一种高真空造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高真空造粒设备，包括控制柜与机箱，所述机箱位于控制柜上方位置，所述机箱前端面左侧位置设置有熔炼室，所述熔炼室右侧设置有控制面板，所述熔炼室下方设置有冷却室，所述冷却室下方设置有冷却桶，所述冷却室下方连接设置有开关，所述熔炼室顶部设置有外接圆板，所述外接圆板顶部设置有目镜，所述外接圆板外圈底部位置设置有固定圆盘，所述外接圆板内设置有可调节的圆形套管。本实用新型专利技术所述的一种高真空造粒设备，通过在熔炼室上方设置外接圆板与固定圆盘，在外接圆板内设置两道镜片，并在圆形套管尾部设置可自动弹出的防爆夹板，在熔炼室内部不稳定的情况下能够自动弹出并对观察人员进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种高真空造粒设备
本技术涉及造粒设备领域，特别涉及一种高真空造粒设备。
技术介绍
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，通常包括熔炼室、冷却室等多项部件，新型的高真空造粒设备通常在熔炼室上方设置有目镜，通过目镜对熔炼室内的作业情况进行时刻监控，并根据情况进行相对的调整，常见的高真空造粒设备的目镜大多仅仅具有简单的观察功能，虽然能够满足作业需求，但无法对观察人员的眼部进行保护，在熔炼室内部出现不稳定情况后，目镜极有可能受到冲击而破碎，从而对观察人员造成危害。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高真空造粒设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高真空造粒设备，包括控制柜与机箱，所述机箱位于控制柜上方位置，所述机箱前端面左侧位置设置有熔炼室，所述熔炼室右侧设置有控制面板，所述熔炼室下方设置有冷却室，所述冷却室下方设置有冷却桶，所述冷却室下方连接设置有开关，所述熔炼室顶部设置有外接圆板，所述外接圆板顶部设置有目镜，所述外接圆板外圈底部位置设置有固定圆盘，所述外接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高真空造粒设备，其特征在于：包括控制柜(1)与机箱(2)，所述机箱(2)位于控制柜(1)上方位置，所述机箱(2)前端面左侧位置设置有熔炼室(5)，所述熔炼室(5)右侧设置有控制面板(4)，所述熔炼室(5)下方设置有冷却室(7)，所述冷却室(7)下方设置有冷却桶(9)，所述冷却室(7)下方连接设置有开关(8)，所述熔炼室(5)顶部设置有外接圆板(11)，所述外接圆板(11)顶部设置有目镜(6)，所述外接圆板(11)外圈底部位置设置有固定圆盘(10)，所述外接圆板(11)内设置有可调节的圆形套管(13)，所述固定圆盘(10)内在圆形套管(13)两侧设置有可调节的防爆夹板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高真空造粒设备，其特征在于：包括控制柜(1)与机箱(2)，所述机箱(2)位于控制柜(1)上方位置，所述机箱(2)前端面左侧位置设置有熔炼室(5)，所述熔炼室(5)右侧设置有控制面板(4)，所述熔炼室(5)下方设置有冷却室(7)，所述冷却室(7)下方设置有冷却桶(9)，所述冷却室(7)下方连接设置有开关(8)，所述熔炼室(5)顶部设置有外接圆板(11)，所述外接圆板(11)顶部设置有目镜(6)，所述外接圆板(11)外圈底部位置设置有固定圆盘(10)，所述外接圆板(11)内设置有可调节的圆形套管(13)，所述固定圆盘(10)内在圆形套管(13)两侧设置有可调节的防爆夹板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高真空造粒设备，其特征在于：所述控制柜(1)底部设置有调整脚(3)，所述冷却桶(9)下方设置有固定板(27)，所述固定板(27)尾部连接到控制柜(1)前端面，所述外接圆板(11)通过焊接固定到熔炼室(5)顶部，所述外接圆板(11)内设置有固定圆槽(14)，所述圆形套管(13)中部设置有主圆槽(18)，所述主圆槽(18)内中部位置设置有内镜片(19)。


3.根据权利要求2所述的一种高真空造粒设备，其特征在于：所述目镜(6)中部设置有副圆槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨留安，
申请(专利权)人：深圳市泰安贵金属设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44