一种工业自动化粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业自动化粉碎设备，包括壳体、投料口、出料口、粉碎机构、筛选机构和输送机构，所述壳体顶部的中点处开设有投料口，所述壳体右侧的底部开设有出料口，所述壳体左侧的顶部固定连接有粉碎机构，所述壳体的内部设置有筛选机构，所述壳体内部且对应出料口的位置设置有输送机构，所述粉碎机构包括支撑板，所述支撑板的右侧与壳体的左侧固定连接，所述支撑板的底部固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置粉碎机构和筛选机构，能够有效将原料进行彻底的粉碎，从而使得粉碎后的原料能够达到工业要求，无需人工进行二次粉碎，省时省力，提高了生产效率，降低了能源的消耗，有效提高了厂家的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化粉碎设备
本技术涉及工业自动化
，具体为一种工业自动化粉碎设备。
技术介绍
目前，在工业自动化生产的过程中需要对原料进行粉碎，而常见的工业自动化原料粉碎设备粉碎效果较差，粉碎程度无法达到工业要求，经常需要人工进行二次粉碎，费时费力，不仅影响了生产效率，而且能源消耗较大，影响了厂家的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业自动化粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化粉碎设备，包括壳体、投料口、出料口、粉碎机构、筛选机构和输送机构，所述壳体顶部的中点处开设有投料口，所述壳体右侧的底部开设有出料口，所述壳体左侧的顶部固定连接有粉碎机构，所述壳体的内部设置有筛选机构，所述壳体内部且对应出料口的位置设置有输送机构；所述粉碎机构包括支撑板，所述支撑板的右侧与壳体的左侧固定连接，所述支撑板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端贯穿壳体且延伸至其内部，所述驱动转轴表面且位于壳体内部的位置固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化粉碎设备，包括壳体（1）、投料口（2）、出料口（3）、粉碎机构（4）、筛选机构（5）和输送机构（6），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中点处开设有投料口（2），所述壳体（1）右侧的底部开设有出料口（3），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有粉碎机构（4），所述壳体（1）的内部设置有筛选机构（5），所述壳体（1）内部且对应出料口（3）的位置设置有输送机构（6）；/n所述粉碎机构（4）包括支撑板（401），所述支撑板（401）的右侧与壳体（1）的左侧固定连接，所述支撑板（401）的底部固定连接有驱动电机（402），所述驱动电机（402）的输出轴上固定连接有驱动转轴（403），所述驱...

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化粉碎设备，包括壳体（1）、投料口（2）、出料口（3）、粉碎机构（4）、筛选机构（5）和输送机构（6），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中点处开设有投料口（2），所述壳体（1）右侧的底部开设有出料口（3），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有粉碎机构（4），所述壳体（1）的内部设置有筛选机构（5），所述壳体（1）内部且对应出料口（3）的位置设置有输送机构（6）；
所述粉碎机构（4）包括支撑板（401），所述支撑板（401）的右侧与壳体（1）的左侧固定连接，所述支撑板（401）的底部固定连接有驱动电机（402），所述驱动电机（402）的输出轴上固定连接有驱动转轴（403），所述驱动转轴（403）的右端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，所述驱动转轴（403）表面且位于壳体（1）内部的位置固定连接有粉碎刀片（404），所述驱动转轴（403）表面且位于壳体（1）外部的位置固定连接有第一传动轮（405）；
所述筛选机构（5）包括第一滚动轴承（501），所述第一滚动轴承（501）固定连接在壳体（1）左侧的凹槽内，所述第一滚动轴承（501）的内部活动连接有从动转轴（502），所述从动转轴（502）的右端贯穿第一滚动轴承（501）且延伸至其外部固定连接有圆盘（503），所述圆盘（503）右侧的底部固定连接有第一固定杆（504），所述从动转轴（502）的左端从右至左依次贯穿第一滚动轴承（501）和壳体（1）且延伸至壳体（1）的外部固定连接有第二传动轮（505），所述第一传动轮（405）和第二传动轮（505）之间通过皮带（506）传动连接，所述壳体（1）内壁左右两侧且位于驱动转轴（403）下方的位置均固定连接有梯形块（507），所述梯形块（507）的底部固定连接有滑杆（508），所述滑杆（508）的底部固定连接有挡板（509），两个挡板（509）相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍成辉，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61