【技术实现步骤摘要】
一种用于五金板材的折弯机
本技术涉及折弯机
,具体为一种用于五金板材的折弯机。
技术介绍
折弯机是一种使用广泛的板材加工设备,当配备相应的工艺设备时,一般的折弯机使用最简单的功能,能折出各式各样的复杂零件。而大多数折弯机不能有效的控制折弯刀具的下压距离,易对五金板材造成过度折弯,且不能调节支撑块的距离,难以控制五金板材的折弯距离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于五金板材的折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于五金板材的折弯机,包括顶板,所述顶板的中间位置设有第一圆孔,所述第一圆孔的内部滑动安装有推动杆,所述推动杆的上端两侧对称等距固定安装有齿牙,所述齿牙的一侧啮合安装有齿轮,所述齿轮的末端固定安装有刹车电机,所述顶板的下端两侧对称固定安装有立柱,所述立柱的上端滑动套接有回形固定块,所述回形固定块之间固定安装有推动板;所述推动杆与推动板之间固定连接,所述推动板的下端面中间位置固定安装有折弯刀具,所述推动板的下端两侧对称固定安装有固定块;所述立柱的外侧对称固定安装有显示灯,所述立柱的内侧对称固定安装有支撑块,所述支撑块的表面设有第二圆孔。优选的,所述第二圆孔的内部固定安装有接触块,所述第二圆孔的内部滑动安装有T形块,所述T形块的下端滑动连接有第一弹簧。优选的,所述立柱的下端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端设有矩形孔,所述矩形孔的内部滑动安装有五金板材,所述立柱的下端内侧固定安装有底板。r>优选的,所述底板的两侧对称设有滑槽,所述滑槽的两侧对称等距设有方形孔,所述方形孔的内部对称固定安装夹持块。优选的,所述滑槽的内部滑动安装有支撑柱,所述支撑柱的末端固定安装有支撑平台,所述支撑柱的两侧对称设有开口槽。优选的,所述开口槽的内部滑动安装有方形卡杆,所述方形卡杆与夹持块之间滑动连接,所述方形卡杆的末端对称固定安装有连接杆,所述连接杆的表面滑动套接有第二弹簧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于五金板材的折弯机,可以有效的对五金板材进行折弯,并根据显示灯的指示,调节折弯刀具的下压距离,防止折弯刀具对五金板材过度折弯,且可以移动支撑平台,调节五金板材的折弯距离。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术支撑柱与滑槽的连接示意图;图3为本技术刹车电机与显示灯的工作电路图。图中:1顶板、2第一圆孔、3推动杆、4齿牙、5齿轮、6刹车电机、7立柱、8回形固定块、9推动板、10折弯刀具、11固定块、12显示灯、13支撑块、14第二圆孔、15接触块、16T形块、17第一弹簧、18支撑板、19矩形孔、20五金板材、21底板、22滑槽、23方形孔、24夹持块、25支撑柱、26支撑平台、27开口槽、28方形卡杆、29连接杆、30第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于五金板材的折弯机,包括顶板1,顶板1的中间位置设有第一圆孔2,第一圆孔2的内部滑动安装有推动杆3,推动杆3的上端两侧对称等距固定安装有齿牙4,齿牙4的一侧啮合安装有齿轮5,齿轮5的末端固定安装有刹车电机6,顶板1的下端两侧对称固定安装有立柱7,立柱7的上端滑动套接有回形固定块8,回形固定块8之间固定安装有推动板9,立柱7的一侧固定安装有控制面板,控制面板的内部固定安装有正反开关,正反开关与刹车电机6、电源通过导线串联,刹车电机6的型号为YEJ801-2,抱刹精度高、耐磨损、耐用性高;推动杆3与推动板9之间固定连接,推动板9的下端面中间位置固定安装有折弯刀具10,推动板9的下端两侧对称固定安装有固定块11,固定块11通过导线与显示灯12串联;立柱7的外侧对称固定安装有显示灯12,立柱7的内侧对称固定安装有支撑块13,支撑块13的表面设有第二圆孔14,显示灯12通过导线与刹车电机6并联,显示灯12的型号为ND16-22DS,灵敏度高、耐久性好;第二圆孔14的内部固定安装有接触块15,第二圆孔14的内部滑动安装有T形块16,T形块16的下端滑动连接有第一弹簧17,接触块15通过导线与显示灯12串联;立柱7的下端固定连接有支撑板18,支撑板18的上端设有矩形孔19,矩形孔19的内部滑动安装有五金板材20,立柱7的下端内侧固定安装有底板21,起到对支撑平台26的支撑作用;底板21的两侧对称设有滑槽22,滑槽22的两侧对称等距设有方形孔23,方形孔23的内部对称固定安装夹持块24,便于对方形卡杆28进行限位;滑槽22的内部滑动安装有支撑柱25,支撑柱25的末端固定安装有支撑平台26,支撑柱25的两侧对称设有开口槽27,使得支撑柱25可以在滑槽22内移动;开口槽27的内部滑动安装有方形卡杆28,方形卡杆28与夹持块24之间滑动连接,方形卡杆28的末端对称固定安装有连接杆29,连接杆29的表面滑动套接有第二弹簧30,使得方形卡杆28可以在开口槽27内部移动。本技术在具体实施时:当需要对五金板材20进行折弯时,打开控制面板内的正反开关,刹车电机6正向转动,带动齿轮5运转,因为齿轮5与齿牙4之间啮合安装,所以推动杆3向下方移动,因为推动杆3与推动板9固定连接,且推动板9与回形固定块8之间固定连接,回形固定块8与立柱7之间滑动套接,所以推动板9带动折弯刀具10缓缓向五金板材20表面移动,在力的作用下对五金板材20进行折弯,因为固定块11与推动板9之间固定连接,当推动板9向下方移动时,固定块11随之移动,当固定块11与T形块16接触时,在力的作用下T形块16向第二圆孔14内部移动,第一弹簧17受力压缩,当第一弹簧17压缩极致时,T形块16与接触块15接触,显示灯12与固定块11、接触块15、T形块16形成闭合电路,显示灯12瞬间亮起,此时,打开控制面板内的正反开关,刹车电机6反向转动,带动齿轮5运转,同理可得,推动杆3带动推动板9向上方移动,折弯刀具10远离五金板材20,关闭正反开关,刹车电机6瞬间抱刹,对齿轮5进行固定,最终整体处于稳定状态,当需要调节支撑平台26的支撑距离时,按住方形卡杆28向方形孔23内部用力,在力的作用下,方形卡杆28沿夹持块24表面缓缓离开方形孔23并向开口槽27内部移动,连接杆29在方形卡杆28的作用下向开口槽27内部移动,第二弹簧30受力压缩,方形卡杆28脱离方形孔23,推动支撑柱25使得方形卡杆28沿滑槽22内壁移动,当方形卡杆28进入下一方形孔23时,第二弹簧30恢复形变,推动方形卡杆28对方形孔23卡紧固定。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于五金板材的折弯机,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的中间位置设有第一圆孔(2),所述第一圆孔(2)的内部滑动安装有推动杆(3),所述推动杆(3)的上端两侧对称等距固定安装有齿牙(4),所述齿牙(4)的一侧啮合安装有齿轮(5),所述齿轮(5)的末端固定安装有刹车电机(6),所述顶板(1)的下端两侧对称固定安装有立柱(7),所述立柱(7)的上端滑动套接有回形固定块(8),所述回形固定块(8)之间固定安装有推动板(9); 所述推动杆(3)与推动板(9)之间固定连接,所述推动板(9)的下端面中间位置固定安装有折弯刀具(10),所述推动板(9)的下端两侧对称固定安装有固定块(11); 所述立柱(7)的外侧对称固定安装有显示灯(12),所述立柱(7)的内侧对称固定安装有支撑块(13),所述支撑块(13)的表面设有第二圆孔(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于五金板材的折弯机,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的中间位置设有第一圆孔(2),所述第一圆孔(2)的内部滑动安装有推动杆(3),所述推动杆(3)的上端两侧对称等距固定安装有齿牙(4),所述齿牙(4)的一侧啮合安装有齿轮(5),所述齿轮(5)的末端固定安装有刹车电机(6),所述顶板(1)的下端两侧对称固定安装有立柱(7),所述立柱(7)的上端滑动套接有回形固定块(8),所述回形固定块(8)之间固定安装有推动板(9);所述推动杆(3)与推动板(9)之间固定连接,所述推动板(9)的下端面中间位置固定安装有折弯刀具(10),所述推动板(9)的下端两侧对称固定安装有固定块(11);所述立柱(7)的外侧对称固定安装有显示灯(12),所述立柱(7)的内侧对称固定安装有支撑块(13),所述支撑块(13)的表面设有第二圆孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的折弯机,其特征在于:所述第二圆孔(14)的内部固定安装有接触块(15),所述第二圆孔(14)的内部滑动安装有T形块(16),所述T形块(16)的下端滑动连接有第一弹簧(17)。
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