一种稻谷脱壳防尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稻谷脱壳防尘设备，本实用新型专利技术涉及稻谷脱壳技术领域，稻谷脱壳防尘设备包括：脱壳箱，脱壳箱上表面中心设有固定安装的一号漏斗，且一号漏斗贯穿脱壳箱上表面，脱壳箱左端外部设有固定安装的电机，且电机右侧中心位置设有固定连接的转轴，转轴外部环绕有固定安装的一号齿轮，且转轴外部环绕有固定安装的一号挤压辊，一号齿轮位于电机和一号挤压辊之间，且一号齿轮前端下侧设有二号齿轮并与其互相啮合，二号齿轮左右两侧中心贯穿有连接轴，且连接轴的两端安装在脱壳箱的左右两侧内壁；本实用新型专利技术的有益效果在于：提高电能的利用率，节约电源，对米和糠良好收集且达到防尘目的。

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷脱壳防尘设备
本技术涉及稻谷脱壳
，尤其是涉及一种稻谷脱壳防尘设备。
技术介绍
稻谷加工，脱去稻谷谷壳和皮层的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米，稻谷加工分为清理、砻谷和碾米三个工序，部分机器脱壳过程中，电能利用率低，且脱去的糠没有被统一的收集，随处飘扬，充满灰尘，导致机器及地面不干净，影响人的身体健康。
技术实现思路
为了解决目前现有技术部分设备中稻谷加工效率低下，且不防尘的问题，本技术的目的是提供一种稻谷脱壳防尘设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种稻谷脱壳防尘设备，所述稻谷脱壳防尘设备包括：脱壳箱，所述脱壳箱上表面中心设有固定安装的一号漏斗，且所述一号漏斗贯穿脱壳箱上表面，所述脱壳箱左端外部设有固定安装的电机，且所述电机右侧中心位置设有固定连接的转轴，所述转轴外部环绕有固定安装的一号齿轮，且所述转轴外部环绕有固定安装的一号挤压辊，所述一号齿轮位于电机和一号挤压辊之间，且所述一号齿轮前端下侧设有二号齿轮并与其互相啮合，所述二号齿轮左右两侧中心贯穿有连接轴，且所述连接轴的两端安装在脱壳箱的左右两侧内壁，所述连接轴外部环绕有固定安装的二号挤压辊，且所述二号挤压辊位于二号齿轮的右侧；所述脱壳箱下端设有固定安装的分离箱，且所述分离箱上表面中心处设有二号漏斗，且所述二号漏斗上部开口与脱壳箱下表面连通，所述二号漏斗下端设有分离室，且所述分离室的上表面与二号漏斗下端开口连通，所述分离室右表面设有固定连接并与其相通的三号漏斗，且所述三号漏斗右侧下端固定安装有一号集装箱，所述一号集装箱内部镶嵌有一号抽屉，所述三号漏斗右端下表面与一号集装箱上表面和、一号抽屉上表面均是相通的，且所述一号抽屉右表面中心设有焊接的一号拉环，所述分离室下侧设有固定连接的二号集装箱，且所述二号集装箱内部嵌入有二号抽屉，所述分离室下表面与二号集装箱上表面和、二号抽屉上表面均是相通的，所述二号抽屉前端中心处设有焊接的二号拉环，且所述分离箱左壁内表面中心处设有固定安装的风扇。优选的，所述一号集装箱右表面凸突出于分离箱的右表面，且所述与二号集装箱前端均贯穿但不超出凸突出于分离箱的前端外表面。优选的，所述风扇在分离室的左侧，且所述风扇与分离室在同一水平面上，所述分离室左壁是敞开的。优选的，所述二号齿轮的直径大于比一号齿轮大直径，且所述二号挤压辊的直径大于比一号挤压辊的直径大。优选的，所述脱壳箱前端外表面右侧设有固定安装的把手。优选的，所述一号齿轮与一号挤压辊在脱壳箱的内部。优选的，所述一号漏斗末端位于一号挤压辊和二号挤压辊之间上方。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：接通电源启动电机，电机带动转轴旋转，使得固定安装在转轴上的一号齿轮和一号挤压辊旋转，同时一号齿轮带动相啮合的二号齿轮旋转，二号齿轮通过连接轴带动二号挤压辊转动，使用者将稻谷从脱壳箱上方的一号漏斗放入，落入两个直径不同的挤压辊之间，通过二者的线速度不同，稻谷会被挤压撕裂，从而达到良好脱壳的目的，且一个电机使得稻谷脱壳，具有节约电源的有益效果；当米糠混合物通过二号漏斗进入分离室内，通电后的风扇便会对米糠混合物进行分离，质量更重的米将会落入二号集装箱内，而质量更轻的糠将会被吹入一号集装箱内，从而达到了对米、糠收集的目的，防止质量更轻的糠乱飘，具有环保，保护健康的优点。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术的稻谷脱壳防尘设备平面示意图；图2为本技术的齿轮与挤压辊结构连接示意图；图3为本技术的分离箱内部结构平面示意图。图中标记：1-脱壳箱；2-分离箱；3-一号漏斗；4-电机；5-把手；6-一号抽屉；7-一号拉环；8-转轴；9-连接轴；10-一号挤压辊；11-一号齿轮；12-二号齿轮；13-二号挤压辊；14-风扇；15-二号漏斗；16-三号漏斗；17-一号集装箱；18-二号抽屉；19-二号拉环，20-分离室；21-二号集装箱。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种稻谷脱壳防尘设备，稻谷脱壳防尘设备包括：脱壳箱1，脱壳箱1上表面中心设有固定安装的一号漏斗3，且一号漏斗3贯穿脱壳箱1上表面，脱壳箱1左端外部设有固定安装的电机4，且电机4右侧中心位置设有固定连接的转轴8，转轴8外部环绕有固定安装的一号齿轮11，且转轴8外部环绕有固定安装的一号挤压辊10，一号齿轮11位于电机4和一号挤压辊10之间，且一号齿轮11前端下侧设有二号齿轮12并与其互相啮合，二号齿轮12左右两侧中心贯穿有连接轴9，且连接轴9的两端安装在脱壳箱1的左右两侧内壁，连接轴9外部环绕有固定安装的二号挤压辊13，且二号挤压辊13位于二号齿轮12的右侧，二号齿轮12的直径大于一号齿轮11直径，且二号挤压辊13的直径大于一号挤压辊10的直径，脱壳箱1前端外表面右侧设有固定安装的把手5，一号齿轮11与一号挤压辊10在脱壳箱1的内部，一号漏斗3末端位于一号挤压辊10和二号挤压辊13之间上方；具体的，使用者先将电机4接通电源，从脱壳箱1上端的一号漏斗3位置加入稻谷，电机4通电后，便可以带动与其固定连接的转轴8顺时针旋转，使得外部环绕固定安装的一号齿轮11与一号挤压辊10同转轴8顺时针旋转，而与一号齿轮11啮合的二号齿轮12将逆时针转动，二号齿轮12转动带动固定安装在其中心位置的连接轴9转动，连接轴9转动便带动与其固定安装的二号挤压辊13转动，从而使得一号挤压辊10和二号挤压辊13转动方向相反，这样一个电机4便可以同时带动一号齿轮11与二号齿轮12转动并传递动能，使得电机4的能量利用率高，而稻谷通过一号漏斗3末端进入一号挤压辊10与二号挤压辊13之间，由于二号齿轮12的直径大于一号齿轮11直径，二号挤压辊13的直径大于一号挤压辊10的直径，使得一号挤压辊10和二号挤压辊13的外表面线速度也不相同，稻谷被线速度不同的一号挤压辊10和二号挤压辊13挤压，撕裂，从而形成了米糠混合物，达到良好的稻谷脱壳效果，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻谷脱壳防尘设备，其特征在于，所述稻谷脱壳防尘设备包括：/n脱壳箱（1），所述脱壳箱（1）上表面中心设有固定安装的一号漏斗（3），且所述一号漏斗（3）贯穿脱壳箱（1）上表面，所述脱壳箱（1）左端外部设有固定安装的电机（4），且所述电机（4）右侧中心位置设有固定连接的转轴（8），所述转轴（8）外部环绕有固定安装的一号齿轮（11），且所述转轴（8）外部环绕有固定安装的一号挤压辊（10），所述一号齿轮（11）位于电机（4）和一号挤压辊（10）之间，且所述一号齿轮（11）前端下侧设有二号齿轮（12）并与其互相啮合，所述二号齿轮（12）左右两侧中心贯穿有连接轴（9），且所述连接轴（9）的两端安装在脱壳箱（1）的左右两侧内壁，所述连接轴（9）外部环绕有固定安装的二号挤压辊（13），且所述二号挤压辊（13）位于二号齿轮（12）的右侧；/n所述脱壳箱（1）下端设有固定安装的分离箱（2），且所述分离箱（2）上表面中心处设有二号漏斗（15），且所述二号漏斗（15）上部开口与脱壳箱（1）下表面连通，所述二号漏斗（15）下端设有分离室（20），且所述分离室（20）的上表面与二号漏斗（15）下端开口连通，所述分离室（20）右表面设有固定连接并与其相通的三号漏斗（16），且所述三号漏斗（16）右侧下端固定安装有一号集装箱（17），所述一号集装箱（17）内部镶嵌有一号抽屉（6），所述三号漏斗（16）右端下表面与一号集装箱（17）上表面和一号抽屉（6）上表面相通，且所述一号抽屉（6）右表面中心设有焊接的一号拉环（7），所述分离室（20）下侧设有固定连接的二号集装箱（21），且所述二号集装箱（21）内部嵌入有二号抽屉（18），所述分离室（20）下表面与二号集装箱（21）上表面和二号抽屉（18）上表面相通，所述二号抽屉（18）前端中心处设有焊接的二号拉环（19），且所述分离箱（2）左壁内表面中心处设有固定安装的风扇（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稻谷脱壳防尘设备，其特征在于，所述稻谷脱壳防尘设备包括：
脱壳箱（1），所述脱壳箱（1）上表面中心设有固定安装的一号漏斗（3），且所述一号漏斗（3）贯穿脱壳箱（1）上表面，所述脱壳箱（1）左端外部设有固定安装的电机（4），且所述电机（4）右侧中心位置设有固定连接的转轴（8），所述转轴（8）外部环绕有固定安装的一号齿轮（11），且所述转轴（8）外部环绕有固定安装的一号挤压辊（10），所述一号齿轮（11）位于电机（4）和一号挤压辊（10）之间，且所述一号齿轮（11）前端下侧设有二号齿轮（12）并与其互相啮合，所述二号齿轮（12）左右两侧中心贯穿有连接轴（9），且所述连接轴（9）的两端安装在脱壳箱（1）的左右两侧内壁，所述连接轴（9）外部环绕有固定安装的二号挤压辊（13），且所述二号挤压辊（13）位于二号齿轮（12）的右侧；
所述脱壳箱（1）下端设有固定安装的分离箱（2），且所述分离箱（2）上表面中心处设有二号漏斗（15），且所述二号漏斗（15）上部开口与脱壳箱（1）下表面连通，所述二号漏斗（15）下端设有分离室（20），且所述分离室（20）的上表面与二号漏斗（15）下端开口连通，所述分离室（20）右表面设有固定连接并与其相通的三号漏斗（16），且所述三号漏斗（16）右侧下端固定安装有一号集装箱（17），所述一号集装箱（17）内部镶嵌有一号抽屉（6），所述三号漏斗（16）右端下表面与一号集装箱（17）上表面和一号抽屉（6）上表面相通，且所述一号抽屉（6）右表面中心设有焊接的一号拉环（7），所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正雄，
申请(专利权)人：福州灵力网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35