一种落砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于砂型铸造技术领域，公开了一种落砂装置，该落砂装置包括工作台、夹紧机构和振锤，所述工作台用于承放待落砂的铸件，所述夹紧机构用于固定所述铸件，所述振锤能锤击所述铸件以向所述铸件施加振动力，所述夹紧机构包括：一对相对设置的夹持部；一对气囊部，设置于所述工作台上，并用于分别固定一对所述夹持部，所述气囊部能在填充或排出气体时，驱动一对所述夹持部相向或背离地移动，以使一对所述夹持部共同夹持或释放所述铸件。本实用新型专利技术提供的落砂装置，其夹持机构通过气囊部固定夹持部，并具体通过气囊部的膨胀对铸件形成软支撑地夹持，能够避免压伤或划伤铸件，使落砂后的铸件能够具有较好的外观品质。

【技术实现步骤摘要】
一种落砂装置
本技术涉及砂型铸造
，尤其涉及一种落砂装置。
技术介绍
砂型铸件成型后，需要使用落砂装置将铸件和依附在铸件外壁的型砂(外型芯)分离，以得到铸件。现有的落砂作业一般选用插杆式落砂装置，其作业方式在于通过多个插杆抵压并插入铸件的外型芯，以使型砂溃散剥离。作业中，插杆与铸件外壁会形成硬接触及硬摩擦，使铸件表面产生压痕、划痕等损伤，影响铸件的外观品质。因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种落砂装置，其落砂作业能够避免损伤铸件。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种落砂装置，包括工作台、夹紧机构和振锤，所述工作台用于承放待落砂的铸件，所述夹紧机构用于固定所述铸件，所述振锤能锤击所述铸件以向所述铸件施加振动力，所述夹紧机构包括：一对相对设置的夹持部；一对气囊部，设置于所述工作台上，并用于分别固定一对所述夹持部，所述气囊部能在填充或排出气体时驱动一对所述夹持部相向或背离地移动，以使一对所述夹持部共同夹持或释放所述铸件。作为优选，所述气囊部包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种落砂装置，其特征在于，包括工作台(1)、夹紧机构(2)和振锤(3)，所述工作台(1)用于承放待落砂的铸件(100)，所述夹紧机构(2)用于固定所述铸件(100)，所述振锤(3)能锤击所述铸件(100)以向所述铸件(100)施加振动力，所述夹紧机构(2)包括：/n一对相对设置的夹持部(21)；以及/n一对气囊部(22)，设置于所述工作台(1)上，并用于分别固定一对所述夹持部(21)，所述气囊部(22)能在填充或排出气体时驱动一对所述夹持部(21)相向或背离地移动，以使一对所述夹持部(21)共同夹持或释放所述铸件(100)。/n

【技术特征摘要】
1.一种落砂装置，其特征在于，包括工作台(1)、夹紧机构(2)和振锤(3)，所述工作台(1)用于承放待落砂的铸件(100)，所述夹紧机构(2)用于固定所述铸件(100)，所述振锤(3)能锤击所述铸件(100)以向所述铸件(100)施加振动力，所述夹紧机构(2)包括：
一对相对设置的夹持部(21)；以及
一对气囊部(22)，设置于所述工作台(1)上，并用于分别固定一对所述夹持部(21)，所述气囊部(22)能在填充或排出气体时驱动一对所述夹持部(21)相向或背离地移动，以使一对所述夹持部(21)共同夹持或释放所述铸件(100)。


2.根据权利要求1所述的落砂装置，其特征在于，所述气囊部(22)包括至少一个气囊(221)，当所述气囊(221)的数量为两个以上时，各个所述气囊(221)同轴地并列设置。


3.根据权利要求1所述的落砂装置，其特征在于，一对所述夹持部(21)相对的夹持面上均布设有若干落砂棒(211)，所述夹持部(21)通过所述落砂棒(211)与所述铸件(100)抵接。


4.根据权利要求3所述的落砂装置，其特征在于，所述落砂棒(211)的硬度低于所述铸件(100)的硬度。


5.根据权利要求1所述的落砂装置，其特征在于，所述夹持部(21)用于夹持所述铸件(100)的侧壁，并与所述铸件(100)的外形相适配。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾秋峰，
申请(专利权)人：苏州明志科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32