一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法技术

技术编号:26183198 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-04 04:03
本发明专利技术涉及垃圾再生领域,具体涉及一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,通过在粉肥工艺中加入5mm‑10mm的加气混凝土砌块颗粒,并进行发酵,从而使得建筑垃圾中的加气混凝土砌块得以利用。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法
本专利技术涉及垃圾再生领域,具体涉及一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法。
技术介绍
自来水尾泥:城市自来水厂每天都有水过滤的尾泥产生,其特点在于泥中的矿物质被水带走,没有营养也没有污染;一个500万人口的地级市,日产尾泥200吨以上,年均6-7万吨,一般的处理方式是送城市填埋场掩埋,但填埋场库容毕竟有限,部分尾泥运至主城外和外地具备条件的城市进行专业处理,运营成本很高;对于水厂尾泥,环保部门极有可能参照污水厂的污泥那样限制转移,这就带来综合处理并再应用的问题。同时由于水源地保护、清淤等综合原因,尾泥中的有机质含量极低,透水性较差,比重大,易板结,不综合处理,基本无法再利用。建筑垃圾中的加气混凝土砌块:砼加气块作为建筑行业的轻质填充材料,在建筑施工中有大量应用,同时因家庭装修,又产生大量的建筑装修垃圾。列举苏州市2020年建筑装修垃圾预计有50万吨的待处理量,其中加气混凝土砌块有3万吨,目前以回收制砖为主,但强度不高,回收应用面窄;建筑垃圾中的加气混凝土砌块为轻质膨胀材料,制砖强度不高,应用面窄,在建筑垃圾里再生资源综合利用技术开发还未有效开展,目前为空白。现阶段自来水厂尾泥处理的相关技术处理体系还不成熟,单独处理基本无使用价值,一是因有机质含量极低,透水性较差,比重大,易板结,无法直接回田使用;二是无结构强度,无法制砖;三是不论是填满还是焚烧都是再次浪费有限的公共资源。目前技术类基本围绕城市的湖泊、河道淤泥的处置利用为主,针对尾泥的未见相关合理的技术应用模式。同时污泥和尾泥有本质上的构成区别,淤泥的组成复杂,根据原产地的情况由很多的不确定性,一般含有较多的有害物质,不能直接进行使用。而自来水厂的取水地为水源保护地,泥的品质安全。如何将建筑垃圾中的加气混凝土砌块和自来水厂尾泥利用上,是目前亟待解决的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决如何将建筑垃圾中的加气混凝土砌块利用上,提供一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,通过在粉肥工艺中加入5mm-10mm的加气混凝土砌块颗粒,并进行发酵,从而使得建筑垃圾中的加气混凝土砌块得以利用。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,步骤一:通过对植物料进行破碎处理工艺形成第一产品;步骤二:将第一产品、自来水厂尾泥、菌种进行混合处理工艺形成第二产品;步骤三:将第二产品经过粉肥工艺形成可利用介质;其中粉肥工艺包括:将加气混凝土砌块破碎,破碎的颗粒大小为5mm-10mm;对破碎的加气混凝土砌块进行过碱过盐处理;将过碱过盐处理后的破碎的加气混凝土砌块的PH值调为中性形成加气混凝土砌块颗粒;将第一产品、第二产品和第一辅料进行混合并搅拌使其混合均匀,同时将大块板结的物料破碎;所述第一辅料包括加气混凝土砌块颗粒、缓释肥颗粒、微量元素(主要为氮磷钾)和草碳,其中第二产品占比75-85%,第一产品为搅丝料,第一产品占比8-12%,草碳占比8-12%,加气混凝土砌块颗粒占比2-5%;进行发酵并形成可利用介质。作为优选,第二产品占比80%,第一产品占比9%,草碳8%,加气混凝土砌块颗粒占比3%。本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,所述对破碎的加气混凝土砌块进行过碱过盐处理的方法包括:通过EC值为0.1-0.5软水浸泡,浸泡次数不少于3次,每次浸泡时间为7-10天。本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,所述破碎处理工艺包括如下步骤:通过将植物料进行分拣归类;对分拣归类的植物料进行杀菌消毒;对杀菌消毒后的植物料进行破碎,破碎至小于1cm;对破碎后的植物料加工为第一产品。本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,所述混合处理工艺包括如下步骤:将自来水厂尾泥、第一产品和菌种进行混合并搅拌,使其含水率在50-65%之间;然后进行高温耗氧发酵;待发酵基本腐熟,进行陈化或二次发酵形成第二产品。本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,所述将自来水厂尾泥、第一产品和菌种进行混合并搅拌,将自来水厂尾泥的水分综合到50-65%的方法包括:配料:将自来水厂尾泥使用双轴给料螺旋进行配料,即,将自来水厂尾泥按比例加入到双轴搅接拌机中,通过控制双轴给料的转速来达到调节自来水厂尾泥加入量的目的;将第一产品使用双轴给料螺旋进行配料,即,将第一产品按比例加入到双轴搅接拌机中,通过控制双轴给料的转速来达到调节第一产品加入量的目的;将菌种使用菌种给料螺旋进行配料,即,将菌种按比例加入到单轴螺旋给料机中,通过螺旋给料机的转速来达到调菌种加入量的目的;搅拌:按比例加入的自来水厂尾泥、第一产品和菌种进入连续式搅拌机中进行搅拌形成混合料。本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,所述高温耗氧发酵的方法包括:通过皮带输送机将混合料均匀地布到发酵槽中进行高温发酵;待进入发酵槽的混合料温度升高到50-60摄氏度后,开动翻抛机对混合料进行充分翻抛,每天1-2次。本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,所述高温耗氧发酵的方法还包括:发酵过程的除臭处理。本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,所述发酵过程的除臭处理的方法包括生物除臭和污气收集除臭。本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,步骤二中还加入第二辅料用以补充氮源。本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,步骤二中还加入禽类粪便颗粒。本专利技术的有益效果是,本专利技术提供了一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,通过在粉肥工艺中加入5mm-10mm的加气混凝土砌块颗粒,并进行发酵,从而使得建筑垃圾中的加气混凝土砌块得以利用;通过将经过破碎处理工艺的植物料与自来水厂尾泥、菌种进行混合处理形成可利用介质,从而使得自来水厂尾泥得以利用,实现尾泥和建筑垃圾中的加气混凝土砌块双利用;将多类城市垃圾共同处理再生成可利用的产品的方法通过将水厂尾泥、建筑垃圾中的加气混凝土砌块、植物废弃物三类城市垃圾进行分拣、粉碎、纤维化处理、堆肥发酵处理后生成可利用的产品。植物废弃物利用更为细分,所有规格类型的植物废弃物都可以有效利用。尾泥与植物料共同发酵处理,相互互补,植物料给尾泥带来腐殖质、多种植物生产所需的微量元素、综合尾泥的水分、改善尾泥的土壤结构;尾泥给植物料带来更好的发酵平台,扩大植物腐殖质带来的资源平台,可以生产更多的土壤改良产品。过碱性处理的加气混凝土砌块颗粒,作为辅材添加,保水、透气、保肥、增加土壤活力。真正做到以植物废弃物处置应用为中心,融合自来水厂尾泥、建筑垃圾中的加气混凝土砌块颗粒等三类城市垃圾。通过分拣、粉碎、纤维化处理、堆肥发酵处理本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,其特征在于,/n步骤一:通过对植物料进行破碎处理工艺形成第一产品;/n步骤二:将第一产品、自来水厂尾泥、菌种进行混合处理工艺形成第二产品;/n步骤三:将第二产品经过粉肥工艺形成可利用介质;/n其中粉肥工艺包括:/n将加气混凝土砌块破碎,破碎的颗粒大小为5mm-10mm;/n对破碎的加气混凝土砌块进行过碱过盐处理;/n将过碱过盐处理后的破碎的加气混凝土砌块的PH值调为中性形成加气混凝土砌块颗粒;/n将第一产品、第二产品和第一辅料进行混合并搅拌使其混合均匀,同时将大块板结的物料破碎;所述第一辅料包括加气混凝土砌块颗粒、缓释肥颗粒、微量元素和草碳,其中第二产品占比75-85%,第一产品为搅丝料,第一产品占比8-12%,草碳占比8-12%,加气混凝土砌块颗粒占比2-5%;/n进行发酵并形成可利用介质。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,其特征在于,
步骤一:通过对植物料进行破碎处理工艺形成第一产品;
步骤二:将第一产品、自来水厂尾泥、菌种进行混合处理工艺形成第二产品;
步骤三:将第二产品经过粉肥工艺形成可利用介质;
其中粉肥工艺包括:
将加气混凝土砌块破碎,破碎的颗粒大小为5mm-10mm;
对破碎的加气混凝土砌块进行过碱过盐处理;
将过碱过盐处理后的破碎的加气混凝土砌块的PH值调为中性形成加气混凝土砌块颗粒;
将第一产品、第二产品和第一辅料进行混合并搅拌使其混合均匀,同时将大块板结的物料破碎;所述第一辅料包括加气混凝土砌块颗粒、缓释肥颗粒、微量元素和草碳,其中第二产品占比75-85%,第一产品为搅丝料,第一产品占比8-12%,草碳占比8-12%,加气混凝土砌块颗粒占比2-5%;
进行发酵并形成可利用介质。


2.如权利要求1所述的一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,其特征在于,所述对破碎的加气混凝土砌块进行过碱过盐处理的方法包括:
通过EC值为0.1-0.5软水浸泡,浸泡次数不少于3次,每次浸泡时间为7-10天。


3.如权利要求1所述的一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,其特征在于,所述破碎处理工艺包括如下步骤:
通过将植物料进行分拣归类;
对分拣归类的植物料进行杀菌消毒;
对杀菌消毒后的植物料进行破碎,破碎至小于1cm;
对破碎后的植物料加工为第一产品。


4.如权利要求1所述的一种利用废弃加气混凝土砌块制作可利用介质的方法,其特征在于,所述混合处理工艺包括如下步骤:
将自来水厂尾泥、第一产品和菌种进行混合并搅拌,使其含水率在50-65%之间;
然后进行高温耗氧发酵;
待发酵基本腐熟,进行陈化或二次...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭烨薛斌
申请(专利权)人:江苏绿朗生态园艺科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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