一种铸造模具边模拼组工装制造技术

技术编号:26190492 阅读:42 留言:0更新日期:2020-11-04 04:21
本实用新型专利技术公开了一种铸造模具边模拼组工装,包括框体和边模,所述边模位于框体内侧,所述边模由四个铸铁件组成一个闭环结构,所述边模的四个拐角设置有夹紧缺口,所述框体对应边模的四个夹紧缺口处均安装有夹紧机构,所述夹紧机构位于夹紧缺口处的两个夹紧面之间的夹角略大于90°,所述框体位于每个铸铁件处均安装有平台螺杆。本实用新型专利技术,夹紧机构的两个夹紧面成90.4°,是提高夹紧力的重要设计;顶角的网格设计,可以增大摩擦力,提高夹紧机构的牢固性;顶角主体外侧开设有避让槽,可以适用于带有侧滑键的边模;装夹简单、增强拼稳定性、提高生产效率;取消焊接固定,降低焊材成本,减少焊接带来的变形,间接提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具边模拼组工装
本技术涉及汽车铝合金车轮制备设备
,具体是一种铸造模具边模拼组工装。
技术介绍
汽车铝合金车轮的制造工艺主要为低压铸造,低压铸造的模具主要有顶模、底模、边模、模架组成。边模主要以4块铸铁件或铸钢件拼组而成,4件边模依靠事先加工好的45度斜面两两相接。边模型腔部位为圆形回转体,通常需要将4件边模拼组成一体,再进行车削加工。那么边模的拼组就需要一种工装来完成。现有的拼组工装只在边模的后面进行夹紧,不牢靠,容易发生边模错位、脱落等风险,需要靠焊接的方式将边模固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造模具边模拼组工装,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造模具边模拼组工装,包括框体和边模,所述边模位于框体内侧,所述边模由四个铸铁件组成一个闭环结构,所述边模的四个拐角设置有夹紧缺口,所述框体对应边模的四个夹紧缺口处均安装有夹紧机构,所述夹紧机构位于夹紧缺口处的两个夹紧面之间的夹角略大于90°,所述框体位于每个铸铁件处均安装有平台螺杆。优选的,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造模具边模拼组工装,包括框体(4)和边模,所述边模位于框体(4)内侧,所述边模由四个铸铁件(3)组成一个闭环结构,其特征在于:所述边模的四个拐角设置有夹紧缺口,所述框体(4)对应边模的四个夹紧缺口处均安装有夹紧机构,所述夹紧机构位于夹紧缺口处的两个夹紧面之间的夹角略大于90°,所述框体(4)位于每个铸铁件(3)处均安装有平头螺杆(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具边模拼组工装,包括框体(4)和边模,所述边模位于框体(4)内侧,所述边模由四个铸铁件(3)组成一个闭环结构,其特征在于:所述边模的四个拐角设置有夹紧缺口,所述框体(4)对应边模的四个夹紧缺口处均安装有夹紧机构,所述夹紧机构位于夹紧缺口处的两个夹紧面之间的夹角略大于90°,所述框体(4)位于每个铸铁件(3)处均安装有平头螺杆(2)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造模具边模拼组工装,其特征在于:所述夹紧机构主要由顶角(1)、螺杆(5)、螺母(6)和挡板(7)组成,所述螺杆(5)一端安装在顶角(1)上,所述螺杆(5)和框体(4)之间通过螺母(6)固定,且螺母(6)和框体(4)之间设置有挡板(7)。


3.根据权利要求2所述的一种铸造模具边模拼组工装,其特征在于:所述螺杆(5)位于顶角(1)一端设置有插头(201),所述螺杆(5)位于插头(201)处设置有供螺栓插入的环形槽,所述螺杆(5)和顶角(1)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文齐刘志广齐萌代争明梁勇张殿杰
申请(专利权)人:秦皇岛兴龙轮毂有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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