一种建筑废料分离装置制造方法及图纸

一种建筑废料分离装置，包括箱体，箱体的顶面中部开设进料口，箱体的上部轴承安装两个前后方向的粉碎辊，粉碎辊分别与对应的第一动力装置连接，粉碎辊分别位于进料口下方左右两侧，第一动力装置使得左侧的粉碎辊朝顺时针转动，第一动力装置使得右侧的粉碎辊朝逆时针方向转动，转轴的一侧轴承连接对应的箱体的侧壁。本装置适用于建筑废料分离处理，采用壳体的倾斜部与导料结构再箱体内形成两个上大下小的过料口，同时采用电磁铁对建筑废料中的金属建筑废料进行吸附，从而完成建筑废料中的金属建筑废料与非金属建筑废料分离，底面开口的壳体和电磁铁相配合的方式，能够有效的分离从透槽进入壳体内的非金属建筑物料。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料分离装置
本技术属于建筑废料处理设备领域，具体地说是一种建筑废料分离装置。
技术介绍
随着现在社会的发展与进步，高层建筑日渐增加，低层建筑也随之拆除，但是建筑物在拆除后会产生大量的建筑废料，尤其是建筑墙体废料中既包括钢筋等金属废料同时也包括混凝土等非金属废料，为了对建筑废料尤其是非金属废料进行重复利用，需要将建筑废料中的金属废料尤其是钢筋分离，但是现有技术中的建筑废料的处理大多需要先将金属废料分离之后再将废料进行打碎，整个处理过程较长，费时费力，处理效率低，且处理设备体积大，成本高。
技术实现思路
本技术提供一种建筑废料分离装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑废料分离装置，包括箱体，箱体的顶面中部开设进料口，箱体的上部轴承安装两个前后方向的粉碎辊，粉碎辊分别与对应的第一动力装置连接，粉碎辊分别位于进料口下方左右两侧，第一动力装置使得左侧的粉碎辊朝顺时针转动，第一动力装置使得右侧的粉碎辊朝逆时针方向转动，箱体的中部设有水平的转轴，转轴的一侧轴承连接对应的箱体的侧壁，转轴的另一端贯穿箱体的侧壁且与之通过密封轴承连接，转轴的外周固定安装数个等间距均匀分布的打碎刀片，打碎刀片位于箱体内，箱体的一侧设有驱动转轴转动的第二动力装置，箱体内设有前后方向的底面开口的壳体，壳体的竖向截面为底面水平的五边形，壳体的前后两侧分别固定连接对应的箱体的内壁，壳体分为上部竖向截面为倒V型的倾斜部和下部的竖向部，壳体的倾斜部左右两侧分别开设前后方向的透槽，壳体内设有前后方向的电磁铁，电磁铁的前端轴承连接箱体的内壁，电磁铁的后端贯穿箱体的内壁且与之通过密封轴承连接，透槽分别位于电磁铁的两侧，箱体设有驱动电磁铁慢速转动的第三动力装置，箱体内中部两侧分别对应壳体的倾斜部固定安装导料结构，导料结构的内侧分别与壳体倾斜部的对应侧倾斜方向相反，箱体的下部一侧开设水平的出料口，箱体内底面固定安装斜板，斜板的下端位于出料口同侧，斜板的下端上表面与出料口的下端齐平，第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、电磁铁分别与电源连接。如上所述的一种建筑废料分离装置，所述的导料结构为倾斜的导料板，导料板的前后两侧分别固定连接箱体对应的内壁，导料板下端到箱体中部的距离小于导料板上端到箱体中部的距离，导料板的下端外侧通过支撑板固定安装于箱体对应的内侧壁。如上所述的一种建筑废料分离装置，所述的第三动力装置包括慢速电机、第一齿轮、第二齿轮，箱体的后侧固定安装输出轴朝后的慢速电机，慢速电机的输出轴固定安装第一齿轮，电磁铁的后端固定安装第二齿轮，第二齿轮的直径大于第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合配合，慢速电机与电源连接。如上所述的一种建筑废料分离装置，所述的第二动力装置包括，箱体的一侧固定安装输出轴朝向远离箱体中部的第一电机，第一电机的输出轴固定安装第三齿轮，转轴的另一端固定套装第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合配合，第一电机与电源连接。如上所述的一种建筑废料分离装置，所述的进料口为竖向截面为上大下小的梯形结构。本技术的优点是：本技术适用于建筑废料分离处理；使用时，建筑废料从进料口进入箱体内，第一动力装置驱动粉碎辊转动，由于左侧的粉碎辊对应的第一动力装置使得其朝顺时针转动，右侧的粉碎辊对应的动力装置使得其朝逆时针方向转动，粉碎辊将进入的建筑废料粉碎，同时第二动力装置驱动转轴转动，转轴的转动带动打碎刀片随之转动，从而对粉碎辊粉碎的建筑废料进一步打碎，被打碎刀片打碎的建筑废料从箱体上部分别经过壳体的倾斜部两侧向下移动，此时电磁铁通电且第三动力装置驱动电磁铁慢速转动，从壳体倾斜部与导料结构向下移动的建筑废料中的金属废料在电磁铁的磁力作用下，经过透槽吸附于电磁铁外周，非金属建筑废料则在重力作用下继续向下移动，当壳体倾斜部向下移动的建筑废料经过透槽处时，建筑废料进入壳体内部，电磁铁将该部分金属废料中的金属废料吸附，非金属建筑废料则在重力作用下从壳体下部掉落，非金属建筑废料则落于箱体下部的斜板上表面，由于斜板下端的上表面与出料口的底面齐平，使得非金属建筑废料顺着斜板从出料口排出，当所有的建筑废料全部完成分离，非金属建筑废料全部排出之后，电磁铁断电，同时第二动力装置驱动电磁铁转动，从而使得电磁铁外周吸附的金属建筑废料与电磁铁分离，从而金属建筑废料在重力作用下从壳体底面向下移动，金属建筑废料沿斜板向出料口排出即可；本技术设计合理，构思新颖，采用壳体的倾斜部与导料结构再箱体内形成两个上大下小的过料口，同时采用电磁铁对建筑废料中的金属建筑废料进行吸附，从而完成建筑废料中的金属建筑废料与非金属建筑废料分离，分离效果好，同时本技术设计缜密，采用底面开口的壳体和电磁铁相配合的方式，能够进一步提升分离效果，能够有效的分离从透槽进入壳体内的非金属建筑物料，同时能够使得电磁铁分离的金属建筑废料能够自动化的进行排出，分离效果突出；同时本技术功能齐全，采用自动化的操作，能够对建筑废料进行粉碎、分离、自动出料，省时省力，且工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1A向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种建筑废料分离装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的顶面中部开设进料口2，箱体1的上部轴承安装两个前后方向的粉碎辊3，粉碎辊3分别与对应的第一动力装置连接，粉碎辊3分别位于进料口2下方左右两侧，第一动力装置使得左侧的粉碎辊3朝顺时针转动，第一动力装置使得右侧的粉碎辊3朝逆时针方向转动，箱体1的中部设有水平的转轴4，转轴4的一侧轴承连接对应的箱体1的侧壁，转轴4的另一端贯穿箱体1的侧壁且与之通过密封轴承连接，转轴4的外周固定安装数个等间距均匀分布的打碎刀片5，打碎刀片5位于箱体1内，箱体1的一侧设有驱动转轴4转动的第二动力装置，箱体1内设有前后方向的底面开口的壳体7，壳体7的竖向截面为底面水平的五边形，壳体7的前后两侧分别固定连接对应的箱体1的内壁，壳体7分为上部竖向截面为倒V型的倾斜部和下部的竖向部，壳体7的倾斜部左右两侧分别开设前后方向的透槽8，壳体7内设有前后方向的电磁铁9，电磁铁9的前端轴承连接箱体1的内壁，电磁铁9的后端贯穿箱体1的内壁且与之通过密封轴承连接，透槽8分别位于电磁铁9的两侧，箱体1设有驱动电磁铁9慢速转动的第三动力装置，箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑废料分离装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的顶面中部开设进料口（2），箱体（1）的上部轴承安装两个前后方向的粉碎辊（3），粉碎辊（3）分别与对应的第一动力装置连接，粉碎辊（3）分别位于进料口（2）下方左右两侧，第一动力装置使得左侧的粉碎辊（3）朝顺时针转动，第一动力装置使得右侧的粉碎辊（3）朝逆时针方向转动，箱体（1）的中部设有水平的转轴（4），转轴（4）的一侧轴承连接对应的箱体（1）的侧壁，转轴（4）的另一端贯穿箱体（1）的侧壁且与之通过密封轴承连接，转轴（4）的外周固定安装数个等间距均匀分布的打碎刀片（5），打碎刀片（5）位于箱体（1）内，箱体（1）的一侧设有驱动转轴（4）转动的第二动力装置，箱体（1）内设有前后方向的底面开口的壳体（7），壳体（7）的竖向截面为底面水平的五边形，壳体（7）的前后两侧分别固定连接对应的箱体（1）的内壁，壳体（7）分为上部竖向截面为倒V型的倾斜部和下部的竖向部，壳体（7）的倾斜部左右两侧分别开设前后方向的透槽（8），壳体（7）内设有前后方向的电磁铁（9），电磁铁（9）的前端轴承连接箱体（1）的内壁，电磁铁（9）的后端贯穿箱体（1）的内壁且与之通过密封轴承连接，透槽（8）分别位于电磁铁（9）的两侧，箱体（1）设有驱动电磁铁（9）慢速转动的第三动力装置，箱体（1）内中部两侧分别对应壳体（7）的倾斜部固定安装导料结构，导料结构的内侧分别与壳体（7）倾斜部的对应侧倾斜方向相反，箱体（1）的下部一侧开设水平的出料口（10），箱体（1）内底面固定安装斜板（19），斜板（19）的下端位于出料口（10）同侧，斜板（19）的下端上表面与出料口（10）的下端齐平，第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、电磁铁（9）分别与电源连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑废料分离装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的顶面中部开设进料口（2），箱体（1）的上部轴承安装两个前后方向的粉碎辊（3），粉碎辊（3）分别与对应的第一动力装置连接，粉碎辊（3）分别位于进料口（2）下方左右两侧，第一动力装置使得左侧的粉碎辊（3）朝顺时针转动，第一动力装置使得右侧的粉碎辊（3）朝逆时针方向转动，箱体（1）的中部设有水平的转轴（4），转轴（4）的一侧轴承连接对应的箱体（1）的侧壁，转轴（4）的另一端贯穿箱体（1）的侧壁且与之通过密封轴承连接，转轴（4）的外周固定安装数个等间距均匀分布的打碎刀片（5），打碎刀片（5）位于箱体（1）内，箱体（1）的一侧设有驱动转轴（4）转动的第二动力装置，箱体（1）内设有前后方向的底面开口的壳体（7），壳体（7）的竖向截面为底面水平的五边形，壳体（7）的前后两侧分别固定连接对应的箱体（1）的内壁，壳体（7）分为上部竖向截面为倒V型的倾斜部和下部的竖向部，壳体（7）的倾斜部左右两侧分别开设前后方向的透槽（8），壳体（7）内设有前后方向的电磁铁（9），电磁铁（9）的前端轴承连接箱体（1）的内壁，电磁铁（9）的后端贯穿箱体（1）的内壁且与之通过密封轴承连接，透槽（8）分别位于电磁铁（9）的两侧，箱体（1）设有驱动电磁铁（9）慢速转动的第三动力装置，箱体（1）内中部两侧分别对应壳体（7）的倾斜部固定安装导料结构，导料结构的内侧分别与壳体（7）倾斜部的对应侧倾斜方向相反，箱体（1）的下部一侧开设水平的出料口（10），箱体（1）内底面固定安装斜板（19），斜板（19）的下端位于出料口（10）同侧，斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：任安太，刘冯华，寇江超，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11