【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料自动上料共混改性装置
本技术涉及共混改性
,具体为一种高分子材料自动上料共混改性装置。
技术介绍
共混是指共同混合,是一种物理方法,使几种材料均匀混合,以提高材料性能的方法,工业上用炼胶机将不同橡胶或橡胶与塑料,均匀地混炼成胶料是典型的例子,也可以在聚合物中加入某些特殊性能的成分以改变聚合物的性能如导电性能等通过共混可提高高分子材料的物理力学性能、加工性能,降低成本,扩大使用范围。共混是实现聚合物改性和生产高性能新材料的重要途径之一。但是现有技术在实际使用时,对高分子材料的混合不均匀,造成产品质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子材料自动上料共混改性装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括设备壳体和上料组件,所述设备壳体的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的底部贯穿并延伸至设备壳体的内部,所述驱动电机输出轴的底部固定连接有传动管,所述传动管的表面开设有通槽,且通槽贯穿并延伸至传动管的内部,所述通槽的内壁固定 ...
【技术保护点】
1.一种高分子材料自动上料共混改性装置,其特征在于:包括设备壳体(1)和上料组件(2),所述设备壳体(1)的顶部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的底部贯穿并延伸至设备壳体(1)的内部,所述驱动电机(3)输出轴的底部固定连接有传动管(4),所述传动管(4)的表面开设有通槽(5),且通槽(5)贯穿并延伸至传动管(4)的内部,所述通槽(5)的内壁固定连接有销轴(6),所述销轴(6)的表面转动连接有铰接杆(7),所述铰接杆(7)靠近传动管(4)一端的表面活动连接有驱动杆(8),且驱动杆(8)活动连接在传动管(4)的内壁,所述驱动杆(8)表面的两端均固定连接有导向头 ...
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料自动上料共混改性装置,其特征在于:包括设备壳体(1)和上料组件(2),所述设备壳体(1)的顶部固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的底部贯穿并延伸至设备壳体(1)的内部,所述驱动电机(3)输出轴的底部固定连接有传动管(4),所述传动管(4)的表面开设有通槽(5),且通槽(5)贯穿并延伸至传动管(4)的内部,所述通槽(5)的内壁固定连接有销轴(6),所述销轴(6)的表面转动连接有铰接杆(7),所述铰接杆(7)靠近传动管(4)一端的表面活动连接有驱动杆(8),且驱动杆(8)活动连接在传动管(4)的内壁,所述驱动杆(8)表面的两端均固定连接有导向头(10),所述传动管(4)相对应导向头(10)的内壁开设有导向槽(11),且导向槽(11)的内壁与导向头(10)的表面滑动连接,所述驱动杆(8)的底部开设有限位槽(12),且限位槽(12)的内壁滑动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)的底部固定连接有支撑座(14),所述支撑座(14)通过轴承转动连接在传动管(4)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料自动上料共混改性装置,其特征在于:所述铰接杆(7)远离驱动杆(8)的一端固定连接有搅拌桨(16),所述铰接杆(7)靠近驱动杆(8)的一端设有齿牙,且驱动杆(8)的表面设有螺纹,所述铰接杆(7)靠近驱动杆(8)的一端与驱动杆(8)的表面相啮合,所述驱动杆(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵德建,
申请(专利权)人:绍兴上虞鸿达塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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