一种高温含尘废气排放净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种能对高温含尘废气排放净化处理，实现废气冷却、粉尘分离、甲醛等有机物分离等多个环节，高效分离含尘废气中的粉尘与有害气体的高温含尘废气排放净化装置，包括依次相连的集气罩、吸气管道、旋风除尘装置、一级离心风机、送气管道、气固吸附分离塔、排气管道、二级离心风机、净气外排管；送气管道上缠绕有螺旋冷却管，螺旋冷却管通入冷媒；缓冲水箱分为沉淀室和稀释室两部分，通过隔板分开，并在上侧连通；气固吸附分离塔底部上方通过设置有抽水泵的管路与沉淀室一侧底部相通；稀释室通过设置喷淋泵的管道与伸入气固吸附分离塔上部的喷管相通；电气控制系统与一级离心风机、二级离心风机、抽水泵、喷淋泵电连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高温含尘废气排放净化装置
本技术属于工业废气治理
，涉及一种工业生产时产生的含尘废气排放净化装置，尤其涉及一种适用于工业生产纤维板、刨花板等人造板时产生的高温含尘废气的排放净装置。
技术介绍
在木材加工行业，纤维板、刨花板等人造板工业的生产工艺涉及到木质材料的单元粉碎、施胶、干燥、热压、砂光、裁板等一系列工序，会同时产生一定的包括粉尘和甲醛等有害气体的高温含尘废气排放。其中的粉尘颗粒的粒径范围为0.001-500μm。除了粉尘外，由于木材抽提物分解、胶粘剂及石蜡等助剂添加等原因，废气中还会含有一定量的甲醛等其它有害气体。干燥、热压等设备产生的废气内还携带大量余热。如果这些高温含尘废气不进行有效处理，就会对生活环境、人体健康、生产设备、生产安全和产品质量等产生不利影响。目前，企业生产线上采用的废气处理技术，主要是通过配备系列除尘装置来进行处理，如布袋除尘装置、旋风除尘装置、静电除尘装置、喷淋水洗除尘装置等，目的是利用物理方法将粉尘颗粒从气体中分离并集中收集处理，去除或降低含尘气流中粉尘含量。但是，单纯的某一种技术，对于人造板工业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温含尘废气排放净化装置，其特征是：包括依次相连的集气罩、吸气管道、旋风除尘装置、一级离心风机、送气管道、气固吸附分离塔、排气管道、二级离心风机、净气外排管；送气管道上缠绕有螺旋冷却管，螺旋冷却管通入冷媒，以对经旋风除尘装置除尘后的高温含尘废气进行降温；它还包括缓冲水箱，所述缓冲水箱分为沉淀室和稀释室两部分，通过隔板分开，并在上侧连通；气固吸附分离塔底部上方通过设置有抽水泵的管路与远离稀释室的沉淀室一侧底部相通；稀释室配有补水口，稀释室通过设置喷淋泵的管道与伸入气固吸附分离塔上部的喷管相通；电气控制系统与一级离心风机、二级离心风机、抽水泵、喷淋泵电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温含尘废气排放净化装置，其特征是：包括依次相连的集气罩、吸气管道、旋风除尘装置、一级离心风机、送气管道、气固吸附分离塔、排气管道、二级离心风机、净气外排管；送气管道上缠绕有螺旋冷却管，螺旋冷却管通入冷媒，以对经旋风除尘装置除尘后的高温含尘废气进行降温；它还包括缓冲水箱，所述缓冲水箱分为沉淀室和稀释室两部分，通过隔板分开，并在上侧连通；气固吸附分离塔底部上方通过设置有抽水泵的管路与远离稀释室的沉淀室一侧底部相通；稀释室配有补水口，稀释室通过设置喷淋泵的管道与伸入气固吸附分离塔上部的喷管相通；电气控制系统与一级离心风机、二级离心风机、抽水泵、喷淋泵电连接。


2.如权利要求1所述的高温含尘废气排放净化装置，其特征是：沉淀室中部内设有倾斜栅板，倾斜栅板的倾斜方向是其上部远离稀释室，下部靠近稀释室；沉淀室底部设有排污履带。


3.如权利要求1所述的高温含尘废气排放净化装置，其特征是：稀释室通过设置循环泵的管道与螺旋冷却管的进水端相通，螺旋冷却管的出水端位于稀释室上方，循环泵与电气控制系统电连接。


4.如权利要求1所述的高温含尘废气排放净化装置，其特征是：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆兵，丁涛，赵佳锋，王鹏，郭晓磊，徐朝阳，王毓彤，朱南峰，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32