一种木业用胶水搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木业用胶水搅拌装置，包括搅拌罐、电机、进料口、出料口、第一搅拌轴和第二搅拌轴，搅拌罐上端的一侧设有电机固定座，电机设于电机固定座上，电机与第一搅拌轴的一端连接，第一搅拌轴通过齿轮连接第二搅拌轴，第一搅拌轴与第二搅拌轴上分别设有螺旋板，第一搅拌轴与第二搅拌轴上还分别设有开口方向相反的U形搅拌器，U形搅拌器的其中一个搅拌臂上设有加热装置，U形搅拌器的另一个搅拌臂上设有温度检测装置，搅拌罐上端还设有控制模块，加热装置与温度检测装置均与控制模块电性连接，该装置通过两个方向的同步搅拌，使得搅拌更加快速且均匀，同时加热装置与温度检测装置使胶粘剂原料保持在最佳搅拌温度，加快了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木业用胶水搅拌装置
本技术属于板材生产设备
，特别涉及一种木业用胶水搅拌装置。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。胶粘剂在生产制造使用过程中，为了使胶粘剂浓度均匀，要对胶粘剂采取搅拌的处理方式，在搅拌过程中既要对胶粘剂充分搅拌，还要对胶粘剂加热，如果胶粘剂温度低或者搅拌不充分，胶粘剂随着时间的变化也会使得胶粘剂粘稠不均匀，从而影响胶粘剂的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种木业用胶水搅拌装置，解决现有技术中胶粘剂温度低或者搅拌不充分，胶粘剂随着时间的变化也会使得胶粘剂粘稠不均匀，从而影响胶粘剂的使用效果的问题。本技术采用如下技术方案：一种木业用胶水搅拌装置，包括搅拌罐、电机、进料口、出料口、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述进料口设于所述搅拌罐上端的一侧，所述出料口设于所述搅拌罐下端，所述搅拌罐上端的另一侧设有电机固定座，所述电机设于所述电机固定座上，所述电机与所述第一搅拌轴的一端连接，所述第一搅拌轴贯穿所述搅拌罐，所述第一搅拌轴的两端位于所述搅拌罐的外部，所述第一搅拌轴的另一端设有第一齿轮，所述第二搅拌轴的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮均设于所述搅拌罐外部，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上分别设有螺旋板，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上还分别设有开口方向相反的U形搅拌器，所述U形搅拌器的其中一个搅拌臂上设有加热装置，所述U形搅拌器的另一个搅拌臂上设有温度检测装置，所述搅拌罐上端还设有控制模块，所述加热装置与所述温度检测装置均与所述控制模块电性连接。进一步的，两个所述U形搅拌器交错设置，使得搅拌更均匀。进一步的，所述电机为减速电机，使用寿命长。进一步的，所述进料口设有第一电磁阀。进一步的，所述出料口处设有第二电磁阀。本技术的优点在于：该装置结构简单，设计合理，通过在搅拌罐内设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，使得胶粘剂在搅拌罐内的搅拌更加均匀，两个U形搅拌器进行水平方向搅拌，两个螺旋板进行竖直方向的搅拌，两种方向的同步搅拌使得搅拌更加快速且均匀，加热装置与温度检测装置使得胶粘剂始终保持最佳的搅拌温度。附图说明图1为本技术的正面剖视图。图中，1-搅拌罐、2-电机、3-进料口、4-出料口、5-第一搅拌轴、6-第二搅拌轴、7-电机固定座、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-螺旋板、11-U形搅拌器、12-第一电磁阀、13-第二电磁阀、14-控制模块、15-加热装置、16-温度检测装置。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，一种木业用胶水搅拌装置，包括搅拌罐1、电机2、进料口3、出料口4、第一搅拌轴5和第二搅拌轴6，所述进料口3设于所述搅拌罐1上端的一侧，所述出料口4设于所述搅拌罐1下端，搅拌罐上端的另一侧设有电机固定座7，电机2设于电机固定座7上，电机2与第一搅拌轴5的一端连接，第一搅拌轴5贯穿搅拌罐1，第一搅拌轴5的两端位于搅拌罐1的外部，第一搅拌轴5的另一端设有第一齿轮8，第二搅拌轴6的一端设有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮8相啮合，第一齿轮8与第二齿轮9均设于搅拌罐1外部，第一搅拌轴5与第二搅拌轴6上分别设有双螺旋结构的螺旋板10，第一搅拌轴5与第二搅拌轴6上还分别设有开口方向相反的U形搅拌器11，U形搅拌器11的其中一个搅拌臂上设有加热装置15，U形搅拌器11的另一个搅拌臂上设有温度检测装置16，搅拌罐1上端还设有控制模块，加热装置15与温度检测装置16均与控制模块14电性连接。其中，第一U形搅拌器与第二U形搅拌器交错设置，使得搅拌更均匀。电机2为减速电机，使用寿命长。进料口设有第一电磁阀12，出料口处设有第二电磁阀13。工作过程：启动电机，打开第一电磁阀12，从进料口3加入胶粘剂原料，通过在搅拌罐1内设置有第一搅拌轴5和第二搅拌轴6，使得胶粘剂在搅拌罐1内的搅拌更加均匀，两个U形搅拌器11进行水平方向搅拌，两个螺旋板10进行竖直方向的搅拌，两种方向的同步搅拌使得搅拌更加快速且均匀，同时在搅拌过程中加热装置15与温度检测装置16使得胶粘剂始终保持最佳的搅拌温度，待搅拌完全后打开第二电磁阀13，放出胶粘剂。显然，以上所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木业用胶水搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐、电机、进料口、出料口、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述进料口设于所述搅拌罐上端的一侧，所述出料口设于所述搅拌罐下端，所述搅拌罐上端的另一侧设有电机固定座，所述电机设于所述电机固定座上，所述电机与所述第一搅拌轴的一端连接，所述第一搅拌轴贯穿所述搅拌罐，所述第一搅拌轴的两端位于所述搅拌罐的外部，所述第一搅拌轴的另一端设有第一齿轮，所述第二搅拌轴的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮均设于所述搅拌罐外部，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上分别设有螺旋板，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上还分别设有开口方向相反的U形搅拌器，所述U形搅拌器的其中一个搅拌臂上设有加热装置，所述U形搅拌器的另一个搅拌臂上设有温度检测装置，所述搅拌罐上端还设有控制模块，所述加热装置与所述温度检测装置均与所述控制模块电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木业用胶水搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐、电机、进料口、出料口、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述进料口设于所述搅拌罐上端的一侧，所述出料口设于所述搅拌罐下端，所述搅拌罐上端的另一侧设有电机固定座，所述电机设于所述电机固定座上，所述电机与所述第一搅拌轴的一端连接，所述第一搅拌轴贯穿所述搅拌罐，所述第一搅拌轴的两端位于所述搅拌罐的外部，所述第一搅拌轴的另一端设有第一齿轮，所述第二搅拌轴的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮均设于所述搅拌罐外部，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上分别设有螺旋板，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴上还分别设有开口方向相反的U形搅拌器，所述U形搅拌器的其中一个搅拌臂上设有加热装置，所述U形搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世文，
申请(专利权)人：江苏灏林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32