毛皮动物屠体预处理装置制造方法及图纸

毛皮动物屠体预处理装置，用于实现对毛皮动物屠体的预处理。它包括：输送道，输送道中部为倾斜段，在倾斜段设有分拨机构，将倾斜段上的毛皮动物屠体分拨下移；切断机构，它设置在输送道上，用于切断从倾斜段上滑落下来的毛皮动物屠体；垫板，它铰接设置在输送道上，在输送道与垫板之间设有驱动垫板摆动的摆动气缸；箱座，它设置在输送道的下方；在箱座内设有搅拌箱，在搅拌箱内设有一对搅拌轴；辅料箱，它设置在搅拌箱顶部，在辅料箱内设有送料电机，在送料电机输出端固定有送料轴，在送料轴和搅拌轴上均设有螺旋叶片。该装置可以依次实现对毛皮动物屠体的切断、辅料加入及搅拌处理，进而实现对毛皮动物屠体的预处理操作。

【技术实现步骤摘要】
毛皮动物屠体预处理装置
本技术涉及毛皮动物屠体处理
，具体地说是一种毛皮动物屠体预处理装置。
技术介绍
毛皮动物(水貂、狐狸、貉子等)价值在于皮毛制品的生产及利用。但毛皮动物的养殖主要以分散养殖为主，由于多数养殖场规模较小，饲养管理水平较低，养殖者又缺乏生物安全意识等诸多原因，造成了取皮后剩余的大量的毛皮动物屠体(尸体)难以妥善处理的现象。一旦到了取皮的旺季，屠体如果不及时的处理，就会很快的腐败变质、臭气熏天，既污染空气又污染水源，使人的生活环境受到影响。利用黑水虻处理毛皮动物屠体是一种既环保、效率又高的方式。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛皮动物屠体预处理装置，用于实现对毛皮动物屠体的预处理。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：毛皮动物屠体预处理装置，其特征是，它包括：输送道，所述输送道的中部为倾斜段，在输送道的倾斜段设有分拨机构，在分拨机构的作用下倾斜段上的毛皮动物屠体分拨下移；切断机构，它设置在输送道上，用于切断从倾斜段上滑落下来的毛皮动物屠体；垫板，它铰接设置在输送道上且位于切断机构的下方，在输送道与垫板之间设有驱动垫板摆动的摆动气缸；箱座，它设置在输送道的下方并与输送道之间固定连接；在箱座内设有搅拌箱，在搅拌箱内设有一对搅拌轴，在搅拌箱内设有水分探针；辅料箱，它为设置在搅拌箱顶部的三个，在辅料箱内设有送料电机，在送料电机输出端固定有送料轴，在送料轴和搅拌轴上均设有螺旋叶片。进一步地，分拨结构包括与输送道铰接连接的翘板、固定在翘板第一端的第一挡板、固定在翘板第二端的第二挡板、固定在输送道倾斜段上的调节气缸、固定在调节气缸活塞杆上的驱动轴，在翘板的第二端设有驱动槽，驱动轴置于驱动槽内。进一步地，切断机构包括与输送道相对滑动连接的滑杆、固定在滑杆底部的切断板、固定在切断板底部的若干均匀设置的第一刀片、设置在相邻的两个第一刀片之间的若干等间距设置的第二刀片、驱动切断板下移的驱动单元。进一步地，在输送道上固定有固定筒，在固定筒内设有与滑杆滑动连接的滑槽，在滑槽与滑杆之间设有弹簧。进一步地，驱动单元包括与输送道转动连接的一对凸轮、与凸轮共轴设置的从动链轮、转动安装在固定筒上的主动链轮、设置在主动链轮与从动链轮之间的链条，主动链轮转动时可以通过链条带动凸轮的转动，在弹簧的作用下凸轮外壁始终与切断板顶部接触。进一步地，箱座为顶部敞口的中空结构，搅拌箱设置在箱座内侧，搅拌箱左侧的箱座为储存腔。进一步地，在搅拌箱的左侧壁上滑动安装有侧门，在侧门与搅拌箱之间设有开闭气缸，在搅拌箱的左侧壁上设有与搅拌轴对应的出口，侧门与出口对正后实现对出口的封闭。本技术的有益效果是：本技术提供的毛皮动物屠体预处理装置，可以依次实现对毛皮动物屠体的切断、辅料加入及搅拌处理，进而实现对毛皮动物屠体的预处理操作。附图说明图1为本技术的正面示意图；图2为本技术的剖视图；图3为辅料箱的俯视图；图4为搅拌箱的俯视图；图5为分拨机构的示意图；图6为切断机构的示意图；图中：1输送道，11倾斜段，12固定筒，121滑槽，13挡块，2翘板，21第一挡板，22第二挡板，23铰接轴，24驱动槽，25调节气缸，26驱动轴，3切断板，31第一刀片，32第二刀片，33滑杆，34弹簧，35主动链轮，36从动链轮，37链条，38凸轮，4垫板，41固定杆，42摆动气缸，5箱座，51支撑杆，52搅拌箱，53储存腔，54搅拌轴，55搅拌电机，56侧门，57开闭气缸，58水分探针，6辅料箱，61送料电机，62送料轴，63加料口。具体实施方式如图1至图6所示，本技术主要包括输送道1、箱座5、分拨机构、粉碎机构、辅料添加机构和搅拌机构，下面结合附图对本技术进行详细描述。如图1、图2所示，输送道1为毛皮动物屠体的移动通道，输送道的横截面为“U”形，输送道的中部为倾斜段11，输送道的第一端与倾斜段的上端连接，输送道的第二端与倾斜段的下端连接。在输送道的第二端固定有固定筒12，固定筒位于输送道的前后侧壁之间。在固定筒的内侧设有滑槽121，在输送道第二端的内侧固定有挡块13。在输送道上对毛皮动物屠体进行抽样检测，检测毛皮动物屠体的营养成分(蛋白、糖、脂肪)的含量，根据营养成分的含量多少，决定是否向毛皮动物屠体碎块内加入辅料，以及辅料的加入量。使用时将毛皮动物屠体放置在输送道的第一端上，随后毛皮动物屠体进入倾斜段内。在倾斜段设有分拨机构，分拨机构的设置使得倾斜段上的毛皮动物屠体依次滑落至输送道的第二端上。如图5所示，分拨机构包括通过铰接轴23与输送道铰接连接的翘板2、固定在翘板第一端的第一挡板21、固定在翘板第二端的第二挡板22、固定在输送道倾斜段上的调节气缸25、固定在调节气缸活塞杆上的驱动轴26，在翘板的第二端设有驱动槽24，驱动轴置于驱动槽内。当调节气缸活塞杆伸出时，驱动轴沿直线移动进而带动翘板的摆动。首先第二挡板压住输送道倾斜段上的毛皮动物屠体，在调节气缸的作用下翘板摆动后，第二挡板与毛皮动物屠体分离，进而第一、第二挡板之间的毛皮动物屠体下滑并移动至输送道的第二端上。当第一挡板下移压住输送道倾斜段上的毛皮动物屠体后，实现对输送道倾斜段上位于第一挡板左侧的毛皮动物屠体的阻挡。当第一、第二挡板之间的毛皮动物屠体滑动至输送道的第二端上后，调节气缸反向动作，使得第一挡板对毛皮动物屠体的阻挡作用撤销，此时毛皮动物屠体下滑直至与第二挡板接触。此时，第一、第二挡板之间再次堆满毛皮动物屠体。通过分拨机构的设置，将输送道倾斜段上的毛皮动物屠体分拨转移至输送道的第二端上。在输送道的第二端设有切断机构，如图2、图6所示，切断机构包括滑动设置在滑槽内的滑杆33、固定在滑杆底部的切断板3、固定在切断板底部的若干均匀设置的第一刀片31、设置在相邻的两个第一刀片之间的若干等间距设置的第二刀片32、驱动切断板下移的驱动单元。驱动单元包括与输送道转动连接的一对凸轮38、与凸轮共轴设置的从动链轮36、转动安装在固定筒上的主动链轮35、设置在主动链轮与从动链轮之间的链条37，主动链轮转动时可以通过链条带动凸轮的转动。在滑槽与滑杆之间设有弹簧34，在弹簧的作用下滑杆置于最高点，且凸轮外壁与切断板始终接触。凸轮转动时凸轮挤压切断板使得切断板下移。切断板下移对毛皮动物屠体进行切断。在输送道第二端的底部内设有垫板4，垫板与切断板配合作用实现对毛皮动物屠体的切断。垫板的第一端与输送道铰接连接，在垫板第二端的底部设有固定杆41，在输送道与固定杆之间设有摆动气缸42，摆动气缸动作时可以驱动垫板的摆动。摆动气缸活塞杆伸出时垫板置于输送道的第二端内，摆动气缸活塞杆缩回时垫板从输送道第二端内移出，此时切断的毛皮动物屠体碎块在自重下下落。在输送道的下方设有箱座5，箱座为顶部敞口的长方体形结构，在箱座的内侧设有搅拌箱52，垫板上的毛皮动物屠体碎块落在搅拌箱内。在箱座与输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.毛皮动物屠体预处理装置，其特征是，它包括：/n输送道，所述输送道的中部为倾斜段，在输送道的倾斜段设有分拨机构，在分拨机构的作用下倾斜段上的毛皮动物屠体分拨下移；/n切断机构，它设置在输送道上，用于切断从倾斜段上滑落下来的毛皮动物屠体；/n垫板，它铰接设置在输送道上且位于切断机构的下方，在输送道与垫板之间设有驱动垫板摆动的摆动气缸；/n箱座，它设置在输送道的下方并与输送道之间固定连接；在箱座内设有搅拌箱，在搅拌箱内设有一对搅拌轴，在搅拌箱内设有水分探针；/n辅料箱，它为设置在搅拌箱顶部的三个，在辅料箱内设有送料电机，在送料电机输出端固定有送料轴，在送料轴和搅拌轴上均设有螺旋叶片。/n

【技术特征摘要】
1.毛皮动物屠体预处理装置，其特征是，它包括：
输送道，所述输送道的中部为倾斜段，在输送道的倾斜段设有分拨机构，在分拨机构的作用下倾斜段上的毛皮动物屠体分拨下移；
切断机构，它设置在输送道上，用于切断从倾斜段上滑落下来的毛皮动物屠体；
垫板，它铰接设置在输送道上且位于切断机构的下方，在输送道与垫板之间设有驱动垫板摆动的摆动气缸；
箱座，它设置在输送道的下方并与输送道之间固定连接；在箱座内设有搅拌箱，在搅拌箱内设有一对搅拌轴，在搅拌箱内设有水分探针；
辅料箱，它为设置在搅拌箱顶部的三个，在辅料箱内设有送料电机，在送料电机输出端固定有送料轴，在送料轴和搅拌轴上均设有螺旋叶片。


2.根据权利要求1所述的毛皮动物屠体预处理装置，其特征是，分拨结构包括与输送道铰接连接的翘板、固定在翘板第一端的第一挡板、固定在翘板第二端的第二挡板、固定在输送道倾斜段上的调节气缸、固定在调节气缸活塞杆上的驱动轴，在翘板的第二端设有驱动槽，驱动轴置于驱动槽内。


3.根据权利要求1所述的毛皮动物屠体预处理装置，其特征是，切断机构包括与输送道相对滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙猛，吕召云，孙景诗，聂磊，周象海，娄齐年，郭洪恩，郭光，王向誉，姜鹏，
申请(专利权)人：山东省蚕业研究所，
类型：新型
国别省市：山东;37