一种适用于水性涂料生产的砂磨机制造技术

技术编号:26188421 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-04 04:15
本实用新型专利技术公开了一种适用于水性涂料生产的砂磨机,属于水性涂料加工技术领域。一种适用于水性涂料生产的砂磨机,包括固定底板,所述固定底板的上表面固定连接有砂磨机主体,所述砂磨机主体的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有粉碎箱,所述粉碎箱的两侧均通过螺丝固定连接有连接片;本实用新型专利技术,在对水性涂料进行搅拌时,将颗粒较大的涂料颗粒经进料斗进入到粉碎箱的内部,启动电机,电机转动进而带动碾压辊转动,且两个碾压辊能够对经进料斗进入到粉碎箱内的水性涂料颗粒进行粉碎,然后打开粉碎箱底部的盖子,粉碎后的水性涂料经出料口排出,最后将其放入到砂磨机主体内对其进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于水性涂料生产的砂磨机
本技术涉及水性涂料加工
,尤其涉及一种适用于水性涂料生产的砂磨机。
技术介绍
水性涂料是指用水做溶剂或分散介质的涂料,与溶剂型涂料生产一样,对颜填料进行研磨分散也是大部分水性涂料必须有的生产流程,不同的是,水性涂料的研磨流程通常只能对可研磨树脂、颜填料、水、助剂进行研磨或者只将颜填料、水、助剂研磨成无树脂色浆,但都要通过砂磨机来完成。现有的砂磨机在对颗粒较大的水性涂料研磨时存在研磨时间太长而导致生产效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中研磨时间太长而导致生产效率较低的问题,而提出的一种适用于水性涂料生产的砂磨机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种适用于水性涂料生产的砂磨机,包括固定底板,所述固定底板的上表面固定连接有砂磨机主体,所述砂磨机主体的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面设置有粉碎箱,所述粉碎箱的两侧均通过螺丝固定连接有连接片,所述连接片的一侧固定连接有电机固定箱,所述电机固定箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有碾压辊,所述电机固定箱的上方固定连接有挡雨板,所述电机固定箱上表面的中部设置有散热扇,所述粉碎箱上表面的中部插接有进料斗,所述粉碎箱的底部设置有出料口控制门。优选的,所述固定底板的下表面固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个,且四个所述万向轮以矩形阵列的形式固定连接在固定底板下表面的左右两侧。优选的,所述支撑板的下表面固定连接有斜板,所述斜板的数量为两个。优选的,所述粉碎箱一侧的下部固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块。优选的,所述滑块的一侧固定连接有固定板,所述固定板的上表面设置有防滑纹。优选的,所述防滑纹的数量为若干个,且若干个所述防滑纹两两之间的距离均相等,且所述防滑纹的形状为曲线状。与现有技术相比,本技术提供了一种适用于水性涂料生产的砂磨机,具备以下有益效果:1、本技术,通过设置砂磨机主体、支撑板、粉碎箱、电机固定箱、电机和碾压辊,在对水性涂料进行搅拌时,将颗粒较大的涂料颗粒经进料斗进入到粉碎箱的内部,启动电机,电机转动进而带动碾压辊转动,且两个碾压辊能够对经进料斗进入到粉碎箱内的水性涂料颗粒进行粉碎,然后打开粉碎箱底部的盖子,粉碎后的水性涂料经出料口排出,最后将其放入到砂磨机主体内对其进行打磨,提高了生产效率。2、本技术,通过设置滑轨、滑块和固定板的设置,在对粉碎后的水性涂料进行收集时,将收集桶放置到固定板上,拉动固定板能够方便将收集桶拉出,便于工作人员使用,且固定板上的防滑纹能够增加收集桶与固定板之间的摩擦力,进而达到防止工作人员在拉动固定板时收集桶从固定板上滑落的目的。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术具有生产效率较高的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的进料斗结构示意图;图3为本技术砂磨机主体侧视结构示意图;图4为本技术电机固定箱侧视剖面结构示意图;图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、固定底板;2、砂磨机主体;3、支撑板;4、粉碎箱;5、螺丝;6、连接片;7、电机固定箱;8、电机;9、碾压辊;10、挡雨板;11、散热扇;12、进料斗;13、万向轮;14、斜板;15、滑轨;16、滑块;17、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5,一种适用于水性涂料生产的砂磨机,包括固定底板1,固定底板1的下表面固定连接有万向轮13,万向轮13的数量为四个,且四个万向轮13以矩形阵列的形式固定连接在固定底板1下表面的左右两侧,万向轮13的设置使得工作人员在搬运时方便搬运,省时省力,便于工作人员使用,固定底板1的上表面固定连接有砂磨机主体2,砂磨机主体2的一侧固定连接有支撑板3,支撑板3的下表面固定连接有斜板14,斜板14的数量为两个,斜板14与支撑板3之间形成一个三角形,三角形的稳固性更强,因此使得支撑板3的稳固性更强,支撑板3的上表面设置有粉碎箱4,粉碎箱4一侧的下部固定连接有滑轨15,滑轨15的内部滑动连接有滑块16,滑块16的一侧固定连接有固定板17,固定板17的上表面设置有防滑纹,防滑纹的数量为若干个,且若干个防滑纹两两之间的距离均相等,且防滑纹的形状为曲线状,在对粉碎后的水性涂料进行收集时,将收集桶放置到固定板17上,拉动固定板17能够方便将收集桶拉出,便于工作人员使用,且固定板17上的防滑纹能够增加收集桶与固定板17之间的摩擦力,进而达到防止工作人员在拉动固定板17时收集桶从固定板17上滑落的目的,粉碎箱4的两侧均通过螺丝5固定连接有连接片6,连接片6的一侧固定连接有电机固定箱7,电机固定箱7的内部固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有碾压辊9,电机固定箱7的上方固定连接有挡雨板10,电机固定箱7上表面的中部设置有散热扇11,粉碎箱4上表面的中部插接有进料斗12,在对水性涂料进行搅拌时,将颗粒较大的涂料颗粒经进料斗12进入到粉碎箱4的内部,启动电机8,电机8转动进而带动碾压辊9转动,且两个碾压辊9能够对经进料斗12进入到粉碎箱4内的水性涂料颗粒进行粉碎,然后打开粉碎箱4底部的盖子,粉碎后的水性涂料经出料口排出,最后将其放入到砂磨机主体2内对其进行打磨,粉碎箱4的底部设置有出料口控制门,出料口控制门起到便于对粉碎箱4内水性涂料的排出进行控制的作用。本技术中,在对水性涂料进行搅拌时,将颗粒较大的涂料颗粒经进料斗12进入到粉碎箱4的内部,启动电机8,电机8转动进而带动碾压辊9转动,且两个碾压辊9能够对经进料斗12进入到粉碎箱4内的水性涂料颗粒进行粉碎,然后打开粉碎箱4底部的盖子,粉碎后的水性涂料经出料口排出,最后将其放入到砂磨机主体2内对其进行打磨,在对粉碎后的水性涂料进行收集时,将收集桶放置到固定板17上,拉动固定板17能够方便将收集桶拉出,便于工作人员使用,且固定板17上的防滑纹能够增加收集桶与固定板17之间的摩擦力,进而达到防止工作人员在拉动固定板17时收集桶从固定板17上滑落的目的。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于水性涂料生产的砂磨机,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)的上表面固定连接有砂磨机主体(2),所述砂磨机主体(2)的一侧固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面设置有粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)的两侧均通过螺丝(5)固定连接有连接片(6),所述连接片(6)的一侧固定连接有电机固定箱(7),所述电机固定箱(7)的内部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有碾压辊(9),所述电机固定箱(7)的上方固定连接有挡雨板(10),所述电机固定箱(7)上表面的中部设置有散热扇(11),所述粉碎箱(4)上表面的中部插接有进料斗(12),所述粉碎箱(4)的底部设置有出料口控制门。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于水性涂料生产的砂磨机,包括固定底板(1),其特征在于,所述固定底板(1)的上表面固定连接有砂磨机主体(2),所述砂磨机主体(2)的一侧固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面设置有粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)的两侧均通过螺丝(5)固定连接有连接片(6),所述连接片(6)的一侧固定连接有电机固定箱(7),所述电机固定箱(7)的内部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有碾压辊(9),所述电机固定箱(7)的上方固定连接有挡雨板(10),所述电机固定箱(7)上表面的中部设置有散热扇(11),所述粉碎箱(4)上表面的中部插接有进料斗(12),所述粉碎箱(4)的底部设置有出料口控制门。


2.根据权利要求1所述的一种适用于水性涂料生产的砂磨机,其特征在于,所述固定底板(1)的下表面固定连接有万向轮(13),所述万向轮(13)的数量为四个,且四...

【专利技术属性】
技术研发人员:代海林戴成立戴锋
申请(专利权)人:湖北同昌化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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