烤盘防粘盘震盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烘烤器具防粘部件领域，尤其是烤盘防粘盘震盘装置，包括若干个沿现有传送带运行方向间隔设置的气动震盘组件，各所述气动震盘组件均采用气动方式驱动，各所述气动震盘组件用于实现对运送在传送带上的各烤盘实现振荡推送与定位。本装置以气动的方式实现对传送带上的烤盘的快速推动，在接触的瞬间实现对烤盘的震动并沿着传送带的宽度方向移动，从而实现对烤盘内部的烘烤食品的震动，本申请设计了多次撞击烤盘实现对其震动使得其内部的烘烤食品能够有效地松动，从而降低在传送带上长距离、长时间输送烤盘的过程中烘烤食品底部与烤盘粘连的问题的发生概率。

【技术实现步骤摘要】
烤盘防粘盘震盘装置
本技术涉及烘烤器具防粘部件领域，尤其是烤盘防粘盘震盘装置。
技术介绍
烘焙车间利用烤炉烤盘烘烤完产品后需要将各工位的烤盘放置在传送带系统上进行后续转运，由于烤盘烘烤设备处于高温状态下进行，在转运至传送带上跟随传送带向前输送时，烘焙的产品长时间在烤盘内静止不动极易产生粘盘现象，粘盘后产品不易从盘内取出且一造成烘焙产品损坏，影响产品的美观性、影响后期包装出售。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：烤盘防粘盘震盘装置，包括若干个沿现有传送带运行方向间隔设置的气动震盘组件，各所述气动震盘组件均采用气动方式驱动，各所述气动震盘组件用于实现对运送在传送带上的各烤盘实现振荡推送与定位，所述气动震盘组件包括设置在现有传送带两侧的固定架上分别固定有一推送气缸，两所述推送气缸的活塞杆朝向对应位置处的传送带内侧，所述推送气缸通过现有气缸换向回路与气动系统相连接，在两所述推送气缸对应的固定架的上游段分别间隔安装有控制烤盘移位用的下游对射式光电开关、控制烤盘复位用的上游对射式光电开关，所述下游对射式光电开关、所述上游对射式光电开关与气缸控制器的信号输入引脚信号连接。本装置采用气动推动实现震动的方式来带动烤盘及其内部的烘焙好的产品的方式来降低烘焙好的产品在烤盘内长时间不动而粘连的可能性，从而保证后续向外拾取烘焙好的产品时保证烘焙好的产品的完整性与省力性。设计多组气动震盘组件的目的主要是根据整个传送带的长度进行选择，通过在传送的过程中进行每间隔一定的距离进行震动，从而提高降粘、防粘的能力。优选地，各所述推送气缸的运动速度通过设置的气缸速度控制回路与气动系统相连实现对气缸活塞杆伸出速度的控制。优选地，所述推送气缸为双作用气缸，所述双作用气缸通过双作用气缸换向回路与气动系统相连接。气动回路的连接关系属于现有技术的常规选择。优选地，所述气缸控制器采用的型号为表控TPC 8-8 TD型控制器，为现有产品。优选地，同一所述气动震盘组件上的两相对设置的推送气缸采用交错式相对设置的方式，内侧的所述推送气缸平行间隔设置在外侧的所述推送气缸的下游侧。采用交错式的方式设置的主要目的是为了防止两推送气缸之间在运动的过程中产生干涉，同时分开间隔设置能够实现两次推送震动，提高震动效果，进而降低粘接概率。优选地，所述下游对射式光电开关的中心轴线与内侧的所述推送气缸的轴线之间的间隔距离为当前烤盘长度的0.5倍；所述上游对射式光电开关的中心轴线与外侧的所述推送气缸的轴线之间的间隔距离为当前烤盘长度的0.5倍；两所述推送气缸的轴线之间的间隔距离大于当前烤盘的长度；所述上游对射式光电开关的中心轴线与所述下游对射式光电开关的中心轴线之间的间隔距离大于当前烤盘的长度。优选地，在所述传送带的内外两侧的皮带上均安装有防脱落挡板。主要起到在推送的过程中防止烤盘越界推出，起到安全防护阻挡的作用，防脱落挡板的高度根据需要进行选择，以不产生运动干涉为前提。优选地，在各所述防脱落挡板的相对侧壁上均安装有缓冲反弹弹簧。当当前的缓冲反弹弹簧对面的烤盘被推送气缸以一定的速度推送过去以后进行接触时其可以起到降速、反弹的作用，使得烤盘尽量回位置传送带的中部或靠近中部的位置，便于后续拾取。优选地，所述推送气缸伸出线速度为5-15km/h，具体的根据烤盘的大小以及其内部装载量以及具体需要进行控制。优选地，在各所述推送气缸的活塞杆的端部均固定安装有橡胶推挡块。橡胶推挡块通过柔性接触可以起到防止因撞击损坏烤盘表面的目的。本技术的有益效果体现在：本装置以气动的方式实现对传送带上的烤盘的快速推动，在接触的瞬间实现对烤盘的震动并沿着传送带的宽度方向移动，从而实现对烤盘内部的烘烤食品的震动，本申请设计了多次撞击烤盘实现对其震动使得其内部的烘烤食品能够有效地松动，从而降低在传送带上长距离、长时间输送烤盘的过程中烘烤食品底部与烤盘粘连的问题的发生概率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的俯视结构示意图。图2为图1的局部结构示意图。图3为本技术的侧视结构示意图。图中，1、传送带；2、气动震盘组件；201、固定架；202、推送气缸；203、活塞杆；204、下游对射式光电开关；205、上游对射式光电开关；206、防脱落挡板；207、缓冲反弹弹簧；208、橡胶推挡块；3、烤盘。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-3中所示，烤盘防粘盘震盘装置，包括若干个沿现有传送带1运行方向间隔设置的气动震盘组件2，各所述气动震盘组件2均采用气动方式驱动，各所述气动震盘组件2用于实现对运送在传送带1上的各烤盘3实现振荡推送与定位，所述气动震盘组件2包括设置在现有传送带1两侧的固定架201上分别固定有一推送气缸202，两所述推送气缸202的活塞杆203朝向对应位置处的传送带1内侧，所述推送气缸202通过现有气缸换向回路与气动系统相连接，在两所述推送气缸202对应的固定架201的上游段分别间隔安装有控制烤盘3移位用的下游对射式光电开关204、控制烤盘3复位用的上游对射式光电开关205，所述下游对射式光电开关204、所述上游对射式光电开关205与气缸控制器的信号输入引脚信号连接。本装置采用气动推动实现震动的方式来带动烤盘3及其内部的烘焙好的产品的方式来降低烘焙好的产品在烤盘3内长时间不动而粘连的可能性，从而保证后续向外拾取烘焙好的产品时保证烘焙好的产品的完整性与省力性。设计多组气动震盘组件2的目的主要是根据整个传送带1的长度进行选择，通过在传送的过程中进行每间隔一定的距离进行震动，从而提高降粘、防粘的能力。优选地，各所述推送气缸202的运动速度通过设置的气缸速度控制回路与气动系统相连实现对气缸活塞杆203伸出速度的控制。优选地，所述推送气缸202为双作用气缸，所述双作用气缸通过双作用气缸换向回路与气动系统相连接。气动回路的连接关系属于现有技术的常规选择。优选地，各所述气缸控制器分别配备安装在各个对应的气缸上且采用的型号为表控TPC 8-8 TD型控制器，为现有产品。优选地，同一所述气动震盘组件2上的两相对设置的推送气缸202采用交错式相对设置的方式，内侧的所述推送气缸202平行间隔设置在外侧的所述推送气缸202的下游侧。采用交错式的方式设置的主要目的是为了防止两推送气缸202之间在运动的过程中产生干涉，同时分开间隔设置能够实现两次推送震动，提高震动效果，进而降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烤盘防粘盘震盘装置，其特征在于：包括若干个沿现有传送带运行方向间隔设置的气动震盘组件，各所述气动震盘组件均采用气动方式驱动，各所述气动震盘组件用于实现对运送在传送带上的各烤盘实现振荡推送与定位，所述气动震盘组件包括设置在现有传送带两侧的固定架上分别固定有一推送气缸，两所述推送气缸的活塞杆朝向对应位置处的传送带内侧，所述推送气缸通过现有气缸换向回路与气动系统相连接，在两所述推送气缸对应的固定架的上游段分别间隔安装有控制烤盘移位用的下游对射式光电开关、控制烤盘复位用的上游对射式光电开关，所述下游对射式光电开关、所述上游对射式光电开关与气缸控制器的信号输入引脚信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.烤盘防粘盘震盘装置，其特征在于：包括若干个沿现有传送带运行方向间隔设置的气动震盘组件，各所述气动震盘组件均采用气动方式驱动，各所述气动震盘组件用于实现对运送在传送带上的各烤盘实现振荡推送与定位，所述气动震盘组件包括设置在现有传送带两侧的固定架上分别固定有一推送气缸，两所述推送气缸的活塞杆朝向对应位置处的传送带内侧，所述推送气缸通过现有气缸换向回路与气动系统相连接，在两所述推送气缸对应的固定架的上游段分别间隔安装有控制烤盘移位用的下游对射式光电开关、控制烤盘复位用的上游对射式光电开关，所述下游对射式光电开关、所述上游对射式光电开关与气缸控制器的信号输入引脚信号连接。


2.根据权利要求1所述的烤盘防粘盘震盘装置，其特征在于：所述推送气缸为双作用气缸，所述双作用气缸通过双作用气缸换向回路与气动系统相连接。


3.根据权利要求1所述的烤盘防粘盘震盘装置，其特征在于：所述气缸控制器采用的型号为表控TPC8--8TD型控制器。


4.根据权利要求3所述的烤盘防粘盘震盘装置，其特征在于：同一所述气动震盘组件上的两相对设置的推送气缸采用交错式相对设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧芹，王中秋，李建华，
申请(专利权)人：山东康泉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37