一种免剥线软线开关制造技术

本发明专利技术公开了一种免剥线软线开关，包括上壳体、下壳体，及设置在下壳体上的开关组件；开关组件包括第一导电片、第二导电片、开关按钮；开关按钮用于控制第一导电片、第二导电片形成连接或断开；第一导电片、第二导电片相互远离的一端分别设有刺破端子；刺破端子包括尖形凸起及与尖形凸起相对设置的限位件；尖形凸起与限位件之间形成夹持导线的夹线槽；夹线槽的宽度不大于导线绝缘层外径；上壳体设有导线压块，导线压块将导线挤压至夹线槽中，尖形凸起顶部刺破导线的绝缘层与导线的金属芯线接触；本发明专利技术在装配时即可完成导线连接，装配前无需先将导线的绝缘层去掉，简化装配工艺、装配效率高、安全性好，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种免剥线软线开关
本专利技术涉及一种开关
，尤其涉及一种免剥线软线开关。
技术介绍
现阶段，各式各样的灯具广泛应用在人们的日常生活和工作中，如台灯、落地灯和床头灯等，这些灯具大多采用软线开关来控制电源的通断，因此软线开关也越来越普及。现有的软线开关大多由壳体、开关按钮和金属导电片等部件组成，壳体上还有和导线相应的接线孔。将导线和开关连接安装的过程中常先使用工具将导线的绝缘层去掉，再将导线插入到开关内，通过冲压的方式使其与导电片连接，或直接将导线和导电片焊接固定；不仅工序复杂，装配效率低，而且力度难以把握，容易导致不良品，也增加生产成本。此外，剥线操作不当也容易影响开关的正常使用，导致接触不良或短路等安全隐患。因此有必要研发一种安装简易、装配效率高且安全可靠的软线开关。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种免剥线软线开关，该软线开关在装配时可对导线进行挤压，固定在夹线槽内，通过尖形凸起341刺破导线绝缘层与金属导线形成电连接，简化装配工艺；同时，导电片和导线固定效果好，克服接触不良，导线不会发生偏移，软线开关的导通和断开都更灵敏可靠。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种免剥线软线开关，所述软线开关包括扣合连接的上壳体、下壳体，及设置在所述下壳体上的开关组件；所述开关组件包括第一导电片、第二导电片、开关按钮；所述第一导电片、第二导电片分别连接导线，所述开关按钮用于通过控制所述第一导电片、第二导电片形成连接或断开，以使两根导线通电或断开；其特征在于，所述第一导电片、第二导电片相互远离的一端分别设有刺破端子；所述刺破端子包括尖形凸起及与所述尖形凸起相对设置的限位件；尖形凸起与限位件之间形成夹持导线的夹线槽；所述夹线槽的宽度小于导线绝缘层外径；所述上壳体设有导线压块，所述导线压块位于所述刺破端子上方；装配时，导线压块下压并将导线挤压至所述夹线槽中，同时所述尖形凸起顶部刺破导线的绝缘层并与金属芯线接触。作为上述方案的进一步说明，所述刺破端子包括两个所述限位件，所述尖形凸起位于两个所述限位件中间，且所述尖形凸起与任意一个所述限位件之间形成所述夹线槽。作为上述方案的进一步说明，所述刺破端子分别和所述第一导电片、第二导电片可拆卸连接。作为上述方案的进一步说明，所述尖形凸起顶部设有刺针。作为上述方案的进一步说明，所述导线压块同时与两个所述限位件的上表面抵接，且所述导线压块沿竖直方向内凹设有所述尖形凸起的避让缺口。作为上述方案的进一步说明，所述第一导电片、第二导电片上还设有挡片，所述限位件设有中空腔体，所述挡片与所述限位件平行，并位于所述限位件的中空腔体内。作为上述方案的进一步说明，所述挡片分别与所述第一导电片、第二导电片一体成型。作为上述方案的进一步说明，所述下壳体上设有用于安装所述第一导电片、第二导电片的固定座，所述第一导电片、第二导电片的两侧分别向上弯折设有弯折延边，所述弯折延边的端部分别与所述固定座的内壁抵接。作为上述方案的进一步说明，所述开关组件还包括动触片，所述动触片设在所述第一导电片、第二导电片之间；所述第一导电片靠近第二导电片的一端设有向上弯折的连接部，所述第一导电片通过所述连接部与所述动触片的中部转动连接；所述固定座的两侧壁上分别设有铰接孔，所述开关按钮设有铰接柱，所述开关按钮通过铰接柱和铰接孔的配合铰接在所述固定座上；所述上壳体设有与所述开关按钮相适配的安装孔，所述开关按钮上部穿设在所述安装孔内；所述开关按钮还设有拨动杆，所述拨动杆与所述动触片抵接。作为上述方案的进一步说明，所述上壳体、下壳体的两端分别设有接线缺口，上壳体、下壳体相对应的两个所述接线缺口拼合形成供导线穿过的接线孔。作为上述方案的进一步说明，所述上壳体、下壳体内表面分别对应设有第一连接柱、第二连接柱；所述第二连接柱内设有内腔，所述第一连接柱插装在所述内腔内，且与所述内腔过盈配合。作为上述方案的进一步说明，所述上壳体内壁间隔设置有若干加强筋条。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术的软线开关在装配时即可对导线进行挤压并固定在夹线槽内，通过尖形凸起刺破导线绝缘层并与金属芯线接触，装配前无需先将导线的绝缘层去掉，简化装配工艺、装配效率高、安全性好，生产成本低；(2)本专利技术的软线开关设计合理，上壳体与下壳体扣合连接的同时，导线压块与限位件抵接施压，使导电片和导线固定效果更好，有效克服接触不良，导线不会发生偏移，软线开关的导通和断开都更灵敏可靠，降低产品的维护成本；(3)本专利技术的软线开关的尖形凸起和限位件二者形成导线的夹线槽，导线定位准确且方便快捷，进一步提高装配效率；(4)本专利技术通过尖形凸起的顶部刺针直接刺破导线的绝缘层，结构简单，且有效保证刺破效果，提高装配成品率。附图说明图1为本专利技术较佳实施例免剥线软线开关的整体结构示意图；图2为本专利技术较佳实施例免剥线软线开关的结构分解示意图；图3为本专利技术较佳实施例免剥线软线开关的开关组件结构示意图；图4为本专利技术较佳实施例免剥线软线开关的第一导电片结构示意图；图5为本专利技术较佳实施例免剥线软线开关的第二导电片结构示意图；图6为本专利技术较佳实施例免剥线软线开关的刺破端子结构示意图；图7为本专利技术较佳实施例免剥线软线开关的长度方向截面示意图；图8为本专利技术较佳实施例免剥线软线开关的宽度方向截面示意图；图9为本专利技术较佳实施例免剥线软线开关的上壳体结构示意图；图10为本专利技术较佳实施例免剥线软线开关的下壳体结构示意图。图中：1、上壳体；11、导线压块；111、避让缺口；12、安装孔；13、第一连接柱；14、加强筋条；2、下壳体；21、固定座；211、铰接孔；22、第二连接柱；221、内腔；3、开关组件；31、第一导电片；311、连接部；32、第二导电片；33、开关按钮；331、铰接柱；332、拨动杆；34、刺破端子；341、尖形凸起；3411、刺针；342、限位件；343、夹线槽；35、动触片；4、挡片；5、弯折延边；6、接线缺口。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-10所示，一种免剥线软线开关，所述软线开关包括扣合连接的上壳体1、下壳体2，及设置在所述下壳体2上的开关组件3；所述开关组件3包括第一导电片31、第二导电片32、开关按钮33；所述开关按钮33用于通过控制所述第一导电片31、第二导电片32形成连接或断开，以使两根导线通电或断开；其特征在于，所述第一导电片31、第二导电片32相互远离的一端分别可拆卸设有刺破端子34；所述刺破端子34包括尖形凸起341及与所述尖形凸起341相对设置的限位件342；尖形凸起341与限位件342之间形成夹持导线的夹线槽343；所述夹线槽343的宽度小于导线绝缘层外径；所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免剥线软线开关，所述软线开关包括扣合连接的上壳体、下壳体，及设置在所述下壳体上的开关组件；所述开关组件包括第一导电片、第二导电片、开关按钮；所述第一导电片、第二导电片分别连接导线，所述开关按钮用于通过控制所述第一导电片、第二导电片形成连接或断开，以使两根导线通电或断开；其特征在于，所述第一导电片、第二导电片相互远离的一端分别设有刺破端子；所述刺破端子包括尖形凸起及与所述尖形凸起相对设置的限位件；尖形凸起与限位件之间形成夹持导线的夹线槽；所述夹线槽的宽度不大于导线绝缘层外径；所述上壳体设有导线压块，所述导线压块位于所述刺破端子上方；装配时，导线压块下压将导线挤压至所述夹线槽中，同时所述尖形凸起顶部刺破导线的绝缘层并与金属芯线接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种免剥线软线开关，所述软线开关包括扣合连接的上壳体、下壳体，及设置在所述下壳体上的开关组件；所述开关组件包括第一导电片、第二导电片、开关按钮；所述第一导电片、第二导电片分别连接导线，所述开关按钮用于通过控制所述第一导电片、第二导电片形成连接或断开，以使两根导线通电或断开；其特征在于，所述第一导电片、第二导电片相互远离的一端分别设有刺破端子；所述刺破端子包括尖形凸起及与所述尖形凸起相对设置的限位件；尖形凸起与限位件之间形成夹持导线的夹线槽；所述夹线槽的宽度不大于导线绝缘层外径；所述上壳体设有导线压块，所述导线压块位于所述刺破端子上方；装配时，导线压块下压将导线挤压至所述夹线槽中，同时所述尖形凸起顶部刺破导线的绝缘层并与金属芯线接触。


2.如权利要求1所述的免剥线软线开关，其特征在于，所述刺破端子包括两个所述限位件，所述尖形凸起位于两个所述限位件中间，且所述尖形凸起与任意一个所述限位件之间形成所述夹线槽。


3.如权利要求1所述的免剥线软线开关，其特征在于，所述刺破端子分别和所述第一导电片、第二导电片可拆卸连接。


4.如权利要求1所述的免剥线软线开关，其特征在于，所述尖形凸起顶部设有刺针。


5.如权利要求1所述的免剥线软线开关，其特征在于，所述导线压块同时与两个所述限位件的上表面抵接，且所述导线压块沿竖直方向内凹设有所述尖形凸起的避让缺口。


6.如权利要求1所述的免剥线软线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学宜，邓宏基，
申请(专利权)人：广东康荣高科新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44