一种气动卸铁的磁棒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动卸铁的磁棒，其包括磁铁芯，还包括磁棒套管，所述磁棒套管长度方向的两个管口分别设置有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件之间的腔体为滑移腔，所述磁铁芯滑移连接于滑移腔，所述磁铁芯的外侧壁贴合于滑移腔的内侧壁，所述滑移腔包括第一气腔和第二气腔，所述第一气腔位于第一密封件与磁铁芯之间，所述第二气腔位于第二密封件与磁铁芯之间；所述第一密封件上分别开设有第一进排气口和第二进排气口，所述第一进排气口与第一气腔相通，所述第二进排气口上连接有一导气芯管，所述导气芯管与第二气腔相连通。本实用新型专利技术具有使得铁质污染物自动脱落的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气动卸铁的磁棒
本技术涉及磁棒的
，尤其是涉及一种气动卸铁的磁棒。
技术介绍
磁棒主要用来过滤各种细小粉末、液体和半液体中的含铁杂质和其它带磁性的物质，目前广泛应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域。例如在污水处理领域中，通过磁棒吸附液体中的铁屑。现有技术中的磁棒如图1所示，包括磁铁芯1，当将磁铁芯1棒与铁质污染物分离时，采用手动分离的方式，操作不便，效率低下，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种气动卸铁的磁棒，其具有使得铁质污染物自动脱落的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动卸铁的磁棒，包括磁铁芯，还包括磁棒套管，所述磁棒套管长度方向的两个管口分别设置有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件之间的腔体为滑移腔，所述滑移腔内滑移连接有磁铁芯，所述磁铁芯的外侧壁贴合于滑移腔的内侧壁，所述滑移腔包括第一气腔和第二气腔，所述第一气腔位于第一密封件与磁铁芯之间，所述第二气腔位于第二密封件与磁铁芯之间；所述第一密封件上分别开设有第一进排气口和第二进排气口，所述第一进排气口与第一气腔相通，所述第二进排气口上连接有一导气芯管，所述导气芯管与第二气腔相连通。通过采用上述技术方案，通过气动的方式驱动磁铁芯在磁棒套管内移动，这样，本实施例在工作时插设在污水中，将磁铁芯推到磁棒套管位于污水内的一端，磁铁通过磁性将铁质污染物吸附在磁棒套管上；当需卸铁时，加将磁芯向靠近第一密封件方向的一侧移动，使得磁棒套管吸附有铁质污染物的一端失去磁性，铁质污染物在重力作用下自动脱落，这样，取代现有技术中通过人工对铁质污染物进行分离的方式，不仅操作方便，而且大大提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述导气芯管的中心轴线与第二气腔的中心轴线共线。通过采用上述技术方案，导气芯管沿第二气腔的中心轴线设置，当从第二进排气口输入空气时，使得由导气芯管进入第二气腔，使得空气均匀分布到第二气腔内，然后对磁芯进行推动，这样，有助于与空气稳定输送；另一方面，也便于第二气腔内的空气汇聚并从导气芯管向第二进排气口排出。本技术进一步设置为：所述磁棒套管的外侧壁位于其中间段处设置有挡板。通过采用上述技术方案，当磁铁芯从靠近第二密封件方向的一端移动到靠近第一密封件方向的一端，通过挡板对在磁铁芯的吸附作用下跟随移动的铁质污染物进行阻隔。本技术进一步设置为：所述第二密封件固定连接于磁棒套管，所述第一密封件塞设在磁棒套管内。通过采用上述技术方案，本技术方案中，第二密封件与磁性套管固定连接，而第一密封件塞设在磁棒套管内，使得第一密封件可拆，以对滑移腔内内部进行定时检查维护。本技术进一步设置为：所述第一密封件与磁棒套管的相互连接处设置有密封圈。通过采用上述技术方案，密封圈的设置有效加强了第一密封件与磁棒套管之间的气密性。本技术进一步设置为：所述磁铁芯长度方向的两端设置有尼龙导向块。通过采用上述技术方案，磁铁芯两端采用尼龙材质作为导向块，摩擦系数小，磁铁芯动作更为顺畅。综上所述，本技术的有益技术效果为：通过气动的方式驱动磁铁芯在磁棒套管内移动，这样，本实施例在工作时插设在污水中，将磁铁芯推到磁棒套管位于污水内的一端，磁铁线通过磁性将铁质污染物吸附在磁棒套管上；当需卸铁时，加将磁芯向靠近第一密封件方向的一侧移动，使得磁棒套管吸附有铁质污染物的一端失去磁性，铁质污染物在重力作用下自动脱落，这样，取代现有技术中通过人工对铁质污染物进行分离的方式，不仅操作方便，而且大大提高了工作效率。附图说明图1是
技术介绍
中磁棒的结构示意图。图2是实施例中一种气动卸铁的磁棒的结构示意图。图3是实施例中用于体现第一密封件与密封圈之间连接关系的剖视图。图中，1、磁铁芯；2、磁棒套管；21、滑移腔；211、第一气腔；212、第二气腔；3、第一密封件；31、第一进排气口；32、第二进排气口；321、第一气道；322、第二气道；323、第三气道；4、第二密封件；5、导气芯管；6、挡板；7、密封圈；8、尼龙导向块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2和图3，为本技术公开的一种气动卸铁的磁棒，包括磁铁芯1，磁铁芯1长度方向的两端设有尼龙导向块8；还包括圆柱形的磁棒套管2，磁棒套管2长度方向的两个管口分别设置有第一密封件3和第二密封件4，其中第二密封件4焊接在磁棒套管2上，在第一密封件3和磁棒套管2之间设置有密封圈7，密封圈7为O型圈，将包裹有密封圈7的第一密封件3塞设在磁棒套管2内，以加强第一密封件3与磁棒套管2之间的气密性。参照图2，第一密封件3和第二密封件4之间的腔体为滑移腔21，磁铁芯1滑移连接于滑移腔21内，磁铁芯1为磁铁，且磁铁芯1的外侧壁贴合在滑移腔21的内侧壁上；滑移腔21包括相互连通的第一气腔211和第二气腔212，其中第一气腔211位于第一密封件3与磁铁芯1之间，第二气腔212位于第二密封件4与磁铁芯1之间；第一密封件3上分别贯穿开设有第一进排气口31和第二进排气口32，第一进排气口31与第一气腔211相通，第二进排气口32连接有一导气芯管5，导气芯管5的中线轴线与第二气腔212的中心轴线共线，且导气芯管5远离第二进排气口32的一端穿过磁铁芯1伸入到第二气腔212内，且导气芯管5与第二气腔212相通。本实例在工作时，使得磁棒套管2设有第二密封件4的一端浸没在污水中，从第一进排气口31向第一气腔211内输入空气，第一气腔211的体积扩大，并将磁铁芯1向远离第一密封件3方向的一端移动到磁棒套管2位于污水内的一端，对第二气腔212进行压缩，第二气腔212内的空气由导气芯管5经第二进排气口32排出，使得磁铁芯1将污水中的铁质污染物通过磁性吸附在磁棒套管2的外侧壁上；当需卸铁时，从第二进排气口32向第二气腔212内输入空气，使得第二气腔212的体积扩大，推动磁铁芯1向靠近第一密封件3方向的一侧移动，对第一气腔211进行压缩，第一气腔211内的空气从第一进排气口31排出，使得吸附有铁质污染物的一端失去磁性，此时，铁质污染物在重力作用下自动脱落。参照图2，第一进排气口31沿第一密封件3的长度方向设置；第二进排气口32包括第一气道321、第二气道322和第三气道323，其中第一气道321和第二气道322的长度方向均与第一密封件3的长度方向一致，第三气道323倾斜设置在第一密封件3内，第三气道323长度方向的两端分别与第一气道321和第二气道322相连通，第一气道321位于第三气道323远离第一进排气口31方向的一端，其远离第一气道321方向的一端与外部相通；第二气道322位于第三气道323靠近第一进排气口31方向的一端，并且与导气芯管5相连。参照图2，磁棒套管2的外侧壁粘固有一挡板6，挡板6位于磁棒套管2的中间段处，挡板6起到阻隔的效果，当磁铁芯1从靠近第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动卸铁的磁棒，包括磁铁芯(1)，其特征在于：还包括磁棒套管(2)，所述磁棒套管(2)长度方向的两个管口分别设置有第一密封件(3)和第二密封件(4)，所述第一密封件(3)和第二密封件(4)之间的腔体为滑移腔(21)，所述磁铁芯(1)滑移连接于滑移腔(21)，所述磁铁芯(1)的外侧壁贴合于滑移腔(21)的内侧壁，所述滑移腔(21)包括第一气腔(211)和第二气腔(212)，所述第一气腔(211)位于第一密封件(3)与磁铁芯(1)之间，所述第二气腔(212)位于第二密封件(4)与磁铁芯(1)之间；所述第一密封件(3)上分别开设有第一进排气口(31)和第二进排气口(32)，所述第一进排气口(31)与第一气腔(211)相通，所述第二进排气口(32)上连接有一导气芯管(5)，所述导气芯管(5)与第二气腔(212)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动卸铁的磁棒，包括磁铁芯(1)，其特征在于：还包括磁棒套管(2)，所述磁棒套管(2)长度方向的两个管口分别设置有第一密封件(3)和第二密封件(4)，所述第一密封件(3)和第二密封件(4)之间的腔体为滑移腔(21)，所述磁铁芯(1)滑移连接于滑移腔(21)，所述磁铁芯(1)的外侧壁贴合于滑移腔(21)的内侧壁，所述滑移腔(21)包括第一气腔(211)和第二气腔(212)，所述第一气腔(211)位于第一密封件(3)与磁铁芯(1)之间，所述第二气腔(212)位于第二密封件(4)与磁铁芯(1)之间；所述第一密封件(3)上分别开设有第一进排气口(31)和第二进排气口(32)，所述第一进排气口(31)与第一气腔(211)相通，所述第二进排气口(32)上连接有一导气芯管(5)，所述导气芯管(5)与第二气腔(212)相连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明明，顾张裕，
申请(专利权)人：南通麦克斯威尔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32