嵌入式膜片隔膜滤板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种嵌入式膜片隔膜滤板，其包括：位于中间的芯板和位于两侧的膜片，每个膜片与芯板为可拆卸连接结构；每个膜片包括：位于中间的弹性圆膜片和位于弹性圆膜片外圈的膜片边框，弹性圆膜片的内凹形成圆台状，弹性圆膜片的外侧表面设置有多个凸台，内侧靠近膜片边框处设有密封圈；芯板包括两个相互对称的部分芯板，每个部分芯板均包括：位于中间的内凹圆板、位于内凹圆板外圈的芯板边框，内凹圆板与弹性圆膜片适配，内凹圆板的外边缘和芯板边框的内边缘之间设有与密封圈配合的密封圈安装槽。该嵌入式膜片隔膜滤板中膜片和芯板为拆卸，当膜片损害后仅需更换方式即可，更换简单，省时省力且更换成本低。

【技术实现步骤摘要】
嵌入式膜片隔膜滤板
本技术涉及隔膜压滤机
，尤其涉及一种嵌入式膜片隔膜滤板。
技术介绍
当前，隔膜压滤机因其具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，被广泛应用于需要固液分离的各个领域，而隔膜压滤机压滤过程主要依靠隔膜滤板实现的。相关技术中，隔膜滤板通常为一体式结构，包括：位于中间的芯板和位于两侧的弹性膜片，通过外部压介质（水或者压缩空气）进入中间芯板和两侧膜片之间的腔室中，使膜片鼓胀从而对滤室中形成的滤饼进行压榨，从而更好地实现固液分离。采用上述结构的隔膜滤板时，由于膜片需要多次的形变，很容易损坏（例如破裂漏气）而达不到充气压榨的预期效果，在膜片损坏后需要同时更换整块的隔膜滤板，更换方式繁琐，费时费力且更换成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种更换方式简单，省时省力且更换成本低的嵌入式膜片隔膜滤板。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：提供了一种嵌入式膜片隔膜滤板，其包括：位于中间的芯板和位于两侧的膜片，每个所述膜片与所述芯板为可拆卸连接结构；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌入式膜片隔膜滤板，其特征在于，其包括：位于中间的芯板（1）和位于两侧的膜片（2），每个所述膜片（2）与所述芯板（1）为可拆卸连接结构；/n每个所述膜片（2）包括：位于中间的弹性圆膜片（21）和位于所述弹性圆膜片（21）外圈的膜片边框（22），所述弹性圆膜片（21）内凹形成圆台状，所述弹性圆膜片（21）的外侧表面设置有多个凸台（211），所述膜片边框（22）内侧设有密封圈（212）；/n所述芯板（1）包括两个相互对称的部分芯板（11），每个所述部分芯板（11）均包括：位于中间的内凹圆板（111）、位于所述内凹圆板（111）外圈的芯板边框（112），所述内凹圆板（111）与所述弹性圆膜片...

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式膜片隔膜滤板，其特征在于，其包括：位于中间的芯板（1）和位于两侧的膜片（2），每个所述膜片（2）与所述芯板（1）为可拆卸连接结构；
每个所述膜片（2）包括：位于中间的弹性圆膜片（21）和位于所述弹性圆膜片（21）外圈的膜片边框（22），所述弹性圆膜片（21）内凹形成圆台状，所述弹性圆膜片（21）的外侧表面设置有多个凸台（211），所述膜片边框（22）内侧设有密封圈（212）；
所述芯板（1）包括两个相互对称的部分芯板（11），每个所述部分芯板（11）均包括：位于中间的内凹圆板（111）、位于所述内凹圆板（111）外圈的芯板边框（112），所述内凹圆板（111）与所述弹性圆膜片（21）适配，所述内凹圆板（111）的外边缘和所述芯板边框（112）的内边缘之间设有与所述密封圈（212）配合的密封圈安装槽（113）。


2.根据权利要求1所述的嵌入式膜片隔膜滤板，其特征在于，所述膜片边框（22）的外侧边缘处设有若干个圆角梯形凸块（221），所述芯板边框（112）上设有若干个圆角梯形凹槽（112-1），所述圆角梯形凹槽（112-1）与所述圆角梯形凸块（221）的尺寸相适配。


3.根据权利要求2所述的嵌入式膜片隔膜滤板，其特征在于，所述圆角梯形凸块（221）设置为三个，其中，两个所述圆角梯形凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许莹，许清风，
申请(专利权)人：河北新凯过滤系统有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13