一种鞋模机夹具装置制造方法及图纸

一种鞋模机夹具装置，其特征在于：包括支撑板，底座一，底座二，底板，端齿盘，气缸座，气缸，手动电磁阀，轴承一，轴承隔套，轴承挡板，锁紧螺母，后盖，工件连接件；支撑板与轴芯一、轴芯二相连，轴芯一上安装端齿盘、轴承隔套、轴承一、锁紧螺母、轴承挡板，轴芯二上安装轴承二、锁紧螺母，底座二安装防护盖二、后盖，气缸缩回时端齿盘啮合，支撑板被锁紧。本实用新型专利技术优点：结构简单、旋转精度高、稳定性好。端齿盘的旋转精度特别高，气缸锁紧确保加工时稳定性。加工效率高、精度高，工件不用反复拆装，工件加工精度高，加工效率高。成本低，性价比高。相比五轴转台，该装置的成本要低很多，功能方面与五轴转台相同。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋模机夹具装置
本技术涉及切削夹具领域，特别涉及了一种鞋模机夹具装置。
技术介绍
鞋模是用于注射成型鞋底制品的模具，鞋模毛坯为长方形料，底面装夹，另外5个面均需要加工。通常普通的鞋模夹具没有办法一次装夹完成5个面的加工，需要频繁的装夹，手动更换加工面，加工完一面后夹具松开，更换加工面，工件夹紧再加工，多次装夹会降低切削效率，也会降低切削精度，面与面之间会产生接缝。采用5轴转台的话可以一次性完成5面加工，但成本过高，很少厂家会采用五轴转台。现有技术存在精度低，效率低，多次装夹，成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决工件旋转更换加工面问题，解决旋转角度定位精度低问题，解决旋转角度后如何再次锁紧固定工件问题，特提供了一种鞋模机夹具装置。本技术提供了一种鞋模机夹具装置，其特征在于：所述的鞋模机夹具装置，包括支撑板1，底座一2，底座二3，底板4，轴芯一5，轴芯二6，轴芯三7，端齿盘8，气缸座9，气缸10，手动电磁阀11，轴承一12，轴承隔套13，轴承挡板14，锁紧螺母15，轴承二16，防护盖一17，防护盖二18，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋模机夹具装置，其特征在于：所述的鞋模机夹具装置，包括支撑板(1)，底座一(2)，底座二(3)，底板(4)，轴芯一(5)，轴芯二(6)，轴芯三(7)，端齿盘(8)，气缸座(9)，气缸(10)，手动电磁阀(11)，轴承一(12)，轴承隔套(13)，轴承挡板(14)，锁紧螺母(15)，轴承二(16)，防护盖一(17)，防护盖二(18)，后盖(19)，工件连接件(20)；/n其中：支撑板(1)与轴芯一(5)、轴芯二(6)相连，轴芯一(5)上安装端齿盘(8)、轴承隔套(13)、轴承一(12)、锁紧螺母(15)、轴承挡板(14)，轴芯二(6)上安装轴承二(16)、锁紧螺母(15)，底座一(2)安...

【技术特征摘要】
1.一种鞋模机夹具装置，其特征在于：所述的鞋模机夹具装置，包括支撑板(1)，底座一(2)，底座二(3)，底板(4)，轴芯一(5)，轴芯二(6)，轴芯三(7)，端齿盘(8)，气缸座(9)，气缸(10)，手动电磁阀(11)，轴承一(12)，轴承隔套(13)，轴承挡板(14)，锁紧螺母(15)，轴承二(16)，防护盖一(17)，防护盖二(18)，后盖(19)，工件连接件(20)；
其中：支撑板(1)与轴芯一(5)、轴芯二(6)相连，轴芯一(5)上安装端齿盘(8)、轴承隔套(13)、轴承一(12)、锁紧螺母(15)、轴承挡板(14)，轴芯二(6)上安装轴承二(16)、锁紧螺母(15)，底座一(2)安装端齿盘(8)、气缸座(9)、气缸(10)，底座二(3)安装防护盖二(18)、后盖(19)，将支撑板(1)上的轴芯一(5)插入底座一(2)，轴芯一(5)与气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：董威，高天祥，谯川，
申请(专利权)人：沈阳海克机床有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21