烧制后，所述雾化芯从所述渗液面至所述雾化面形成有若干毛细孔结构，所述油槽内向上凸出形成有凸柱，所述凸柱面对所述油槽的外周壁上设有斜面。优选地，所述油槽的外周围设有油槽壁，所述油槽壁朝向所述油槽一侧的侧面形成有第一斜面，所述凸柱面对所述油槽的外周壁上的斜面为第二斜面。优选地，所述凸柱的顶面高于所述油槽壁的顶面，所述第二斜面的倾斜度大于所述第一斜面的倾斜度。优选地，所述油槽在所述凸柱的第二斜面外周连通，且所述油槽纵向两侧的宽度小于所述油槽横向两侧的宽度。为解决上述技术问题，本申请还提供了一种烟弹，包括设有烟道与储液腔的烟弹管、装入所述烟弹管内且封闭所述储液腔的封闭体、装设于所述封闭体内的雾化芯及与所述烟弹管固持的底座，所述封闭体包括封闭件及成型或套设于所述封闭件上的密封件，所述封闭件包括封闭端、自所述封闭端向下延伸形成的容置端、贯穿所述封闭端并延伸至所述容置端的油道、与所述流道分离设置的气道及开设于所述容置端中间的缺口，所述密封件包括成型于缺口内的雾化芯安装腔，所述雾化芯置入所述雾化芯安装腔内固定，所述底座上设有连接电源的导电柱，所述导电柱抵持于所述雾化芯的下表面以提供支撑给所述雾化芯，所述底座上部抵持所述容置端的下部，所述底座与所述烟弹管固定，所述雾化芯包括通过所述油道与所述储液腔连通的渗液面及雾化面，所述渗液面向下凹陷形成有油槽，所述雾化面上设有发热丝，所述雾化面下端设有雾化腔，所述雾化芯采用多孔陶瓷材料制成，所述雾化芯烧制后，所述雾化芯从所述渗液面至所述雾化面形成有若干毛细孔结构，所述油槽内向上凸出形成有凸柱，所述凸柱面对所述油槽的外周壁上设有斜面。优选地，所述油槽的外周围设有油槽壁，所述油槽壁朝向所述油槽一侧的侧面形成有第一斜面，所述凸柱面对所述油槽的外周壁上的斜面为第二斜面，所述凸柱的顶面高于所述油槽壁的顶面，所述第二斜面的倾斜度大于所述第一斜面的倾斜度。优选地，所述油槽在所述凸柱的第二斜面外周连通，且所述油槽纵向两侧的宽度小于所述油槽横向两侧的宽度。优选地，所述烟弹管包括管体，所述管体底部的横向两侧设有第一卡扣部，所述底座的横向两侧设有与所述第一卡扣部扣持的第二卡扣部。优选地，所述气道包括贯穿所述封闭端顶端的对接气道、纵向贯穿所述封闭端且与所述对接气道连通的纵向气道及自所述纵向气道外侧缘向所述容置端延伸形成的外侧气道，所述密封件还包括成型于所述封闭端的第三密封部，所述第三密封部包括成型于所述封闭端外周的第二密封环及成型于所述对接气道内侧的第三密封环，所述第二密封环夹持于所述管体内壁面与所述封闭端外侧面之间，所述第三密封环夹持于所述对接气道内壁面与所述烟道自由端的外侧面之间，所述密封件还包括成型于所述容置端的第一密封环及与所述第一密封环与第二密封环一体成型并沿所述封闭件外侧面延伸形成的第二密封部，所述雾化芯安装腔的纵向一侧的腔壁对应所述外侧气道的下方向内凹陷形成凹陷通道，所述凹陷通道的顶部贯穿形成穿孔，所述雾化腔连通所述穿孔，所述穿孔、凹陷通道、外侧气道、纵向气道及对接气道构成所述气道，所述第二密封部对所述气道的穿孔、凹陷通道、外侧气道及纵向气道独立密封，避免第三密封环出现漏油时污染所述气道。优选地，所述容置端的缺口的纵向两侧底部形成有抵挡部、所述抵挡部上侧形成有抵持所述油槽壁台阶部及形成于所述台阶部与所述抵挡部之间的支撑壁面，所述密封件的雾化芯安装腔至少部分成型于所述支撑壁面内侧并包裹所述雾化芯的外周。优选地，所述封闭体的横向两侧设有连通所述储液腔与所述雾化腔或气道的平衡气槽与气隙，所述平衡气槽开设于所述封闭件的横向外侧面上，所述气隙开设于所述密封件的横向外侧面上。优选地，所述平衡气槽包括在垂直方向上分布形成的若干相互连通的第一气槽及分别连通上下两侧的第一气槽的一对第二气槽与一对第三气槽，所述密封件上端横向两侧分别设有与所述第二气槽连通的第一气隙，所述密封件下端横向两侧分别设有与所述第三气槽连通的第二气隙，所述第一气隙与所述储液腔连通，所述第二气隙与所述气道或雾化腔连通。优选地，所述第一、第二气隙的深度及宽度随烟油的黏度而改变，通过所述深度与宽度的适应性调整以达到气流顺畅保持储液腔内的气压平衡，而烟油无法自所述第一、第二气隙泄露，所述第一、第二气隙的深度介于0.05-0.1mm之间，所述第一、第二气隙的宽度介于1-2mm之间，在所述封闭体插入所述烟弹管内后，所述第一、第二气隙的深度与宽度变小。本申请雾化芯通过在雾化面顶部凹陷形成油槽，并在所述油槽中间向上凸出形成凸柱，围设所述油槽的油槽壁与所述凸柱外周壁设计第一、第二斜面以增加烟油与渗液面的接触面积并增加黏油量，避免烟油过少时，非竖直置放的情况下，烟油与渗液面脱离时间过长，抽吸时出现烟油不足的问题。本申请烟弹通过在封闭件的外侧设置至少一个平衡气槽，并在包裹于所述封闭件外的密封件上设置连通所述平衡气槽的气隙，使所述储液腔通过所述平衡气槽与气隙连通至气道或外界以平衡所述储液腔内部的压力，使所述储液腔内保持气压平衡，避免负气压导致烟油无法渗入雾化芯或者高气压导致漏油的情况发生。附图说明图1为本申请烟弹的立体图；图2为本申请烟弹去除烟弹管后的立体分解图；图3为本申请烟弹的封闭件的立体图；图4为本申请烟弹的密封件的立体图；图5为本申请烟弹的密封件另一角度的立体图；图6为本申请烟弹的封闭体的底侧视角立体组合图；图7为本申请烟弹的封闭体前侧视角的立体组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化芯，包括雾化面及与所述雾化面相对的渗液面，所述渗液面向下凹陷形成有油槽，所述雾化面上设有发热丝，所述雾化芯采用多孔陶瓷材料制成，所述雾化芯烧制后，所述雾化芯从所述渗液面至所述雾化面形成有若干毛细孔结构，其特征在于，所述油槽内向上凸出形成有凸柱，所述凸柱面对所述油槽的外周壁上设有斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，包括雾化面及与所述雾化面相对的渗液面，所述渗液面向下凹陷形成有油槽，所述雾化面上设有发热丝，所述雾化芯采用多孔陶瓷材料制成，所述雾化芯烧制后，所述雾化芯从所述渗液面至所述雾化面形成有若干毛细孔结构，其特征在于，所述油槽内向上凸出形成有凸柱，所述凸柱面对所述油槽的外周壁上设有斜面。


2.如权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述油槽的外周围设有油槽壁，所述油槽壁朝向所述油槽一侧的侧面形成有第一斜面，所述凸柱面对所述油槽的外周壁上的斜面为第二斜面。


3.如权利要求2所述的雾化芯，其特征在于，所述凸柱的顶面高于所述油槽壁的顶面，所述第二斜面的倾斜度大于所述第一斜面的倾斜度。


4.如权利要求3所述的雾化芯，其特征在于，所述油槽在所述凸柱的第二斜面外周连通，且所述油槽纵向两侧的宽度小于所述油槽横向两侧的宽度。


5.一种烟弹，包括设有烟道与储液腔的烟弹管、装入所述烟弹管内且封闭所述储液腔的封闭体、装设于所述封闭体内的雾化芯及与所述烟弹管固持的底座，所述封闭体包括封闭件及成型或套设于所述封闭件上的密封件，所述封闭件包括封闭端、自所述封闭端向下延伸形成的容置端、贯穿所述封闭端并延伸至所述容置端的油道、与所述流道分离设置的气道及开设于所述容置端中间的缺口，所述密封件包括成型于缺口内的雾化芯安装腔，所述雾化芯置入所述雾化芯安装腔内固定，所述底座上设有连接电源的导电柱，所述导电柱抵持于所述雾化芯的下表面以提供支撑给所述雾化芯，所述底座上部抵持所述容置端的下部，所述底座与所述烟弹管固定，所述雾化芯包括通过所述油道与所述储液腔连通的渗液面及雾化面，所述渗液面向下凹陷形成有油槽，所述雾化面上设有发热丝，所述雾化面下端设有雾化腔，所述雾化芯采用多孔陶瓷材料制成，所述雾化芯烧制后，所述雾化芯从所述渗液面至所述雾化面形成有若干毛细孔结构，其特征在于，所述油槽内向上凸出形成有凸柱，所述凸柱面对所述油槽的外周壁上设有斜面。


6.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述油槽的外周围设有油槽壁，所述油槽壁朝向所述油槽一侧的侧面形成有第一斜面，所述凸柱面对所述油槽的外周壁上的斜面为第二斜面，所述凸柱的顶面高于所述油槽壁的顶面，所述第二斜面的倾斜度大于所述第一斜面的倾斜度。


7.如权利要求6所述的烟弹，其特征在于，所述油槽在所述凸柱的第二斜面外周连通，且所述油槽纵向两侧的宽度小于所述油槽横向两侧的宽度。


8.如权利要求7所述的烟弹，其特征在于，所述烟弹管包括管体，所述管体底...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智安，王崇巍，
申请(专利权)人：东莞市阿尔法电子科技有限公司，深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44