一种石墨烯生产加工罐制造技术

技术编号:26187872 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-04 04:14
本实用新型专利技术公开了一种石墨烯生产加工罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有调节盒,所述调节盒内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的底部依次贯穿调节盒和罐体并延伸至罐体的内腔,所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆,所述调节盒的顶部设置有设备箱,所述罐体的两侧均固定连接有支架。本实用新型专利技术通过设置罐体、调节盒、第一电机、第一旋转杆、搅拌杆、设备箱、支架、第二电机、第二旋转杆、旋转块、调节板和调节杆,能够增加搅拌杆搅拌的范围,解决了现有石墨烯生产加工罐搅拌效率较低的问题,该石墨烯生产加工罐,具备搅拌效率高的优点,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯生产加工罐
本技术涉及石墨烯生产
,具体为一种石墨烯生产加工罐。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格排列构成的单层平面薄膜,只有一个碳原子厚度的二维材料,目前石墨烯生产中需要使用到加工罐,加工罐大多是通过搅拌的方式对石墨烯进行加工,但是现有的加工罐搅拌方式较为单一,通常只能将搅拌杆固定在一处进行搅拌,不能进行调节,可搅拌的范围较小,从而降低了石墨烯生产加工的效率,不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨烯生产加工罐,具备搅拌效率高的优点,解决了现有石墨烯生产加工罐搅拌效率较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨烯生产加工罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有调节盒,所述调节盒内腔的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的底部依次贯穿调节盒和罐体并延伸至罐体的内腔,所述第一旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆,所述调节盒的顶部设置有设备箱,所述罐体的两侧均固定连接有支架,所述支架的顶部与设备箱固定连接,所述设备箱的背面固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的前侧固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的前端贯穿至设备箱内腔的前侧并套设有旋转块,所述旋转块的顶部设置有调节板,所述调节板底部的两侧均固定连接有调节杆,所述调节杆的底部贯穿设备箱并与调节盒固定连接。优选的,所述调节盒的两侧均设置有滑轨,所述滑轨的顶部和底部分别于设备箱和罐体固定连接,所述调节盒的两侧均固定连接有滑块,所述滑块远离调节盒的一侧延伸至滑轨的内腔。优选的,所述设备箱内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面从上至下依次套设有滑套和第一弹簧,两个滑套相对的一侧均与调节板固定连接,所述调节板的底部与旋转块接触。优选的,所述罐体内腔的底部固定连接有导流板,且导流板呈三角形,所述罐体左侧的顶部和底部分别连通有进料管和排料管,且进料管和排料管远离罐体的一端均套设有管盖。优选的,所述罐体的底部设置有底板,所述底板的顶部固定连接有缓冲盒,所述缓冲盒内腔的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至缓冲盒的顶部并与罐体固定连接,所述缓冲盒的数量为四个。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置罐体、调节盒、第一电机、第一旋转杆、搅拌杆、设备箱、支架、第二电机、第二旋转杆、旋转块、调节板和调节杆,能够增加搅拌杆搅拌的范围,解决了现有石墨烯生产加工罐搅拌效率较低的问题,该石墨烯生产加工罐,具备搅拌效率高的优点,值得推广。2、本技术通过设置搅拌杆,能够对物料进行搅拌,通过设置支架,能够起到支撑设备箱的作用,通过设置旋转块,能够带动调节板上下移动,通过设置滑轨和滑块,能够限制调节盒的移动范围,通过设置第一弹簧和第二弹簧,能够起到缓冲的作用,通过设置滑杆和滑套,能够限制调节板的移动范围,通过设置进料管和排料管,能够方便进料和排料,通过设置导流板,能够起到导流的作用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术设备箱的左视剖视图。图中:1、罐体;2、调节盒;3、第一电机;4、第一旋转杆;5、搅拌杆;6、设备箱;7、支架;8、第二电机;9、第二旋转杆;10、旋转块;11、调节板;12、调节杆;13、滑轨;14、滑块;15、滑杆;16、滑套;17、第一弹簧;18、底板;19、缓冲盒;20、第二弹簧;21、支撑板;22、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,一种石墨烯生产加工罐,包括罐体1,罐体1的顶部设置有调节盒2,调节盒2内腔的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3输出端的底部固定连接有第一旋转杆4,第一旋转杆4的底部依次贯穿调节盒2和罐体1并延伸至罐体1的内腔,第一旋转杆4两侧的底部均固定连接有搅拌杆5,调节盒2的顶部设置有设备箱6,罐体1的两侧均固定连接有支架7,支架7的顶部与设备箱6固定连接,设备箱6的背面固定连接有第二电机8,第二电机8输出端的前侧固定连接有第二旋转杆9,第二旋转杆9的前端贯穿至设备箱6内腔的前侧并套设有旋转块10,旋转块10的顶部设置有调节板11,调节板11底部的两侧均固定连接有调节杆12,调节杆12的底部贯穿设备箱6并与调节盒2固定连接,调节盒2的两侧均设置有滑轨13,滑轨13的顶部和底部分别于设备箱6和罐体1固定连接,调节盒2的两侧均固定连接有滑块14,滑块14远离调节盒2的一侧延伸至滑轨13的内腔,设备箱6内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滑杆15,滑杆15的表面从上至下依次套设有滑套16和第一弹簧17,两个滑套16相对的一侧均与调节板11固定连接,调节板11的底部与旋转块10接触,罐体1内腔的底部固定连接有导流板,且导流板呈三角形,罐体1左侧的顶部和底部分别连通有进料管和排料管,且进料管和排料管远离罐体1的一端均套设有管盖,罐体1的底部设置有底板18,底板18的顶部固定连接有缓冲盒19,缓冲盒19内腔的底部固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20的顶部固定连接有支撑板21,支撑板21的顶部固定连接有支撑杆22,支撑杆22的顶部贯穿至缓冲盒19的顶部并与罐体1固定连接,缓冲盒19的数量为四个,通过设置搅拌杆5,能够对物料进行搅拌,通过设置支架7,能够起到支撑设备箱6的作用,通过设置旋转块10,能够带动调节板11上下移动,通过设置滑轨13和滑块14,能够限制调节盒2的移动范围,通过设置第一弹簧17和第二弹簧20,能够起到缓冲的作用,通过设置滑杆15和滑套16,能够限制调节板11的移动范围,通过设置进料管和排料管,能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯生产加工罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部设置有调节盒(2),所述调节盒(2)内腔的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端的底部固定连接有第一旋转杆(4),所述第一旋转杆(4)的底部依次贯穿调节盒(2)和罐体(1)并延伸至罐体(1)的内腔,所述第一旋转杆(4)两侧的底部均固定连接有搅拌杆(5),所述调节盒(2)的顶部设置有设备箱(6),所述罐体(1)的两侧均固定连接有支架(7),所述支架(7)的顶部与设备箱(6)固定连接,所述设备箱(6)的背面固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)输出端的前侧固定连接有第二旋转杆(9),所述第二旋转杆(9)的前端贯穿至设备箱(6)内腔的前侧并套设有旋转块(10),所述旋转块(10)的顶部设置有调节板(11),所述调节板(11)底部的两侧均固定连接有调节杆(12),所述调节杆(12)的底部贯穿设备箱(6)并与调节盒(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产加工罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部设置有调节盒(2),所述调节盒(2)内腔的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端的底部固定连接有第一旋转杆(4),所述第一旋转杆(4)的底部依次贯穿调节盒(2)和罐体(1)并延伸至罐体(1)的内腔,所述第一旋转杆(4)两侧的底部均固定连接有搅拌杆(5),所述调节盒(2)的顶部设置有设备箱(6),所述罐体(1)的两侧均固定连接有支架(7),所述支架(7)的顶部与设备箱(6)固定连接,所述设备箱(6)的背面固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)输出端的前侧固定连接有第二旋转杆(9),所述第二旋转杆(9)的前端贯穿至设备箱(6)内腔的前侧并套设有旋转块(10),所述旋转块(10)的顶部设置有调节板(11),所述调节板(11)底部的两侧均固定连接有调节杆(12),所述调节杆(12)的底部贯穿设备箱(6)并与调节盒(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产加工罐,其特征在于:所述调节盒(2)的两侧均设置有滑轨(13),所述滑轨(13)的顶部和底部分别于设备箱(6)和罐体(1)固定连接,所述调节盒(2)的两侧均固定连接有滑块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金玲陈嘉炼吴丹丹刘志鹏陈昕霞陈作平
申请(专利权)人:福建师范大学泉港石化研究院
类型:新型
国别省市:福建;35

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