涂有矿物漆层和薄层堆叠体的玻璃片材制造技术

本发明专利技术涉及一种包含玻璃片的材料，玻璃片的一个面包括第一区域和第二区域，只有第一区域涂有由包含颜料和碱性硅酸盐水溶液的水基漆组合物获得的不透明矿物漆层，所述矿物漆层和玻璃片的第二区域涂有包含至少一个导电薄层的薄层堆叠体。本发明专利技术还涉及包含这样的材料的层压玻璃板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂有矿物漆层和薄层堆叠体的玻璃片材本专利技术涉及玻璃板领域，特别是用于机动车的玻璃板，如机动车挡风玻璃或天窗玻璃。这样的玻璃板通常是层压玻璃板，其中经由层压夹层胶粘粘接两个玻璃片材。这种夹层特别能在发生破损时固定玻璃碎片，还提供其它功能，特别是在防闯入性或改进声学性质方面。这种类型的玻璃板通常包含各种类型的涂层，旨在提供不同性质。常在玻璃板的一部分上沉积通常为黑色和不透明的釉质层，通常为旨在遮挡用于将玻璃板固定和定位到车体开口中的聚合物密封件并为其提供紫外线辐射防护的外周带（peripheralband）的形式。在层压玻璃板中，这些釉质层通常布置在面2上，各个面照惯例从打算安置在车辆外侧的面开始编号。面2因此是与层压夹层接触的面。从车辆外侧观看的釉质层的美学外观对机动车制造商特别重要。通常通过在500℃以上烧制包含玻璃料和颜料的组合物获得釉质。烧制步骤通常与玻璃片材的弯曲同时进行。在层压玻璃板的玻璃片材之一上也可存在通常为薄层堆叠体形式的涂层。它们尤其可以是导电层，其可提供两种类型的功能。导电层可首先在提供电流供应时借助焦耳效应散热。这些因此是可用于例如除冰或除雾的加热层。这些层其次借助它们对红外辐射的反射具有阳光控制或低辐射性质。这些层因此由于热舒适性的改进或由于它们提供的节能（通过减少用于取暖或空调的消耗）而受到认可。这些层堆叠体通常布置在层压玻璃板的面3上，因此也接触层压夹层。在某些情况下可能有利的是将釉质层和薄层堆叠体布置在同一玻璃片材上，和因此在所考虑的玻璃片材的同一面上，以使这些涂层被保护在层压玻璃板的内部。可将釉质沉积在薄层堆叠体上，但在釉质烧制过程中在两个涂层之间可发生的可能的相互作用会损害釉质的美学外观。另一可能性是将薄层堆叠体沉积在釉质上。随后必须进行釉质的预烧制并严格控制其粗糙度。但是，釉质在烧制步骤过程中的再熔和随后可能与薄层堆叠体发生的相互作用可降低釉质的美学外观和/或堆叠体的电导率性质。本专利技术的目标是通过提出有可能兼具良好美观性与良好电导率性质的解决方案来克服这些缺点。为此，本专利技术的一个主题是一种包含玻璃片材的材料，玻璃片材的一个面包括第一区域和第二区域，只有第一区域涂有由包含颜料和碱性硅酸盐水溶液的水基漆组合物获得的不透明矿物漆层，所述矿物漆层和玻璃片材的第二区域涂有包含至少一个导电薄层的薄层堆叠体。本专利技术的一个主题还在于一种获得根据本专利技术的材料的方法，其包括下列步骤：-提供玻璃片材，其一个面包括第一区域和第二区域，然后-在第一区域上沉积包含颜料和碱性硅酸盐水溶液的水基漆组合物的步骤，然后-在至少200℃的温度下预烧制以获得矿物漆层的步骤，然后-在所述矿物漆层上和在玻璃片材的第二区域上沉积包含至少一个导电薄层的薄层堆叠体的步骤。本专利技术的另一主题是一种层压玻璃板，尤其用于机动车挡风玻璃或天窗，其包含经由层压夹层胶粘粘接到附加玻璃片材上的如上所述的材料，以使矿物漆层和薄层堆叠体朝向所述夹层。本专利技术的一个主题还在于一种获得这样的层压玻璃板的方法，其包括下列步骤：-提供根据上述方法获得的材料和附加玻璃片材，然后-弯曲，尤其是同时弯曲所述材料和所述附加玻璃片材的步骤，然后-经由层压夹层层压所述材料与所述附加玻璃片材的步骤，以使矿物漆层和薄层堆叠体朝向所述夹层。在下文中，矿物漆层和薄层堆叠体统称为“涂层”。根据本专利技术的材料的玻璃片材优选由钠钙硅玻璃制成。其有利地通过浮法获得。但是其它玻璃组合物也有可能，例如硼硅酸盐或铝硅酸盐类型的组合物。玻璃片材可由透明玻璃或有色玻璃，优选有色玻璃，例如绿色、灰色或蓝色玻璃制成。为此，玻璃片材的化学组成有利地包含0.5%至2%重量含量的氧化铁。其也可包含其它着色剂，如氧化钴、氧化铬、氧化镍、氧化铒或硒。玻璃片材优选具有0.7至5mm，尤其是1至4mm或甚至1.5至3mm的厚度。玻璃片材的横向尺寸应该根据要用其集成的层压玻璃板的横向尺寸调节。玻璃片材优选具有至少1m²的面积。玻璃片材的尺寸可取决于所考虑的方法的步骤。根据第一个实施方案，沉积涂层的步骤在“原片（primary）”，即已具有尺寸以使其在弯曲和层压前不必经过切割步骤的玻璃片材上进行。根据第二个实施方案，沉积涂层的步骤在大尺寸玻璃片材（例如具有为6至20m²，尤其是大约3×6m²或3×3m²的面积）上进行。随后可由所得材料制造几个层压玻璃板。在这种情况下，在弯曲和层压前进行切割步骤。在切割后，原始玻璃片材被细分成n个玻璃片材，n通常为2至5，尤其是3或4。玻璃片材可以是平面或曲面的。其通常在沉积漆组合物和薄层堆叠体的步骤的过程中是平面的。其随后优选在层压步骤前弯曲，因此在最终玻璃板中具有曲面形状。第一区域是涂有矿物漆层的区域。第一区域优选构成涂布面的面积的2%至25%，尤其是3%至20%或甚至5%至15%。在最终材料中，在集成或集成到层压玻璃板中之前，第一区域优选为外周条（peripheralstrip）的形式。术语“外周条”是指自身闭合的条，其从玻璃片材外周的各个点向玻璃片材内部延伸一定宽度，通常为1至20cm。在这种情况下，考虑到切割步骤可能在涂层沉积后和在弯曲前进行，第一区域的形状也取决于所考虑的方法的步骤。在上述第一个实施方案中（沉积在原片上），第一区域在涂层沉积过程中优选为外周条的形式。在上述第二个实施方案中（沉积在大片上），第一区域在涂层沉积过程中优选包含几个，尤其是n个自身闭合的分立条(disconnectedstrip)，n通常为2至5，尤其是3或4。在切割后，获得n个材料，各自具有外周条形式的第一区域，可将所述材料弯曲，然后集成到层压玻璃板中。优选地，第一区域和第二区域一起构成玻璃片材的一个面的总面积。矿物漆层优选与玻璃片材接触。该漆层优选是黑色。特别地，在玻璃侧上（即与矿物漆层相反的侧上）反射测得的亮度L*优选小于5，尤其小于3。使用光谱色度计进行测量，并考虑光源D65和CIE1964参考观察者(10°)进行计算。矿物漆层的厚度优选为2至20µm，尤其为3至15µm，或甚至为4至10µm。其在这种情况下是烧制后的最终层的厚度。矿物漆层由包含颜料和碱性硅酸盐水溶液的水基漆组合物获得。至少一种，尤其是每种颜料优选基于铁、铬、铜、钴和/或锰的氧化物或硫化物。碱性硅酸盐水溶液优选包含至少一种钠、钾和/或锂硅酸盐。碱性硅酸盐水溶液可由不同的碱性硅酸盐的水溶液的混合物，例如至少一种钠的水溶液和至少一种钾的水溶液的混合物组成。该漆组合物优选包含至少一种矿物填料，尤其选自胶体二氧化硅、长石、氧化铝和层状填料。层状填料优选选自滑石、云母和粘土，尤其是基于硅酸盐或基于铝硅酸盐的粘土，如高岭石、伊利石、蒙脱石和海泡石。该漆组合物有利地包含这些矿物填料的几种的混合物。矿物填料和颜料优选具有一定的粒度分布（按体积计）以使它们的d90小于10µm。该漆组合物还可包含碱，尤其是碱性氢氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包含玻璃片材的材料，玻璃片材的一个面包括第一区域和第二区域，只有第一区域涂有由包含颜料和碱性硅酸盐水溶液的水基漆组合物获得的不透明矿物漆层，所述矿物漆层和玻璃片材的第二区域涂有包含至少一个导电薄层的薄层堆叠体。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190222 FR 19018151.一种包含玻璃片材的材料，玻璃片材的一个面包括第一区域和第二区域，只有第一区域涂有由包含颜料和碱性硅酸盐水溶液的水基漆组合物获得的不透明矿物漆层，所述矿物漆层和玻璃片材的第二区域涂有包含至少一个导电薄层的薄层堆叠体。


2.如权利要求1中所述的材料，其中至少一个导电薄层是金属层，尤其基于银，或导电透明氧化物的层。


3.如前述权利要求任一项中所述的材料，以使不透明矿物漆层是黑色的，在玻璃侧上反射测得的亮度L*优选小于5。


4.如前述权利要求之一中所述的材料，其中第一区域构成涂布面的面积的2%至25%，尤其是3%至20%。


5.如前述权利要求之一中所述的材料，以使在所述矿物漆层中，碱性硅酸盐的重量含量为7%至60%，且颜料和矿物填料的总重量含量为20%至90%。


6.如前述权利要求之一中所述的材料，以使所述不透明矿物漆层在沉积薄层堆叠体前已经过在至少550℃的温度下的预烧制步骤。


7.层压玻璃板，尤其用于机动车挡风玻璃或天窗，其包含经由层压夹层胶粘粘接到附加玻璃片材上的如前述权利要求之一中所述的材料，以使矿物漆层和薄层堆叠体朝向所述夹层。


8.如前一权利要求中所述的层压玻璃板，其中所述附加玻璃片材由铝硅酸钠玻璃制成，其优选化学强化，并具有0.5至1.2mm的厚度。

【专利技术属性】
技术研发人员：J·雅马尔，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国;FR