一种大型超导磁体机械操作的超导开关制造技术

本发明专利技术公开了一种大型超导磁体机械操作的超导开关，包括有低温容器(1)，绝缘压块(2)，第一嵌入环(3)，第一波纹管(4)，第二波纹管(5)，第二嵌入环(6)，第一超导缆绝缘层(7)，第一超导缆(8)，第二超导缆(9)，第二超导缆绝缘层(10)，第三嵌入环(11)，12‑弹簧(12)，13‑螺栓组件(13)，上不锈钢板(14)，15‑上铜块(15)，16‑下铜块(16)，下不锈钢板(17)，第一绝缘支撑(18)，第二绝缘支撑(19)；超导缆分别锡焊到上下铜块内，绝缘压块及弹簧螺栓组件控制上下铜块的闭合与分开，波纹管具有一定的柔性，便于上铜块的上下移动，嵌入环配合绝缘结构具有真空隔断和高压绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种大型超导磁体机械操作的超导开关
本专利技术涉及磁约束聚变以及大型超导磁体领域，具体涉及一种大型超导磁体机械操作的超导开关。
技术介绍
热核聚变将为人类提供取之不尽的清洁能源，国际热核聚变试验堆(ITER)计划将在未来十年内建成。超导磁体为托克马克装置提供所需磁场，以达到控制和约束高温等离子体的目的。超导磁体的运行有两种基本模式，即电源供电模式和闭环运行模式。在电源供电模式中，超导磁体的供电电源是低压大电流的稳压或稳流电源，为保证超导磁体稳定地工作，一般要求电源的纹波比要小，可以缓慢而均匀地调节，尤其是不应有明显的抖动，这种模式适用于运行时间较短，对磁场稳定度要求不高，励磁和退磁操作较频繁的工况。闭环运行模式是在超导磁体的两端并联一个超导开关，使磁体在无损耗或磁场衰减很慢的状态下运行，从而与外部电源脱离，这种模式适用于运行时间较长，对磁场稳定度要求较高，励磁和退磁操作较少的工况。与电源供电模式相比，闭环运行模式的超导磁体具有很多优点，例如，可以获得极高的磁场稳定度，在持久电流运行期间与外部电源脱离，节约了电能并减少了液氦的消耗，降低了运行费用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型超导磁体机械操作的超导开关，其特征在于：/n包括有低温容器(1)，绝缘压块(2)，第一嵌入环(3)，第一波纹管(4)，第二波纹管(5)，第二嵌入环(6)，第一超导缆绝缘层(7)，第一超导缆(8)，第二超导缆(9)，第二超导缆绝缘层(10)，第三嵌入环(11)，弹簧(12)，螺栓组件(13)，上不锈钢板(14)，上铜块(15)，下铜块(16)，下不锈钢板(17)，第一绝缘支撑(18)，第二绝缘支撑(19)；/n所述低温容器(1)的上端开有孔，绝缘压块(2)安装在低温容器(1)的上端孔内，低温容器(1)的右侧开有上下两个孔，第一超导缆(8)及其第一超导缆绝缘层(7)安装在低温容器(1)...

【技术特征摘要】
1.一种大型超导磁体机械操作的超导开关，其特征在于：
包括有低温容器(1)，绝缘压块(2)，第一嵌入环(3)，第一波纹管(4)，第二波纹管(5)，第二嵌入环(6)，第一超导缆绝缘层(7)，第一超导缆(8)，第二超导缆(9)，第二超导缆绝缘层(10)，第三嵌入环(11)，弹簧(12)，螺栓组件(13)，上不锈钢板(14)，上铜块(15)，下铜块(16)，下不锈钢板(17)，第一绝缘支撑(18)，第二绝缘支撑(19)；
所述低温容器(1)的上端开有孔，绝缘压块(2)安装在低温容器(1)的上端孔内，低温容器(1)的右侧开有上下两个孔，第一超导缆(8)及其第一超导缆绝缘层(7)安装在低温容器(1)的上孔内，第二超导缆(9)及其第二超导缆绝缘层(10)安装在低温容器(1)的下孔内，绝缘压块(2)与上不锈钢板(14)通过螺栓固定在一起，上不锈钢板(14)与上铜块(15)焊接在一起或者通过螺栓连接在一起，下铜块(16)与下不锈钢板(17)焊接在一起或者通过螺栓连接在一起，下不锈钢板(17)与第一绝缘支撑(18)和第二绝缘支撑(19)通过螺栓固定在一起，上不锈钢板(14)和下不锈钢板(17)通过四组弹簧(12)和四组螺栓组件(13)固定在一起。


2.根据权利要求1所述的一种大型超导磁体机械操作的超导开关，其特征在于：
第一嵌入环(3)安装在绝缘压块(2)上，第一波纹管(4)的两端分别与低温容器(1)和第一嵌入环(3)焊接，第二嵌入环(6)安装在第一超导缆绝缘层(7)上，第二波纹管(5)的两端分别与低温容器(1)和第二嵌入环(6)焊接，第三嵌入环(11)安装在第二超导缆绝缘层(10)上，第三嵌入环(11)另一侧与低温容器(1)焊接。


3.根据权利要求1所述的一种大型超导磁体机械操作的超导开关，其特征在于：
所述上铜块(15)的下端开设有多个孔；包括冷却孔和超导缆焊接孔，第一超导缆(8)的末端被分为一些子缆，各个子缆分别锡焊在上铜块(15)的多个超导缆焊接孔内；
所述下铜块(16)的上端开设有多个孔，包括冷却孔和超导缆焊接孔，第二超导缆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆坤，宋云涛，韩全，丁开忠，周挺志，刘辰，
申请(专利权)人：中国科学院合肥物质科学研究院，
类型：发明
国别省市：安徽;34