一种雾化器制造技术

一种雾化器，包括外壳、出气管、油仓及雾化组件，雾化组件包括导油支架、密封件、加热装置及进气底座，导油支架包括主支架、安装座及进气槽，安装座设于主支架下端面，主支架对应安装座处设有进油口，主支架还设有与出气管连通的出气结构，进气槽设于主支架下端面；密封件对应设有进油孔、出气柱；加热装置固定于安装座；进气底座对应进气槽处设有内槽，内槽通过进气结构与外界连通，进气底座对应加热装置处设有与出气结构连通的气道槽，内槽与气道槽通过气道连通。雾化器的加热装置与进气结构相距较远，雾化液不易渗漏；雾化时外界空气中的杂质受到进气槽、内槽等阻挡，不易吸食；进气槽、内槽、气道及气道槽形成空间较大的气流通道，散热好。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器
本技术涉及雾化
，尤其涉及一种雾化器。
技术介绍
近年来，雾化器广泛应用于医疗设备、电子烟等领域中，其主要是通过电池对雾化器中的发热丝进行供电，发热丝通电发热使雾化器中的药液、烟油等汽化，汽化后的药液、烟油等随着外界空气一起被吸入口中而达到治疗、吸烟等目的，但是这些雾化器通常在底部直接开设一与雾化室连通的进气口，外界空气通过进气口直接进入雾化室后带着雾化汽体从出气口出来，从而达到雾化目的，但是，在长期的存储过程中，这种雾化器中的药液、烟油等雾化液容易通过与雾化室直接连通的进气口渗漏出来，造成浪费及污染；同时，由于外界空气中存在一定杂质，使用这种雾化器容易将外界空气中的杂质直接吸入口中，给使用者带来不良体验及影响；此外，这种雾化器的雾化室空间有限，且进气口的结构较小，不利于雾化器的散热。鉴于此，有必要对现有的雾化器进行一定的改进，以改善雾化液渗露、容易吸食杂质及散热效果差等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种雾化器，以改善雾化液渗露、容易吸食杂质及散热效果差等问题。为了解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化器，其特征在于，包括有一外壳，所述外壳内设有一出气管、一油仓及一雾化组件，所述雾化组件包括有一导油支架、一密封件、一加热装置及一进气底座，所述导油支架包括有一主支架、一安装座及至少一进气槽，所述安装座设于所述主支架的下端面处，所述主支架上对应所述安装座的位置处设有至少一贯穿所述主支架以与所述油仓连通的进油口，所述主支架上还设有一与所述出气管连通的出气结构，所述进气槽设于所述主支架的下端面处；所述密封件设于所述油仓与所述导油支架之间，所述密封件上对应所述进油口的位置处开设有进油孔，所述密封件上对应所述出气结构的位置处设有一用于安装所述出气管的出气柱；所述加热装置固定于所述安装座上；所...

【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括有一外壳，所述外壳内设有一出气管、一油仓及一雾化组件，所述雾化组件包括有一导油支架、一密封件、一加热装置及一进气底座，所述导油支架包括有一主支架、一安装座及至少一进气槽，所述安装座设于所述主支架的下端面处，所述主支架上对应所述安装座的位置处设有至少一贯穿所述主支架以与所述油仓连通的进油口，所述主支架上还设有一与所述出气管连通的出气结构，所述进气槽设于所述主支架的下端面处；所述密封件设于所述油仓与所述导油支架之间，所述密封件上对应所述进油口的位置处开设有进油孔，所述密封件上对应所述出气结构的位置处设有一用于安装所述出气管的出气柱；所述加热装置固定于所述安装座上；所述进气底座设于所述导油支架的下方处，所述进气底座上对应所述进气槽的位置处设有内槽，所述内槽通过一进气结构与外界连通，所述进气底座上对应所述加热装置的位置处设有一与所述出气结构连通的气道槽及二电极安装孔，所述内槽与所述气道槽之间通过一气道连通。


2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气结构包括有一进气柱及一进气孔，所述进气柱自所述内槽的内底面上凸出而成，所述进气柱内设有一进气道，所述进气孔开设于所述外壳对应所述进气道的位置处。


3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述进气道靠近所述进气孔的位置处形成有一扩孔。


4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气结构包括有一第一通孔及一第二通孔，所述第一通孔开设于所述内槽的侧面上，所述第二通孔开设于所述外壳对应所述第一通孔的位置处。


5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述加热装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子俊，赖传智，
申请(专利权)人：铂德深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44