一种链条销片自动压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链条销片自动压装装置，包括工作台，工作台顶端的两侧分别便对称开设有工作槽，两个工作槽的一端分别与工作台的两侧相连通，工作槽的顶端开设有若干个与链片相配合的链槽，链槽底端的两侧开设有用于销轴穿过的轴孔，工作台内位于工作槽的底部方设置有对销轴进行支撑的支撑组件。本实用新型专利技术一种链条销片自动压装装置，通过设有的两个工作槽，能够实现多工位进行加工，加工人员把链片分别至于若干个链槽内，然后再把销轴的底部分别相配合穿过轴孔至于放置孔内，然后通过压铆组件同时多组销轴与链片进行压铆，提高压装的工作效率，通过滑块与滑槽之间相配合滑动，便于对收集盒进行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种链条销片自动压装装置
本技术涉及一种压装装置，具体为一种链条销片自动压装装置。
技术介绍
链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。链条销片是通过一个链片和两个销轴通过压装装置进行压铆而成，现有的压装装置单次大多只能对一个链片进行加工，压装效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种链条销片自动压装装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种链条销片自动压装装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种链条销片自动压装装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧分别便对称开设有工作槽，两个所述工作槽的一端分别与工作台的两侧相连通，所述工作槽的顶端开设有若干个与链片相配合的链槽，所述链槽底端的两侧开设有用于销轴穿过的轴孔，所述工作台内位于工作槽的底部方设置有对销轴进行支撑的支撑组件，所述工作台的正上方设置有顶板，所述顶板通过底端四个边角设有的固定柱与工作台固定连接，所述顶板顶端的两侧分别设置有对两个工作槽内的链片进行压铆的压铆组件，所述工作台的一侧可拆卸设置有用于对链条销片进行收集的收集盒。作为本技术的一种优选技术方案，压铆组件包括液压缸和压板，所述液压缸与顶板固定连接，且所述液压缸的输出端穿过顶板与压板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板与工作槽相配合设置，且所述压板位于工作槽的正上方，所述工作槽内嵌设有磁石。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括支撑板和两个电动推杆，所述支撑板至于工作台内，两个所述电动推杆的输出端分别固定设置在支撑板底端的两侧，且所述电动推杆的底端与工作台内部的底端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板位于工作槽的正下方，且所述支撑板的顶端分别与若干个轴孔相对应开设有若干个用于销轴底端放置的放置孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上位于两个工作槽开口处的底部均设置有开关面板，所述开关面板上设置有液压开关和点推杆开关，所述液压缸通过液压开关与外接电源电性连接，两个所述电动推杆均通过点推杆开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台靠近收集盒的一侧沿竖直方向固定设置有两个呈倒T形的滑块，两个所述滑块分别相配合至于收集盒上开设的滑槽内。本技术的有益效果是：该种链条销片自动压装装置，通过设有的两个工作槽，能够实现多工位进行加工，加工人员把链片分别至于若干个链槽内，然后再把销轴的底部分别相配合穿过轴孔至于放置孔内，然后通过压铆组件同时多组销轴与链片进行压铆，提高压装的工作效率，通过滑块与滑槽之间相配合滑动，便于对收集盒进行安装和拆卸。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种链条销片自动压装装置的结构示意图；图2是本技术一种链条销片自动压装装置的压铆组件结构示意图；图3是本技术一种链条销片自动压装装置的支撑组件结构示意图；图4是本技术一种链条销片自动压装装置的收集盒与滑块连接结构示意图；图5是本技术一种链条销片自动压装装置的链槽放大结构示意图。图中：1、工作台；2、工作槽；3、链槽；4、轴孔；5、顶板；6、固定柱；7、压铆组件；701、液压缸；702、压板；8、支撑组件；801、支撑板；802、电动推杆；803、放置孔；9、收集盒；10、滑块；11、滑槽；12、开关面板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种链条销片自动压装装置，包括工作台1，工作台1顶端的两侧分别便对称开设有工作槽2，两个工作槽2的一端分别与工作台1的两侧相连通，工作槽2的顶端开设有若干个与链片相配合的链槽3，链槽3底端的两侧开设有用于销轴穿过的轴孔4，工作台1内位于工作槽2的底部方设置有对销轴进行支撑的支撑组件8，工作台1的正上方设置有顶板5，顶板5通过底端四个边角设有的固定柱6与工作台1固定连接，顶板5顶端的两侧分别设置有对两个工作槽2内的链片进行压铆的压铆组件7，工作台1的一侧可拆卸设置有用于对链条销片进行收集的收集盒9。其中，压铆组件7包括液压缸701和压板702，液压缸701与顶板5固定连接，且液压缸701的输出端穿过顶板5与压板702固定连接，液压缸701工作推动压板702向下运动，通过压板702能够对销轴与链片之间进行压铆。其中，压板702与工作槽2相配合设置，且压板702位于工作槽2的正上方，工作槽2内嵌设有磁石，通过在工作槽2内嵌设磁石，能够对链片起到吸附作用，提高链片在工作槽2内的稳定性。其中，支撑组件8包括支撑板801和两个电动推杆802，支撑板801至于工作台1内，两个电动推杆802的输出端分别固定设置在支撑板801底端的两侧，且电动推杆802的底端与工作台1内部的底端固定连接，支撑板801位于工作槽2的正下方，且支撑板801的顶端分别与若干个轴孔4相对应开设有若干个用于销轴底端放置的放置孔803，通过设有的放置孔803，当销轴的一端穿过轴孔4时能够置于放置孔803内进行支撑放置。其中，工作台1上位于两个工作槽2开口处的底部均设置有开关面板12，开关面板12上设置有液压开关和点推杆开关，液压缸701通过液压开关与外接电源电性连接，两个电动推杆802均通过点推杆开关与外接电源电性连接。其中，工作台1靠近收集盒9的一侧沿竖直方向固定设置有两个呈倒T形的滑块10，两个滑块10分别相配合至于收集盒9上开设的滑槽11内，通过滑块10与滑槽11之间相配合滑动，便于对收集盒9进行安装和拆卸。工作原理：通过设有的两个工作槽2，能够实现多工位进行加工，加工人员把链片分别至于若干个链槽3内，然后再把销轴的底部分别相配合穿过轴孔4至于放置孔803内，把销轴的顶部裸露在外部，放置完成后，打开液压开关，液压缸701工作推动压板702向下运动，压板702运动对裸露的销钉与链片之间进行压铆，压装完成后，打开点推杆开关，两个电动推杆802工作推动支撑板801向上运动，支撑板801运动推动销轴的底部向上运动，销轴运动带动链片向上运动，然后吧压铆过后的销片从链槽3内取出至于收集盒9内。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条销片自动压装装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的两侧分别便对称开设有工作槽（2），两个所述工作槽（2）的一端分别与工作台（1）的两侧相连通，所述工作槽（2）的顶端开设有若干个与链片相配合的链槽（3），所述链槽（3）底端的两侧开设有用于销轴穿过的轴孔（4），所述工作台（1）内位于工作槽（2）的底部方设置有对销轴进行支撑的支撑组件（8），所述工作台（1）的正上方设置有顶板（5），所述顶板（5）通过底端四个边角设有的固定柱（6）与工作台（1）固定连接，所述顶板（5）顶端的两侧分别设置有对两个工作槽（2）内的链片进行压铆的压铆组件（7），所述工作台（1）的一侧可拆卸设置有用于对链条销片进行收集的收集盒（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种链条销片自动压装装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的两侧分别便对称开设有工作槽（2），两个所述工作槽（2）的一端分别与工作台（1）的两侧相连通，所述工作槽（2）的顶端开设有若干个与链片相配合的链槽（3），所述链槽（3）底端的两侧开设有用于销轴穿过的轴孔（4），所述工作台（1）内位于工作槽（2）的底部方设置有对销轴进行支撑的支撑组件（8），所述工作台（1）的正上方设置有顶板（5），所述顶板（5）通过底端四个边角设有的固定柱（6）与工作台（1）固定连接，所述顶板（5）顶端的两侧分别设置有对两个工作槽（2）内的链片进行压铆的压铆组件（7），所述工作台（1）的一侧可拆卸设置有用于对链条销片进行收集的收集盒（9）。


2.根据权利要求1所述的一种链条销片自动压装装置，其特征在于，压铆组件（7）包括液压缸（701）和压板（702），所述液压缸（701）与顶板（5）固定连接，且所述液压缸（701）的输出端穿过顶板（5）与压板（702）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种链条销片自动压装装置，其特征在于，所述压板（702）与工作槽（2）相配合设置，且所述压板（702）位于工作槽（2）的正上方，所述工作槽（2）内嵌设有磁石。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁仕双，刘学礼，
申请(专利权)人：天津飞宇链条有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12