对准装置和制造对准线圈的方法制造方法及图纸

一种对准装置，所述对准装置用于以环形形状将线圈部段对准来形成对准线圈。每个线圈部段具有成对的第一腿部和第二腿部。对准装置包括外夹具和内夹具。外夹具具有以径向方式布置的分隔构件。分隔构件以允许线圈部段的第一腿部中的每一个插入在成对的周向相邻的分隔构件之间的间隔隔开。内夹具具有孔形成构件，所述孔形成构件布置在外夹具的分隔构件的径向内侧。每个孔形成构件在其中形成有孔，该孔供线圈部段的第二腿部中的一个插入。此外，孔形成构件构造成相对于外夹具在周向方向上可旋转并且可径向移动。

Alignment device and method for manufacturing alignment coil

【技术实现步骤摘要】
对准装置和制造对准线圈的方法
本专利技术涉及一种用于形成对准线圈的对准装置和使用对准装置制造对准线圈的方法。
技术介绍
已知有旋转电机，诸如电动汽车中使用的电动发电机。这些旋转电机具有定子，该定子包括由多个线圈部段(或电导体部段)形成的对准线圈。在制造定子的过程中，线圈部段以环形形状对准来形成对准线圈；然后将对准线圈组装到定子芯的槽中。另外，对准线圈也被称为临时组装线圈。此外，还已知用于形成具有预定直径的对准线圈的对准装置(例如，参见日本专利申请公开JP2013-165540A号)。在通过对准装置形成之后，将对准线圈从对准装置中移除，并和其他与对准线圈具有不同直径的对准线圈组合，并且组装到定子芯的槽中。一起组装在定子芯的槽中的对准线圈的直径从槽中的径向内侧到径向外侧逐渐增大。然而，已知的对准装置构造成仅形成具有预定直径的对准线圈。因此，为了形成具有不同直径的给定定子的对准线圈，有必要采用多个构造成分别形成对准线圈的对准装置。此外，给定定子的对准线圈的直径不同于其它定子的对准线圈的直径，该其它定子具有不同于给定定子的尺寸。因此，为了制造多个具有不同尺寸的定子，必须使用多个专用机器，每个机器包括多个对准装置，多个所述对准装置构造成分别形成多个具有不同直径的对准线圈。因此，提高了定子的制造成本。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上面的问题而提出的，其目的在于提供一种能够形成各种直径的对准线圈的对准装置以及使用该对准装置制造对准线圈的方法。根据本专利技术，提供一种对准装置，用于以环形形状将多个线圈部段对准来形成对准线圈。每个线圈部段基本上是U形的，具有彼此平行延伸的成对的第一腿部和第二腿部以及将第一腿部和第二腿部连接的连接部。对准装置包括外夹具和内夹具。外夹具具有多个以径向方式布置的分隔构件。分隔构件以允许线圈部段的第一腿部中的每一个插入在一个周向相邻成对的分隔构件之间的间隔隔开。内夹具具有多个孔形成构件，多个所述孔形成构件布置在外夹具的分隔构件的径向内侧。每个孔形成构件在其中形成有孔，该孔供线圈部段的第二腿部中的一个插入。此外，内夹具的孔形成构件构造成相对于外夹具在周向方向上能旋转并且能径向移动。根据本公开的对准装置如下操作以形成对准线圈。首先，根据在对准线圈的形成期间线圈部段的第二腿部将要分别位于的位置，来设定内夹具的孔形成构件的径向位置。然后，对于每个线圈部段，将线圈部段的第一腿部和第二腿部分别插入到外夹具的一个周向相邻成对的分隔构件之间的空间和内夹具的一个孔形成构件的孔中。此后，外夹具和内夹具相对于彼此旋转，使得插入外夹具的分隔构件之间的线圈部段的第一腿部沿分隔构件径向向内移动。接着，在线圈部段的第一腿部已经被移动到外夹具的分隔构件的径向内侧之后，对线圈部段进行按压以使线圈部段的第一腿部接近内夹具的孔形成部件，从而使线圈部段以环形形状对准来形成对准线圈。利用对准装置的上面的构造，通过根据在对准线圈的形成期间形成一个对准线圈的线圈部段的第二腿部将要分别位于的位置来设定内夹具的孔形成构件的径向位置，可以形成各种直径的对准线圈。因此，可以使用包括对准装置的单个机器来形成给定电枢(或定子)的所有对准线圈。此外，还可以使用相同机器来形成具有与给定电枢不同尺寸的其它电枢的所有对准线圈。其结果是，不必使用多台专用机器来制造用于不同尺寸电枢的对准线圈。因此，通过所述对准装置的构造，可以降低制造各种直径的对准线圈的成本。根据本专利技术，还提供了使用对准装置制造如上所述的对准线圈的方法。该方法包括以下步骤：通过将孔形成构件径向地移动到在对准线圈的形成期间线圈部段的第二腿部将要分别位于的位置，来设定内夹具的孔形成构件的径向位置；将一个线圈部段的第一腿部和第二腿部分别插入外夹具的一个周向相邻成对的分隔构件之间的空间和内夹具的一个孔形成构件的孔中；使外夹具和内夹具两者沿相同方向旋转相同的旋转角度；在对所有的线圈部段执行插入的步骤和前述旋转的步骤之后，使外夹具和内夹具相对于彼此旋转，使得插入外夹具的分隔构件之间的线圈部段的第一腿部沿分隔构件径向向内移动；以及在线圈部段的第一腿部已经被移动到外夹具的分隔构件的径向内侧之后，对线圈部段进行按压以使线圈部段的第一腿部接近内夹具的孔形成构件，从而使线圈部段以环形形状对准来形成对准线圈。根据本公开的所述方法，可以使用对准装置以低成本制造各种直径的对准线圈。附图说明图1是根据第一实施方式的对准装置和由对准装置形成的对准线圈的立体图。图2是示出在插入定子芯的槽中的状态下的对准线圈的俯视图，其中每一个对准线圈由根据第一实施方式的对准装置形成。图3是形成位于定子芯的槽中的径向最内侧的一个对准线圈中的一个线圈部段的侧视图。图4是形成位于定子芯的槽中的径向最外侧的一个对准线圈中的一个线圈部段的侧视图。图5是这些线圈部段中的三个相邻线圈部段的立体图，这些线圈部段共同构成由根据第一实施方式的对准装置形成的一个对准线圈。图6是示出根据第一实施方式的对准装置的外夹具和内夹具两者的俯视图，其中内夹具的孔形成构件位于第一径向位置。图7是示出根据第一实施方式的对准装置的外夹具和内夹具两者的另一俯视图，其中内夹具的孔形成构件位于第二径向位置。图8是示出根据第一实施方式的对准装置的外夹具、内夹具和锥形构件的立体图。图9是示出用于改变根据第一实施方式的对准装置中的内夹具的孔形成构件的径向位置的锥形构件的操作的说明图。图10是示出用于改变根据第一实施方式的对准装置中的内夹具的孔形成构件的径向位置的锥形构件的操作的另一说明图。图11是示出根据第一实施方式的对准装置的外夹具、内夹具和插入机构的立体图。图12是示出根据第一实施方式的对准装置的操作的第一说明图。图13是示出根据第一实施方式的对准装置的操作的第二说明图。图14是示出根据第一实施方式的对准装置的操作的第三说明图。图15是示出根据第一实施方式的对准装置的操作的第四说明图。图16是示出根据第一实施方式的对准装置的操作的第五说明图。图17是示出根据第一实施方式的对准装置的操作的第六说明图。图18是示出根据第一实施方式的对准装置的操作的第七说明图。图19是示出根据第一实施方式的对准装置的操作的第八说明图。图20是示出根据第一实施方式的对准装置的操作的第九说明图。图21是示出根据第一实施方式的制造对准线圈的方法的流程图。图22是示出用于改变根据第二实施方式的对准装置中的内夹具的孔形成构件的径向位置的凸轮机构的操作的说明图。图23是示出用于改变根据第二实施方式的对准装置中的内夹具的孔形成构件的径向位置的凸轮机构的操作的另一说明图。图24是沿图23中的线XXIV-XXIV剖切的剖视图。具体实施方式下面，参照附图对示例性实施方式进行描述。应当注意，为了明确和理解，已在每幅图中尽可能对在整体说明中具有相同功能的相同部件标注相同的附图标记，并且为了避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对准装置(1)，所述对准装置(1)用于以环形形状将多个线圈部段(4)对准来形成对准线圈(2)，每个所述线圈部段基本上是U形的，具有相对于彼此平行延伸的成对的第一腿部(41)和第二腿部(42)以及将所述第一腿部和所述第二腿部连接的连接部(43)，/n所述对准装置包括：/n外夹具(10)，所述外夹具具有以径向方式布置的多个分隔构件(11)，多个所述分隔构件以允许将所述线圈部段的所述第一腿部的每一个插入在一个周向相邻成对的所述分隔构件之间的间隔隔开；以及/n内夹具(20)，所述内夹具具有多个孔形成构件(21)，多个所述孔形成构件布置在所述外夹具的所述分隔构件的径向内侧，每个所述孔形成构件在其中形成有孔(22)，所述孔供所述线圈部段的所述第二腿部中的一个插入，/n其中，/n所述内夹具的所述孔形成构件构造成相对于所述外夹具在周向方向上能旋转并且能径向移动。/n

【技术特征摘要】
20190425 JP 2019-0846681.一种对准装置(1)，所述对准装置(1)用于以环形形状将多个线圈部段(4)对准来形成对准线圈(2)，每个所述线圈部段基本上是U形的，具有相对于彼此平行延伸的成对的第一腿部(41)和第二腿部(42)以及将所述第一腿部和所述第二腿部连接的连接部(43)，
所述对准装置包括：
外夹具(10)，所述外夹具具有以径向方式布置的多个分隔构件(11)，多个所述分隔构件以允许将所述线圈部段的所述第一腿部的每一个插入在一个周向相邻成对的所述分隔构件之间的间隔隔开；以及
内夹具(20)，所述内夹具具有多个孔形成构件(21)，多个所述孔形成构件布置在所述外夹具的所述分隔构件的径向内侧，每个所述孔形成构件在其中形成有孔(22)，所述孔供所述线圈部段的所述第二腿部中的一个插入，
其中，
所述内夹具的所述孔形成构件构造成相对于所述外夹具在周向方向上能旋转并且能径向移动。


2.如权利要求1所述的对准装置，其特征在于，
对于所述孔形成构件的所述孔中的每一个，所述孔的内径被设定成允许插入所述孔中的所述线圈部段的所述第二腿部中的一个在所述孔中绕所述第二腿部的轴线旋转。


3.如权利要求1或2所述的对准装置，其特征在于，
还包括按压构件(60)，所述按压构件构造成将所述线圈部段从所述外夹具的所述分隔构件的径向内端面(13)的径向内侧的位置向所述内夹具的所述孔形成构件按压。


4.如权利要求1至3中任一项所述的对准装置，其特征在于，
所述外夹具和所述内夹具构造成能够执行：
第一操作，在所述第一操作中，使所述外夹具和所述内夹具两者沿相同方向旋转相同的旋转角度；以及
第二操作，在所述第二操作中，使所述外夹具和所述内夹具相对于彼此旋转。


5.如权利要求1至4中任一项所述的对准装置，其特征在于，
还包括插入机构(50)，所述插入机构包括：
载置板(51)，在所述载置板上，每个所述线圈部段被放置成使得所述线圈部段的所述第一腿部被布置于在所述外夹具的一个周向相邻成对的所述分隔构件之间延伸的假想直线上，并且使得所述线圈部段的所述第二腿部被布置于延伸通过所述内夹具的一个所述孔形成构件的所述孔的中心的假想直线上；
推压件(52)，所述推压件对...

【专利技术属性】
技术研发人员：武田洋明，藤田浩树，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本;JP