一种杂料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种杂料处理装置，包括矩形外壳、支撑腿、投料漏斗以及投料口，所述支撑腿设置在所述矩形外壳底面，所述投料口开在所述矩形外壳上端面，所述投料漏斗设置在所述矩形外壳上端面且位于所述投料口处，所述矩形外壳上设置有处理结构，所述处理结构，主要包括：固定板、推料部、挤压部、收集箱以及粉碎部，所述固定板设置在所述矩形外壳上表面，所述推料部设置在所述固定板以及所述矩形外壳内，所述挤压部设置在所述矩形外壳上，所述收集箱设置在所述矩形外壳侧表面，所述粉碎部设置在所述收集箱内，本实用新型专利技术将各种形状的碎料进行挤压缩小，然后推动进行逐步粉碎，粉碎效果均匀，能够有效的避免不能均匀粉碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种杂料处理装置
本技术属于一种杂料处理装置
，尤其涉及一种杂料处理装置。
技术介绍
窗体顶端杂料是各种材料生产后残留的废料，例如塑料，不成型的碎料就是杂料，需要对杂料进行粉碎处理，然后集中收集，现在都是直接大批量粉碎，粉碎效果不彻底，会导致粉碎后的杂料不均匀，不方面后处理工序加工，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。窗体底端。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种杂料处理装置，包括矩形外壳、支撑腿、投料漏斗以及投料口，所述支撑腿设置在所述矩形外壳底面，所述投料口开在所述矩形外壳上端面，所述投料漏斗设置在所述矩形外壳上端面且位于所述投料口处，所述矩形外壳上设置有处理结构；所述处理结构，主要包括：固定板、推料部、挤压部、收集箱以及粉碎部；所述固定板设置在所述矩形外壳上表面，所述推料部设置在所述固定板以及所述矩形外壳内，所述挤压部设置在所述矩形外壳上，所述收集箱设置在所述矩形外壳侧表面，所述粉碎部设置在所述收集箱内。优选的，所述推料部，主要包括：驱动电机、螺杆、长孔、移动块、连接块以及推板；所述驱动电机设置在所述固定板侧表面，所述螺杆设置在所述驱动电机输出端，所述长孔开在所述矩形外壳表面，所述移动块螺纹套装连接在所述螺杆上，所述连接块设置在所述移动块下端面且穿过所述长孔，所述推板设置在所述连接块下端面。优选的，所述挤压部，主要包括：液压油缸、辅助壳、矩形通孔、挤压板、豁槽、转动轮、皮带、连接杆、固定杆、衔接块以及推杆；所述液压油缸设置在所述矩形外壳侧表面，所述辅助壳设置在所述矩形外壳与所述液压油缸之间，所述矩形通孔开在所述矩形外壳侧表面，所述挤压板设置在所述矩形外壳内，所述豁槽开在所述挤压板侧表面，所述转动轮活动设置在所述豁槽内，所述皮带设置在所述转动轮上且位于所述豁槽内，所述连接杆设置在所述挤压板侧表面，所述固定杆连接在所述连接杆之间，所述衔接块分别设置在所述固定杆一端以及所述液压油缸输出端，所述推杆销轴转动连接在所述衔接块之间。优选的，所述粉碎部，主要包括：出料口、高速电机、转动柱、支撑杆、粉碎刀片、排料口以及排料管道；所述出料口开在所述收集箱与所述矩形外壳之间，所述高速电机设置在所述收集箱上端面，所述转动住设置在所述高速电机输出端，所述支撑杆设置在所述转动柱侧表面，所述粉碎刀片设置在所述支撑杆一端，所述排料口开在所述收集箱底面，所述排料管道设置在所述收集箱底面且与所述排料口相连通。优选的，所述排料管道一端设置有导料板。优选的，所述粉碎刀片截面呈弧形过度。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，将各种形状的碎料进行挤压缩小，然后推动进行逐步粉碎，粉碎效果均匀，能够有效的避免不能均匀粉碎的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种杂料处理装置的结构示意图；图2为本实施例提供的一种杂料处理装置的俯视剖图；图3为本实施例提供的一种杂料处理装置的局部放大图；以上各图中，1、矩形外壳；2、支撑腿；3、投料漏斗；4、投料口；5、固定板；6、收集箱；7、驱动电机；8、螺杆；9、长孔；10、移动块；11、连接块；12、推板；13、液压油缸；14、辅助壳；15、矩形通孔；16、挤压板；17、豁槽；18、转动轮；19、皮带；20、连接杆；21、固定杆；22、衔接块；23、推杆；24、出料口；25、高速电机；26、转动柱；27、支撑杆；28、粉碎刀片；29、排料口；30、排料管道；31、导料板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括矩形外壳1、支撑腿2、投料漏斗3以及投料口4，所述支撑腿2设置在所述矩形外壳1底面，所述投料口4开在所述矩形外壳1上端面，所述投料漏斗3设置在所述矩形外壳1上端面且位于所述投料口4处，所述矩形外壳1上设置有处理结构；所述处理结构，主要包括：固定板5、推料部、挤压部、收集箱6以及粉碎部；所述固定板5设置在所述矩形外壳1上表面，所述推料部设置在所述固定板5以及所述矩形外壳1内，所述挤压部设置在所述矩形外壳1上，所述收集箱6设置在所述矩形外壳1侧表面，所述粉碎部设置在所述收集箱6内。所述推料部，主要包括：驱动电机7、螺杆8、长孔9、移动块10、连接块11以及推板12；所述驱动电机7设置在所述固定板5侧表面，所述螺杆8设置在所述驱动电机7输出端，所述长孔9开在所述矩形外壳1表面，所述移动块10螺纹套装连接在所述螺杆8上，所述连接块11设置在所述移动块10下端面且穿过所述长孔9，所述推板12设置在所述连接块11下端面；所述挤压部，主要包括：液压油缸13、辅助壳14、矩形通孔15、挤压板16、豁槽17、转动轮18、皮带19、连接杆20、固定杆21、衔接块22以及推杆23；所述液压油缸13设置在所述矩形外壳1侧表面，所述辅助壳14设置在所述矩形外壳1与所述液压油缸13之间，所述矩形通孔15开在所述矩形外壳1侧表面，所述挤压板16设置在所述矩形外壳1内，所述豁槽17开在所述挤压板16侧表面，所述转动轮18活动设置在所述豁槽17内，所述皮带19设置在所述转动轮18上且位于所述豁槽17内，所述连接杆20设置在所述挤压板16侧表面，所述固定杆21连接在所述连接杆20之间，所述衔接块22分别设置在所述固定杆21一端以及所述液压油缸13输出端，所述推杆23销轴转动连接在所述衔接块22之间；所述粉碎部，主要包括：出料口24、高速电机25、转动柱26、支撑杆27、粉碎刀片28、排料口29以及排料管道30；所述出料口24开在所述收集箱6与所述矩形外壳1之间，所述高速电机25设置在所述收集箱6上端面，所述转动住设置在所述高速电机25输出端，所述支撑杆27设置在所述转动柱26侧表面，所述粉碎刀片28设置在所述支撑杆27一端，所述排料口29开在所述收集箱6底面，所述排料管道30设置在所述收集箱6底面且与所述排料口29相连通；所述排料管道30一端设置有导料板31，所述粉碎刀片28截面呈弧形过度。具体使用时：将碎料在投料漏斗3处投入，通过投料口4进入到矩形外壳1内，然后启动液压油缸13，通过输出端推动推杆23，使推杆23推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杂料处理装置，包括矩形外壳(1)、支撑腿(2)、投料漏斗(3)以及投料口(4)，所述支撑腿(2)设置在所述矩形外壳(1)底面，所述投料口(4)开在所述矩形外壳(1)上端面，所述投料漏斗(3)设置在所述矩形外壳(1)上端面且位于所述投料口(4)处，其特征在于，所述矩形外壳(1)上设置有处理结构；/n所述处理结构，主要包括：固定板(5)、推料部、挤压部、收集箱(6)以及粉碎部；/n所述固定板(5)设置在所述矩形外壳(1)上表面，所述推料部设置在所述固定板(5)以及所述矩形外壳(1)内，所述挤压部设置在所述矩形外壳(1)上，所述收集箱(6)设置在所述矩形外壳(1)侧表面，所述粉碎部设置在所述收集箱(6)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种杂料处理装置，包括矩形外壳(1)、支撑腿(2)、投料漏斗(3)以及投料口(4)，所述支撑腿(2)设置在所述矩形外壳(1)底面，所述投料口(4)开在所述矩形外壳(1)上端面，所述投料漏斗(3)设置在所述矩形外壳(1)上端面且位于所述投料口(4)处，其特征在于，所述矩形外壳(1)上设置有处理结构；
所述处理结构，主要包括：固定板(5)、推料部、挤压部、收集箱(6)以及粉碎部；
所述固定板(5)设置在所述矩形外壳(1)上表面，所述推料部设置在所述固定板(5)以及所述矩形外壳(1)内，所述挤压部设置在所述矩形外壳(1)上，所述收集箱(6)设置在所述矩形外壳(1)侧表面，所述粉碎部设置在所述收集箱(6)内。


2.根据权利要求1所述的一种杂料处理装置，其特征在于，所述推料部，主要包括：驱动电机(7)、螺杆(8)、长孔(9)、移动块(10)、连接块(11)以及推板(12)；
所述驱动电机(7)设置在所述固定板(5)侧表面，所述螺杆(8)设置在所述驱动电机(7)输出端，所述长孔(9)开在所述矩形外壳(1)表面，所述移动块(10)螺纹套装连接在所述螺杆(8)上，所述连接块(11)设置在所述移动块(10)下端面且穿过所述长孔(9)，所述推板(12)设置在所述连接块(11)下端面。


3.根据权利要求1所述的一种杂料处理装置，其特征在于，所述挤压部，主要包括：液压油缸(13)、辅助壳(14)、矩形通孔(15)、挤压板(16)、豁槽(17)、转动轮(18)、皮带(19)、连接杆(20)、固定杆(21)、衔接块(22)以及推杆(23)；
所述液压油缸(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福宝，
申请(专利权)人：天津帝凯维动物营养有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12