一种灭火器阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灭火器阀，包括：阀体，阀体内为空腔；阀瓣，阀瓣设置在阀体内，且阀瓣的侧壁与阀体的内壁滑动连接；并且阀瓣将阀体内的空腔分隔为上阀腔和下阀腔；阀瓣上开设有细通孔，细通孔连通上阀腔和下阀腔；螺纹连接管，螺纹连接管设置在阀体的一侧，并连通上阀腔；排放口，排放口设置在阀体的一侧；当阀瓣位于最下方时，阀瓣的侧壁挡住排放口；当阀瓣移动到最上方时，排放口连通下阀腔；气瓶接口，气瓶接口设置在阀体底部，并连通下阀腔；本实用新型专利技术通过在阀瓣上开设细通孔，可以在探火管发生漏气时自动对探火管进行补压，减少检修的频率，降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器阀
本技术涉及灭火装置的
，尤其涉及一种灭火器阀的

技术介绍
火探管灭火装置是一套简单、低成本且高度可靠的独立自动灭火装置，它无需任何电源，无需专门的烟、温感探测器，无需复杂的设备及管线，利用自身储压，探火管受热破裂，立即释放灭火剂灭火。对于现有的火探管灭火装置，在实际使用过程中，为了保持探火管的正常工作状态，保证系统的稳定性和防止系统的误开启，需维修人员经常检查。当探火管处压力下降时，需人工对探火管处的压力进行补压，维护成本高，且及时性不能保证，若探火管长时间漏气就会造成容器阀的误开启，给人们带来诸多麻烦，降低了整个灭火装置的稳定性和可靠性
技术实现思路
针对上述产生的问题，本技术的目的在于提供一种灭火器阀，可以在探火管发生漏气时自动对探火管进行补压，减少检修的频率，降低维护成本。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种灭火器阀，包括：阀体，所述阀体内开设有空腔；阀瓣，所述阀瓣设置在所述阀体内，且所述阀瓣的侧壁与所述阀体的内壁滑动连接；并且所述阀瓣将所述阀体内的空腔分隔为上阀腔和下阀腔；所述阀瓣上开设有细通孔，所述细通孔连通所述上阀腔和所述下阀腔；螺纹连接管，所述螺纹连接管设置在所述阀体的一侧，并连通所述上阀腔；排放口，所述排放口设置在所述阀体的一侧；当所述阀瓣位于最下方时，所述阀瓣的侧壁挡住所述排放口；当所述阀瓣移动到最上方时，所述排放口连通所述下阀腔；气瓶接口，所述气瓶接口设置在所述阀体底部，并连通所述下阀腔。上述一种灭火器阀，其中，所述阀瓣的顶部面积大于所述阀瓣的底部面积。上述一种灭火器阀，其中，所述阀瓣的底部开设有安装槽，所述细通孔的底部位于所述安装槽内；所述安装槽内设置有密封垫，所述密封垫与所述安装槽的内壁通过弹性件连接，使所述密封垫与所述安装槽的内壁缝隙连接。上述一种灭火器阀，其中，所述安装槽为圆锥状，其截面积由上至下逐渐增大；所述密封垫也为圆锥状，所述密封垫的截面积也由上至下逐渐增大；所述安装槽内壁的斜率与所述密封垫侧壁的斜率相等。上述一种灭火器阀，其中，所述弹性件是弹簧；所述安装槽的底部开设有弹簧槽；所述弹性件的一端连接于所述弹簧槽的底部，另一端连接于所述密封垫。上述一种灭火器阀，其中，所述细通孔下方设置有过滤装置，所述过滤装置与所述阀瓣底部固定连接。上述一种灭火器阀，其中，还包括充气口，所述充气口设置在所述阀体的一侧，并且所述充气口连通所述下阀腔。上述一种灭火器阀，其中，还包括爆破膜片，所述爆破膜片设置在所述阀体的侧面，并连通所述下阀腔。上述一种灭火器阀，其中，还包括电源接头，所述电源接头设置在所述阀体的侧面；所述下阀腔内设置有气压传感器，所述电源接头与所述气压传感器电连接。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：1、本技术通过在阀瓣上开设细通孔，当火探管缓慢漏气时，氮气可以经过细通孔由下阀腔进入上阀腔，并经过螺纹连接管进入火探管，自动对火探管进行补压，减少检修的频率，并降低维护成本；一旦着火时，火探管软化并爆破后，火探管内的气压迅速下降，通过细通孔的氮气不足以弥补火探管损失的气压，因此上阀腔和下阀腔之间的气压差将阀瓣顶起，使得灭火剂从气瓶内喷出进行自动灭火。2、本技术通过在阀瓣底部设置安装槽和密封垫，当火探管软化并爆破后，上阀腔和下阀腔之间的气压差将密封垫顶起，堵住细通孔，使氮气不会从火探管中漏出。3、本技术通过设置充气口，可以直接从充气口中向气瓶内补充氮气和灭火剂，也可以使充气口连接充气装置，长时间向漏气的火探管中补压。附图说明图1是本技术的一种灭火器阀的结构示意图；图2是本技术的一种灭火器阀的内部结构简图；图3是图2中A处的放大图。附图中：1、阀体；11、上阀腔；12、下阀腔；2、阀瓣；21、细通孔；22、安装槽；23、弹簧槽；24、弹性件；25、密封垫；26、过滤装置；3、螺纹连接管；4、排放口；5、气瓶接口；6、充气口；7、爆破膜片；8、电源接头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是本技术的一种灭火器阀的结构示意图；图2是本技术的一种灭火器阀的内部结构简图；图3是图2中A处的放大图。请参见图1至图3所示，示出了一种较佳实施例，一种灭火器阀，其特征在于，包括：阀体1，阀体1内开设有空腔。阀瓣2，阀瓣2设置在阀体1内，且阀瓣2的侧壁与阀体1的内壁滑动连接，使阀瓣2在上下方向上滑动。并且阀瓣2将阀体1内的空腔分隔为上阀腔11和下阀腔12。阀瓣2上开设有细通孔21，细通孔21连通上阀腔11和下阀腔12。螺纹连接管3，螺纹连接管3设置在阀体1的一侧，并连通上阀腔11。螺纹连接管3用于连接火探管(图中未示出)，火探管和上阀腔11内预先充满高压力的氮气，并且火探管置于靠近或在火源最可能发生处的上方，用于探测或在是否发生。一旦着火时，火探管在受热温度最高处被软化并爆破，火探管和上阀腔11内的氮气从火探管的缺口中漏出。排放口4，排放口4设置在阀体1的一侧。当阀瓣2位于最下方时，阀瓣2的侧壁挡住排放口4。当阀瓣2移动到最上方时，排放口4连通下阀腔12。排放口4用于连接排放管(图中未示出)，当火灾发生时，气瓶中的气体和灭火剂通过排放管喷出，进行灭火。气瓶接口5，气瓶接口5设置在阀体1底部，并连通下阀腔12。阀体1的底部通过气瓶接口5安装在气瓶上。本技术的工作过程如下：当火探管缓慢漏气时，火探管和上阀腔11中的氮气缓慢减少，气瓶中的氮气可以经过细通孔21由下阀腔12进入上阀腔11，并经过螺纹连接管3进入火探管，自动对火探管进行补压，防止火探管中的气压降低导致灭火装置误启动，减少检修的频率，并降低维护成本。一旦着火时，火探管在受热温度最高处被软化并爆破，火探管和上阀腔11内的氮气从火探管的缺口中漏出，导致火探管和上阀腔11中的氮气迅速减少。经由细通孔21从下阀腔12进入上阀腔11的氮气较少，不足以补充上阀腔11中失去的氮气，使上阀腔11中的气压降低，下阀腔12中的气压将阀瓣2向上顶起，排放口4连通下阀腔12，因此，气瓶中的氮气和灭火剂从排放口中喷出，进行灭火。灭火完成后，需要更换新的火探管，并重新向火探管和上阀腔11中补充氮气，使上阀腔11和下阀腔12中的气压达到平衡，阀瓣2回到最下方，并堵住排放口4，防止氮气和灭火剂从排放管中喷出。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。进一步，在一种较佳实施例中，上阀腔11和下阀腔12都是圆柱状，并且上阀腔11的底面积比下阀腔12的底面积大，因此使阀瓣2顶部的面积大于阀瓣2底部的面积。当上阀腔11和下阀腔12的气压达到平衡时，阀瓣2顶部和底部受到的气体压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭火器阀，其特征在于，包括：/n阀体，所述阀体内开设有空腔；/n阀瓣，所述阀瓣设置在所述阀体内，且所述阀瓣的侧壁与所述阀体的内壁滑动连接；并且所述阀瓣将所述阀体内的空腔分隔为上阀腔和下阀腔；所述阀瓣上开设有细通孔，所述细通孔连通所述上阀腔和所述下阀腔；/n螺纹连接管，所述螺纹连接管设置在所述阀体的一侧，并连通所述上阀腔；/n排放口，所述排放口设置在所述阀体的一侧；当所述阀瓣位于最下方时，所述阀瓣的侧壁挡住所述排放口；当所述阀瓣移动到最上方时，所述排放口连通所述下阀腔；/n气瓶接口，所述气瓶接口设置在所述阀体底部，并连通所述下阀腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种灭火器阀，其特征在于，包括：
阀体，所述阀体内开设有空腔；
阀瓣，所述阀瓣设置在所述阀体内，且所述阀瓣的侧壁与所述阀体的内壁滑动连接；并且所述阀瓣将所述阀体内的空腔分隔为上阀腔和下阀腔；所述阀瓣上开设有细通孔，所述细通孔连通所述上阀腔和所述下阀腔；
螺纹连接管，所述螺纹连接管设置在所述阀体的一侧，并连通所述上阀腔；
排放口，所述排放口设置在所述阀体的一侧；当所述阀瓣位于最下方时，所述阀瓣的侧壁挡住所述排放口；当所述阀瓣移动到最上方时，所述排放口连通所述下阀腔；
气瓶接口，所述气瓶接口设置在所述阀体底部，并连通所述下阀腔。


2.根据权利要求1所述一种灭火器阀，其特征在于，所述阀瓣的顶部面积大于所述阀瓣的底部面积。


3.根据权利要求1所述一种灭火器阀，其特征在于，所述阀瓣的底部开设有安装槽，所述细通孔的底部位于所述安装槽内；所述安装槽内设置有密封垫，所述密封垫与所述安装槽的内壁通过弹性件连接，使所述密封垫与所述安装槽的内壁缝隙连接。


4.根据权利要求3所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王越，
申请(专利权)人：上海博笃实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31